Répertoire des alliages Hastelloy

Résolution d'autres problèmes concernant la fabricabilité. Un contrôle chimique rigoureux ainsi que des années de développement ont abouti à l'alliage utilisé aujourd'hui, à la fois dans l'alliage B2 et l'alliage B-3.

Ces fixations sont conçues en fonction de la qualité des matières premières selon les normes nationales et internationales, garantissant ainsi leur durabilité et leur haute qualité.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Les fournisseurs de tuyaux Hastelloy B2 à Mumbai recommandent d'utiliser ce tuyau Hastelloy B2 spécifié par la norme ASTM B622, car l'alliage a une bonne résistance à la fissuration par corrosion ou SCC liée aux contraintes induites par les ions chlorure.

Le tuyau soudé Hastelloy C276 est idéal pour les applications de procédés chimiques à l’état brut de soudure. En ajoutant du tungstène au tuyau en alliage C276 ASTM B622 UNS N10276, sa résistance à la corrosion devient supérieure.

Tuyaux et tubes en acier allié
L'Hastelloy C22, également connu sous le nom d'alliage C22, est un alliage austénitique polyvalent nickel-chrome-molybdène-tungstène offrant une résistance améliorée aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il est disponible sous forme de plaques,

L'alliage Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.
L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
L'alliage Hastelloy C276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, notamment les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et les solutions salines. En fait, ces fixations Hastelloy c276 peuvent être utilisées dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1900 ¡ãF. De plus, les boulons hexagonaux Hastelloy c276 ont tendance à fonctionner extrêmement bien dans les environnements à haute pression. Par exemple, les boulons ASTM B574 fonctionnent bien à des pressions d'environ 5 400 kPa lors de la lixiviation acide.

Le coude en Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène particulièrement adapté à la manipulation d'équipements réduisant les environnements chimiques.

Cet alliage de nickel offre également une résistance optimale aux environnements où des conditions réductrices et oxydantes sont rencontrées dans les flux de traitement. Ceci est bénéfique dans les usines polyvalentes où de telles conditions de perturbation se produisent fréquemment.
Attaches en acier Hastelloy C276 B2 B3 N10665, photos d'ingénierie
contenu, il est capable de résister aux acides oxydants et non oxydants, et résiste aux
Production en usine de brides Hastelloy C4

Les boulons Hastelloy C276 sont utilisés dans les applications lourdes en raison de leur excellente qualité mécanique. Ce matériau est l’un des matériaux les plus résistants à la corrosion utilisés au monde. Le boulon peut être utilisé pour le soudage sans les effets de précipitation aux limites des grains car il ne présente pratiquement aucune précipitation de carbure pendant le soudage. Les boulons Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans les applications de traitement acide car le matériau résiste à la plupart des conditions corrosives, notamment les composés soufrés lourds et les ions chlorure. Cette qualité le rend adapté aux machines de désulfuration, aux machines à gaz de combustion et à d'autres conditions difficiles.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

Les brides à joint Hastelloy B3 ont une chimie spéciale conçue pour atteindre une position de stabilité thermique largement supérieure à celle de ses prédécesseurs.

Les zones de soudure affectées par la chaleur ont réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.

Nos brides à joint à recouvrement Hastelloy B2 sont également proposées à nos clients dans des tailles et des formes personnalisées. La teneur extrêmement faible en carbone et en silicium de ces brides à souder à douille Hastelloy B2 réduit la précipitation de carbures et d'autres phases dans la zone des soudures affectée par la chaleur et assure une résistance adéquate à la corrosion même à l'état soudé.

L'Hastelloy C-276 est un alliage très apprécié chez nous en raison de sa haute résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements. HT PIPE stocke un stock important de boulons et de fixations Hastelloy c726. Les fixations Hastelloy C-276 sont fabriquées en alliage forgé nickel-molybdène-chrome, qui est une version forgée améliorée de l'alliage C. Nous stockons des boulons, écrous, vis, rondelles, goujons, vis à tête creuse Hastelloy c-276 et de nombreuses autres fixations pour une expédition rapide.

Hastealloy est un terme qui fait référence à un groupe de mélanges de métaux résistants à la corrosion à base de nickel. Les alliages haste possèdent une combinaison unique de propriétés qui leur confèrent des capacités de résistance à la corrosion nettement plus élevées que les alliages traditionnels. En tant que tel, il a été largement accepté dans le secteur des procédés chimiques et les industries associées, et possède désormais une expérience de 50 ans de performances éprouvées dans un grand nombre de produits chimiques corrosifs.

L'alliage Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.
L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
L'alliage Hastelloy C276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, notamment les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et les solutions salines. En fait, ces fixations Hastelloy c276 peuvent être utilisées dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1900 ¡ãF. De plus, les boulons hexagonaux Hastelloy c276 ont tendance à fonctionner extrêmement bien dans les environnements à haute pression. Par exemple, les boulons ASTM B574 fonctionnent bien à des pressions d'environ 5 400 kPa lors de la lixiviation acide.

Les brides de tuyau Hastelloy UNS N10665 sont conformes aux normes ANSI, ASTM, DIN et autres normes internationales avec différentes dimensions et classes de pression.

Bride forgée en alliage C276 Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore. Les brides Hastelloy C276 ont un point de fusion élevé de 1 370 degrés Celsius. Ce point de fusion élevé permet des températures de fonctionnement des brides plus élevées. Le matériau a également une résistance à la traction minimale de 790 MPa et une limite d'élasticité minimale de 355 MPa.

L'Hastelloy X est un superalliage à base de nickel idéal pour les applications de moteurs à turbine à gaz, d'avions, de fours industriels et de traitement chimique.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Les brides à recouvrement Hastelloy C2000 sont utilisées pour les applications de traitement thermique. Elles ont très peu de carbone et une teneur élevée en nickel, ce qui les rend beaucoup plus résistantes que toutes les autres brides.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées dans le système de canalisations si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.

Les brides Hastelloy C22 résistent aux attaques acides des acides chlorure d'hydrogène, sulfurique, acétique et phosphorique.

Bien que la plaque en alliage C276 ait un taux d'écrouissage plus élevé que son homologue austénitique, un recuit en cours de processus peut être nécessaire si la plaque en alliage de nickel C276 doit être écrouie à un degré plus élevé. Un recuit de mise en solution peut être nécessaire si la déformation de la bande de nickel C276 dépasse 15 %.

L'alliage G30 peut empêcher la formation de précipitations aux limites des grains dans la zone de soudage affectée par la chaleur, de sorte que ses produits soudés conviennent à diverses applications d'ingénierie de traitement chimique.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Le coude de tuyau UNS N10276 offre une résistance à la corrosion générale comme la corrosion par piqûres et fissures.

L'alliage Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.
L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
L'alliage Hastelloy C276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, notamment les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et les solutions salines. En fait, ces fixations Hastelloy c276 peuvent être utilisées dans des atmosphères oxydantes jusqu'à 1900 ¡ãF. De plus, les boulons hexagonaux Hastelloy c276 ont tendance à fonctionner extrêmement bien dans les environnements à haute pression. Par exemple, les boulons ASTM B574 fonctionnent bien à des pressions d'environ 5 400 kPa lors de la lixiviation acide.

Brides en alliage Inconel X750, qui présentent une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte par les ions chlorure. Les brides surélevées à enfiler en Inconel X750 sont utilisées pour la formulation de fils avec trempe thermique utilisée dans les ressorts à des températures élevées.

Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation en

Les brides à enfiler Hastelloy C22 (UNS N06022) sont utilisées dans les systèmes de chloration, le retraitement du combustible nucléaire, les systèmes de décapage, etc.

Un joint à bride est composé de trois composants séparés et indépendants bien qu'interconnectés ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l’application de tous les éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.

Ils combinent la résistance exceptionnelle au milieu oxydant de l’Hastelloy C276 avec une résistance supérieure aux situations non oxydantes.