nikkeliseoksesta

Lejeerinki 625 toimitetaan yleensä hehkutetussa tilassa äärimmäisen vakauden aikaansaamiseksi valmistuksen ja myöhemmän huollon aikana. INCONEL 625 -seoksella on havaittu kestävyyttä juomavettä ja suola- tai murtovettä vastaan, missä kloridi-ionit aiheuttavat piste- ja rakokorroosiota. Tämän seurauksena hapan kaasun keräämiseen tarkoitettuja putkistoja on rakennettu kiinteästä (tai päällystetystä) INCONEL 625 -seoksesta ja käytetty meriveden lämmönvaihtimissa jalostamoissa, voimalaitoksissa ja offshore-yrityksissä, jotka usein tarvitsevat tätä materiaalia.

Inconel 600 -seos on nikkeli-kromi-stabiloitu seos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältäviä ilmakehyksiä. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.

Lisäksi seoksen ominaisuudet tekevät siitä erinomaisen valinnan merivesisovelluksiin, mukaan lukien vapaus paikallisesta syöpymisestä (piste- ja rakokorroosiosta), korkea korroosio-väsymislujuus, korkea vetolujuus ja kestävyys kloridi-ioni-jännityskorroosiohalkeilua vastaan.

Incoloy 8Incoloy 800 H on rauta-nikkeli-kromiseos, jolla on sama peruskoostumus kuin Incoloy 800:lla, ja jolla on huomattavasti suurempi virumismurtolujuus. Suurempi lujuus johtuu hiili-, alumiini- ja titaanipitoisuuden tarkasta hallinnasta yhdessä korkean lämpötilan hehkutuksen kanssa.

Inconel 600 \/ 601 \/ 625 \/ 718 Tubing, tämä putki ja putki säilyttää lujuuden laajalla lämpötila-alueella ja sillä on korkeampi lämpötilakestävyys, jossa alumiini ja teräs kunnioittavat termisesti aiheuttamia virumisnäkymiä kiven aukeamisesta. Toimittajat toimittavat erikokoisia ja -paksuisia putkia ostajien tarkkojen vaatimusten mukaan.

Inconel 600 -seos on nikkeli-kromi-stabiloitu seos. Sillä on erittäin hyvä hapettumisenkestävyys korkeissa lämpötiloissa. Lisäksi se kestää erinomaisesti hiiltymistä ja kloridia sisältäviä ilmakehyksiä. Se on ei-magneettinen metalliseos, jolla on erittäin hyvät mekaaniset ominaisuudet. Inconel 601 on kromi- ja nikkelipohjainen materiaali sovelluksiin, jotka vaativat lämmön- ja korroosionkestävyyttä. Tämä materiaali erottuu korkean lämpötilan hapettumisenkestävyydestään.
Seos 718 ilmailu- ja sähköntuotantoon on lämpökäsitelty maksimaalisen lujuuden ja korkean virumiskestävyyden saavuttamiseksi tyypillisten kovuusarvojen ollessa yli 42 HRC. Tärkeimmät sovellukset ovat kaasuturbiinien, lentokoneiden moottoreiden, kiinnikkeiden ja muiden lujien sovellusten komponentit.

800H ei voi ruostua monessa eri materiaalissa. Sen korkea nikkelipitoisuus teki siitä hyvät jännityskorroosionkesto-halkeiluominaisuudet vesikorroosiotilassa. Korkea kromipitoisuus teki siitä paremman piste- ja rakokorroosiohalkeilun kestävän. Tämä seos kestää typpihapon ja orgaanisen hapon korroosiota, mutta se ei ole niin hienoa rikkihapossa ja kloorivetyhapossa.

UNS N07718 Inconel Long Radius -kyynärpäät ovat 1,5 kertaa putken nimellishalkaisijaa suurempia ja kestävät suurta painetta ja lämpöä. Sementti- ja sokeriteollisuudessa käytetään Inconel-kyynärpäätä parempaan ja tasaiseen tuotevirtaukseen. Premium Inconel ASTM B366 UNS N06625 saumattomat taivutukset, taivutussädealue R=3D-10D, taivutuskulmat 10 asteesta 180 asteeseen, saatavana varastosta.

Sitä käytetään savukaasujen rikinpoistojärjestelmissä, koska se kestää erinomaisesti rikkiyhdisteitä ja useimmissa pesureissa esiintyviä kloridi-ioneja. C-276-seoksella on erinomainen piste- ja jännityskorroosiohalkeilukestävyys. Se on myös yksi harvoista materiaaleista, joka kestää märän kloorikaasun, hypokloriitin ja klooridioksidin syövyttäviä vaikutuksia.

ASTM B167 metalliseos 601 saumaton putkitoimittaja, Inconel 601 putkien viejä, ASTM B983 Inconel 718 putki, ASTM B516 Inconel 600 hitsattu putki, ASME SB444 Inconel 625 saumaton putki, UNS N0660 putketon putki, 0 Inconel Pipe Made in India Business.

INCONEL 625 -lejeeringin erinomainen ja monipuolinen korroosionkestävyys useissa lämpötiloissa ja paineissa on ensisijainen syy sen laajalle hyväksynnälle kemiankäsittelyn alalla. Valmistuksensa helppouden vuoksi siitä valmistetaan erilaisia ​​komponentteja tehdaslaitteisiin.

Hastelloy B-3 on nikkeli-molybdeeniseos, joka kestää erinomaisesti kloorivetyhappoa kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Se kestää myös rikki-, etikka-, muurahais- ja fosforihappoa ja muita ei-hapettavia aineita. B-3-lejeeringillä on erityinen kemia, joka on suunniteltu saavuttamaan suurempi lämpöstabiilisuus kuin B-2-seoksella, mikä helpottaa valmistusta.

INCONEL 625 -seosta käytetään laajalti myös ilmailu-, auto-, öljyntuotannossa, öljynjalostuksessa, meriteollisuudessa, jätteenkäsittelyssä, massa- ja paperiteollisuudessa sekä sähköteollisuudessa. Viimeaikainen kehitys on johtanut INCONEL? 625-lejeerinkiä käytetään tulistimen putkien hitsauspäällysteenä tai koekstrudoituna tuotteena, ja sillä on tärkeä rooli yhdyskuntajätteen energiaksi ja biopolttoaineiden tuotannon maailmanlaajuisessa kasvussa.

HASTELLOY B-3 metalliseos (UNS N10675) on erinomainen kloorivetyhapon kestävyys kaikissa pitoisuuksissa ja lämpötiloissa. Se kestää myös rikki-, etikka-, muurahais- ja fosforihappoa ja muita ei-hapettavia aineita. B-3-lejeeringillä on erityinen kemia, joka on suunniteltu saavuttamaan lämpöstabiilisuustaso, joka on huomattavasti parempi kuin sen edeltäjät, esim. HASTELLOY B-2 metalliseos. B-3-seoksella on erinomainen pistekorroosion, jännityskorroosiohalkeilun ja veitsilinjan ja lämpövaikutusten vyöhykkeen hyökkäyskestävyys.

Nickel Inconel 601 on austeniittisen nikkeli-kromipohjaisten superseosten jäsen. Sitä käytetään sovelluksissa, jotka vaativat erittäin korkeaa lämmönkestävyyttä ja erittäin korkeaa hapettumis- ja korroosionkestävyyttä korkeammissa lämpötiloissa. Sillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet ja se on helppo työstää standardimenetelmillä.

Hastelloy C-276 Alloy kestää erinomaisesti monenlaisia ​​kemiallisia prosessiympäristöjä, mukaan lukien voimakkaat hapettimet, kuten rauta- ja kuparikloridit, kuumat kontaminoituneet väliaineet (orgaaniset ja epäorgaaniset), kloori, muurahais- ja etikkahapot, etikkahappoanhydridi sekä merivesi- ja suolaliuokset.

Alloy 625 on nikkeli-kromiseos, jota käytetään sen korkean lujuuden, erinomaisen valmistettavuuden ja erinomaisen korroosionkestävyyden vuoksi. Käyttölämpötilat voivat vaihdella kryogeenisestä 980¡ãC:een (1800¡ãF). Seoksen 625 lujuus johtuu molybdeenin ja niobin kiinteästä liuosta vahvistavasta vaikutuksesta sen nikkeli-kromimatriisiin.

inconel 3IN putki 600 601 625 718 tukee suurta lujuutta, sillä on hyvä mittatarkkuus, vankka rakenne, sillä on erinomainen pintakäsittely ja se kestää kovia iskuja. Lisäksi se kestää paremmin yleistä korroosiota, jännityskorroosion halkeilua, rakokorroosiota, pistekorroosiota ja hapettumista vastaan.

Hastelloy C-22:ta voidaan käyttää yhdessä Hastelloy C-276:n kanssa estämään liitoskorroosiota. Sen koostumus on nikkeli-kromi-molybdeeni-volframi, mikä antaa sille jonkin verran C-276:lle ominaista kestävyyttä. Metalli kestää erinomaisesti yleistä ja paikallista korroosiota sekä kemiallisia, hapettuvia ja pelkistäviä ympäristöjä. Testit ympäristöissä, joissa on märkää klooria ja typpihappoa, ovat myös osoittaneet, että Hastelloy C-22 osoittaa poikkeuksellista kestävyyttä. Yksi ainutlaatuinen ominaisuus on kuitenkin sen hitsattavuus, jonka ansiosta metallia voidaan käyttää täyteaineena monissa tapauksissa, joissa muut metallit eivät ole pystyneet pysäyttämään korroosiota. Näiden ominaisuuksien ansiosta Hastelloy C-22:ta käytetään yleisesti elintarvikkeiden ja juomien sekä farmaseuttisten työkalujen kemiallisessa tuotannossa.

Näin ollen saostumista kovettavia käsittelyjä ei tarvita. Tämä elementtien yhdistelmä on vastuussa myös erinomaisesta kestävyydestä monenlaisia ​​syövyttäviä ympäristöjä vastaan, jotka ovat epätavallisen vakavia, sekä korkeiden lämpötilojen vaikutuksia, kuten hapettumista ja hiiletystä.

Alloy 718 kehitettiin alun perin ilmailuteollisuudelle, mutta sen erinomainen lujuus ja korroosionkestävyys tunnustettiin öljyteollisuudessa ja sitä käytetään nykyään laajalti myös tällä alalla.

Alloy 800 – 800-sarjan metalliseokset (Incoloy 800, 800H ja 800HT) ovat nikkeli-rauta-kromi-superseoksia, joilla on erinomaiset korkean lämpötilan lujuusominaisuudet ja kestävyys hapettumista, hiiltymistä ja muuta korkean lämpötilan korroosiota vastaan. Seosta 800, 800H ja 800HT käytetään erilaisissa sovelluksissa uunin komponenteista, petrokemian uunin krakkausputkista sähköisten lämmityselementtien vaippaan.

Öljyteollisuudelle tarkoitettu metalliseos 718 on lämpökäsitelty siten, että kovuus ei ylitä 40 HRC:tä, joka on NACE MR-01-75\/ ISO 15156: 3 sallima enimmäisarvo jännityskorroosiohalkeilun estämiseksi. Tärkeimmät sovellukset tällä alalla ovat venttiilit ja tarkkuusputket.

Tämän nikkeliterässeoksen on myös todettu kestävän poikkeuksellisen jännityskorroosiohalkeilua petrokemian sovelluksissa. Molybdeenipitoisuuden aikaansaama matriisijäykistys johtaa korkeaan lujuuteen kiinteässä liuosseoksessa, jolla on hyvät valmistusominaisuudet. Vaikka tämä nikkeliseos tunnetaan ensisijaisesti lämmön- ja hapettumiskestävyydestään, sillä on myös hyvä kestävyys kloridijännityskorroosiohalkeilua, hiiletystä vastaan ​​ja erinomainen pelkistys- tai hiiltymiskestävyys. Hastelloy X kestää kaksi yleistä olosuhdetta, jotka johtavat usein varhaiseen vikaantumiseen korkeissa lämpötiloissa olevissa metalliseoksissa, hiiletyksessä ja typessä.

Kemiallinen tasapaino mahdollistaa seoksen erinomaisen kestävyyden hiiletystä, hapettumista ja typpipitoisuutta vastaan. 800HT ei haurastu edes pitkän käytön jälkeen lämpötila-alueella 1200-1600 astetta F, jossa monet ruostumattomat teräkset haurastuvat. Erinomaiset kylmämuovausominaisuudet, jotka tyypillisesti liittyvät nikkeli-kromiseoksiin, ovat esillä 800HT:lla. Kun kylmämuovataan laajasti, raekoko muodostaa näkyvästi aaltoilevan pinnan, jota kutsutaan "appelsiinin kuoreksi". 800HT voidaan hitsata yleisillä ruostumattomilla teräksillä käytetyillä tekniikoilla.

Lejeerinki 718 on nikkeli-kromiseos, joka voidaan lämpökäsitellä korkean lujuuden, hyvän korroosionkestävyyden ja muovattavuuden helpottamiseksi ja joka voidaan hitsata hyvin kestävällä ikääntymishalkeilua vastaan. Seosta voidaan käyttää jopa 700 oC:n lämpötiloissa.

Tyypillisiä lejeeringin käyttökohteita ovat eteenin pyrolyysi, hiilivetykrakkaus, vinyylikloridin, difenolin ja etikkahapon krakkausuunit. Seosta käytetään myös venttiileissä, liittimissä ja muissa komponenteissa, jotka ovat alttiina syövyttävälle hyökkäykselle 1100 - 1800 astetta F.

Inconel 718 on ikääntyvä metalliseos-kromiseos, jossa yhdistyvät korroosionkestävyys, korkea lujuus ja hyvä valmistettavuus. Sillä on korkea virumismurtolujuus jopa 700 ¡æ:n lämpötiloissa. Sen erinomainen rentoutumiskestävyys edistää sen käyttöä jousissa.

Pyöreä tanko, jonka halkaisija on 3\/4″ - 6 tuumaa, ja kevytlevy ja levy. Incoloy 800 H -materiaalia voidaan toimittaa satunnaisina pituuksina, leikata tilauksesta tai koneistettu asiakkaan tarpeiden mukaan. Koneistus sisältää porauksen, kierteityksen, jyrsinnän, CNC-muodot, sorvauksen, kierteityksen, laipat ja muut.

Inconel 625 Pigable Bend on erittäin sitkeä erittäin korkeissa lämpötiloissa ja kestää syövyttävien alkalien aiheuttamaa korroosiota kemianteollisuudessa. Valmistamme UNS N06600 Inconel 600 Long Radius Elbow on niobiumabiloitua ilmailuteollisuudelle, kun taas Inconel WNR 2.4851 Welded Elbow on korkea myötöraja ja sitä voidaan työstää kuuma- ja kylmätyöstössä.

Hastelloy B2 -putkia on saatavana räätälöityinä kokoina ja paksuuksina asiakkaan vaatimusten mukaan. Ne ovat helposti saatavilla kansallisilla ja kansainvälisillä standardeilla erittäin tehokkailla hinnoilla. Se on vahvistettu nikkeliseos, jota käytetään äärimmäisissä pelkistävissä olosuhteissa. Ne on valmistettu korkealaatuisista raaka-aineista. Sitä on eri luokissa ja muodoissa.