Brides fonctionnelles en Hastelloy C22 en milieu oxydant et réducteur

Attaches en acier au carbone
L'alliage B-2 a une mauvaise résistance à la corrosion dans les environnements oxydants. Par conséquent, son utilisation dans des milieux oxydants ou en présence de sels de fer ou de cuivre n'est pas recommandée, ce qui peut provoquer une défaillance prématurée rapide par corrosion.

Les brides filetées Hastelloy C22 ont une résistance exceptionnelle aux milieux réducteurs et oxydants et, en raison de leur résistibilité, peuvent être utilisées là où des conditions de perturbation sont susceptibles de se produire.

Boulon à tête ronde UNS N10665-Hastelloy B2 filetage partiel Boulon à tête ronde en alliage de nickel naturel M64 M13 boulons à tête hexagonale Boulon à tête ronde Hastelloy B2

La faible teneur en carbone minimise les précipitations de carbure pendant le soudage afin de maintenir la résistance aux attaques intergranulaires dans les zones affectées par la chaleur des joints soudés.

Le renforcement du coude de tuyau en super alliage Hastelloy B2 est effectué par des méthodes de durcissement en solution solide, d'écrouissage et de durcissement par précipitation.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Plaque Hastelloy C276 excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements sévères
Boulons à tête ronde Hastelloy C276 résistants à l'hypochlorite de chlore gazeux humide et au dioxyde de chlore
Le coude de tuyau en Hastelloy C22 résiste à la formation des joints de grains dans la zone affectée thermiquement
Bague Hastelloy C276 pour les digesteurs et les usines de blanchiment de l'industrie papetière

L'HASTELLOY C276 est l'un des rares alliages résistant aux solutions humides de chlorure gazeux, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore.

Cet alliage de brides assure une excellente formabilité et soudabilité. Ceux-ci sont donc travaillés à froid et à chaud.

Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans l'industrie chimique et nucléaire. Les systèmes de tuyauterie Hastelloy sont largement acceptés par les spécialistes de la gestion des opérations et de la maintenance des usines qui apprécient leur robustesse et leur capacité à résister à des fluides très agressifs.

De telles expositions sont régulièrement constatées lors des traitements thermiques liés à la fabrication.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Bobines de feuilles Hastelloy c276, qui présentent une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. La production de pâtes et papiers, par exemple, a besoin de nos plaques Hastelloy C276, capables de résister aux produits chimiques utilisés pour le traitement de certains types de papier.

Les tuyaux ASTM B619 UNS N10276 C276 sont également disponibles dans d'autres formes telles que des tuyaux carrés, rectangulaires et hexagonaux. 2.4819 Hastelloy C-276 Les tuyaux en alliage C276 sont utilisés dans les applications où la flexion ne doit pas réduire la résistance. Ces tuyaux sans soudure ASTM B619 N10276 sont principalement utilisés pour transporter des carburants d'un endroit à un autre, ainsi que des produits chimiques dans différentes parties des usines de transformation.

Le soudage de cet alliage est similaire à celui de l’alliage C-22. Le soudage à l'arc sous gaz tungstène (GTAW) et le soudage à l'arc avec métal blindé (SMAW) sont couramment utilisés pour souder les alliages C-276.

Tout comme le nom « pré-conçu » le suggère, ces systèmes sont conçus en usine et assemblés sur site.

Le coude de tuyau HASTELLOY X est utilisé dans les équipements de processus pétrochimiques et les turbines à gaz dans les sections de la zone de combustion chaude. Également utilisé pour les composants structurels dans les applications de fours industriels en raison de son excellente résistance à l’oxydation.
Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore.
Ces Hastelloy C276 contiennent un mélange d’espèces de molybdène, de nickel et de chrome. Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte (une forme d'acier inoxydable austénitique facilement dégradable) dans les solutions contenant du chlorure. En raison de sa teneur élevée en chrome et en molybdène, il résiste aux acides oxydants et non oxydants et présente une excellente résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse en présence de chlorures et d'autres halogénures.

L'alliage Hastelloy X (UNS N06002 ; W.Nr. 2.4665) est un alliage NiCrFeMo renforcé à matrice haute température avec une excellente résistance à l'oxydation et une excellente résistance. L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène qui offre une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température tout en étant facile à fabriquer.

Le C-22 est utilisé dans des milieux extrêmement corrosifs avec des applications à haute température et chlorure, telles que les solutions tampons, les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les assouplissants textiles, les produits de nettoyage et la sauce poisson, soja et chili.

Les fixations Hastelloy B2 sont principalement utilisées pour une excellente résistance aux environnements réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux, l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique. Comme les autres Hastelloys, les fixations B2 peuvent être utilisées à l'état brut de soudure car elles résistent à la formation de dépôts de carbure aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure. En raison de leur ductilité réduite, les fixations B2 ne sont pas recommandées pour une utilisation entre 1 000 ¡ãF et 1 600 ¡ãF.

L'Hastelloy B-3 est un alliage nickel-molybdène offrant une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion et à la fissuration par corrosion sous contrainte et une meilleure stabilité thermique que l'alliage B-2. De plus, cet alliage nickel-acier est très résistant aux attaques de lignes de couteau et de zones affectées par la chaleur.

Boulons à tête ronde Hastelloy C276 avec une excellente résistance aux acides réducteurs - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

Le NAS NW276 est un alliage Ni Cr Mo offrant une excellente résistance à la corrosion dans les atmosphères oxydantes et réductrices. Dans cet alliage, la précipitation des carbures dans la zone affectée thermiquement (HAZ) est supprimée et la résistance à la corrosion est améliorée en réduisant les teneurs en C et Si.

L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène présentant une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température, tout en étant facile à fabriquer. Il s’est également révélé extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Cet alliage présente une bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures de 1 200 ¡ã, 1 400 ¡ã et 1 600 ¡ã (650 ¡ã, 760 ¡ã, 870 ¡ã Celsius) pendant jusqu'à 16 000 heures.

L'Hastelloy B-2 est un alliage corroyé à base de nickel offrant une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures.

En plus d'une bonne résistance à la corrosion et d'une résistance élevée à la traction, les boulons hexagonaux Duplex 2205 ont également une ténacité de surface élevée. Ceci et la couche d'oxyde passive formée par l'ajout de chrome sont la raison pour laquelle les fixations duplex en acier inoxydable 2205 sont utilisées dans l'industrie maritime.

Bien que l'installation et le dimensionnement de tuyaux coudés puissent sembler complexes au premier abord, une compréhension de base des mesures utilisées permet de les adapter facilement à votre système existant ou de les intégrer dans une nouvelle conception.

Dans le traitement chimique, l'alliage est utilisé pour des composants tels que les échangeurs de chaleur, les cuves de réaction, les évaporateurs et les canalisations de transfert.

Le coude de tuyau en alliage X offre des performances exceptionnelles dans les rouleaux de four ou d’autres applications de four industriel en raison de la forte résistance de l’alliage aux atmosphères oxydantes, réductrices et neutres.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

L'Hastelloy C-276 est facilement fabriqué par soudage, en utilisant des méthodes similaires à celles utilisées pour les alliages à base de nickel.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

L'alliage C22 est un superalliage de nickel-chrome-molybdène renforcé par une solution solide avec une composition chimique nominale de 56 % de nickel, 22 % de chrome et 13 % de molybdène, avec des ajouts de fer, de tungstène et de cobalt.