Bobines de tuyaux de préfabrication en Hastelloy B3 avec une excellente résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte

Répertoire des alliages Hastelloy
Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Les fixations Hastelloy C-276 et autres produits de la famille Hastelloy ont une excellente résistance à la corrosion et aux produits chimiques oxydants et réducteurs. En raison de son adaptabilité, l'alliage Hastelloy C-276 peut être utilisé dans les zones à problèmes et est plus susceptible de se produire dans les zones de traitement. Les boulons et fixations Hastelloy 276 conviennent à la plupart des applications chimiques à l'état soudé. Cependant, il convient de noter que dans les environnements où les joints de soudure en alliage C-276 sont sujets à des attaques, le matériau d'apport de soudure C-22 doit être envisagé.

Lorsque les coudes standard à 90 degrés ne conviennent pas à la conception de votre système ou aux exigences d'espace, les tuyaux et tubes coudés constituent une excellente option de routage.

L'alliage C-276 est normalement traité thermiquement en solution à 2050 ¡ãF (1121 ¡ãC) et trempé rapidement. Si possible, les pièces formées à chaud doivent être traitées thermiquement avant la fabrication ou l'installation finale.

Les bobines en alliage C276 sont souvent utilisées dans le contrôle de la pollution, le traitement chimique, le traitement des déchets, l'ingénierie maritime, la production de pâtes et papiers, etc.

Le nom commercial du tube Hastelloy B2 est également connu sous le nom de UNS N10665. Le tuyau soudé B2 Hastelloy est un alliage à base de nickel-molybdène en solution solide. L'un des points forts du tuyau hexagonal à revêtement B2 en alliage de nickel est sa résistance à la corrosion.

UNS N10665 ou W.Nr. 2.4617, Hastelloy B2 (également connu sous le nom de « Alliage B2 »), est une solution solide renforcée de Ni Mori avec de faibles ajouts de carbone, de silicium et de fer. Il peut être utilisé pour réduire l'environnement chimique et l'industrie de transformation chimique. Cependant, l'Hastelloy B2 ne doit pas être utilisé à des températures comprises entre 1 000 ¡ãF et 1 600 ¡ãF et ne doit pas être utilisé dans des milieux oxydants.

Les brides Hastelloy C276 sont constituées d'un alliage nickel-chrome-molybdène appelé Hastelloy. La composition comprend 50,99 % de nickel, 14,5 % de chrome, 15 % de molybdène et du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cobalt, du fer et du phosphore. Les brides Hastelloy C276 ont un point de fusion élevé de 1 370 degrés Celsius.

Les brides à joint Hastelloy B3 ont une chimie spéciale conçue pour atteindre un niveau de stabilité thermique largement supérieur à celui de ses prédécesseurs, par ex. Alliage B2.

Le tuyau Hastelloy B3 est considérablement résistant à la corrosion en atmosphère réductrice. Les tuyaux Hastelloy B2 ont une excellente résistance aux acides non oxydants et à l'acide sulfurique.

Le coude de tuyau HASTELLOY X est utilisé dans les équipements de processus pétrochimiques et les turbines à gaz dans les sections de la zone de combustion chaude. Également utilisé pour les composants structurels dans les applications de fours industriels en raison de son excellente résistance à l'oxydation.

HASTELLOY X est un alliage corroyé à base de nickel offrant une excellente résistance aux températures élevées et à l'oxydation. Toutes les formes de produits sont excellentes en termes de formage et de soudage. Bien que l'HASTELLOY X soit principalement connu pour sa résistance à la chaleur et à l'oxydation, il présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et une bonne carburation, ainsi qu'une excellente résistance aux atmosphères réductrices ou cémentées. L'alliage X est l'un des superalliages à base de nickel les plus utilisés pour les composants des moteurs de turbine à gaz.

Hastelloy est un terme utilisé pour décrire le nickel métallique allié pour augmenter la résistance à la corrosion. Cela se fait principalement grâce à l'ajout de molybdène et de chrome. Il est couramment utilisé pour les tuyaux et les vannes dans les industries chimiques et pétrochimiques. Il est également utilisé dans les cuves des réacteurs des industries chimique et nucléaire.

L'alliage G30 peut empêcher la formation de précipitations aux limites des grains dans la zone de soudage affectée par la chaleur, de sorte que ses produits soudés conviennent à diverses applications d'ingénierie de traitement chimique.

L'Hastelloy B2 est également connu sous le nom d'UNS N10665, qui est un alliage molybdène-nickel résistant à la corrosion et en solution solide.

Les applications vont de l'industrie chimique, pétrochimique, de production d'énergie et de fabrication OEM, ainsi que d'autres applications où existent des vibrations, des pressions élevées ou des conditions extrêmement corrosives.

L'Hastelloy C276 présente une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion acide et caverneuse, ainsi qu'à la réduction de l'environnement. Cet alliage est le plus largement utilisé dans de nombreuses applications industrielles en raison de ses excellentes qualités et caractéristiques.

Dans les boulons hexagonaux Hastelloy C276, la teneur en chrome est augmentée à environ 21 % et la teneur en molybdène est réduite à environ 13 %. Les boulons hexagonaux robustes Hastelloy C276 offrent également une résistance optimale aux environnements rencontrés dans les conditions réductrices et oxydantes du flux de processus. Grâce à l'utilisation de professionnels qualifiés et expérimentés et de machines technologiques de pointe.

Hastelloy DIN NR. 2.4819 Pipe est un superalliage à base de nickel. Outre son élément d'alliage de base principal, l'alliage pour tuyau Hastelloy C276 contient également des éléments de molybdène et de chrome, ce qui confère à l'alliage certaines propriétés.

Bien que le coude de tuyau HASTELLOY X soit principalement connu pour sa résistance à la chaleur et à l'oxydation, il présente également une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et une bonne résistance à la carburation, une excellente résistance aux atmosphères réductrices ou cémentées.

L'Hastelloy C-276 résiste à la formation de dépôts aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui en fait un matériau candidat pour la plupart des applications de traitement chimique et pétrochimique à l'état brut de soudure. L'alliage résiste à la corrosion générale et localisée, y compris la corrosion par piqûre, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte.

Nous sommes l'un des principaux revendeurs et exportateurs de brides à souder à douille Hastelloy B3, certifiées binaires pour répondre à la fois aux normes SS 316 et SS 316L.

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées au système de canalisation si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.
Un joint à bride est composé de trois composants distincts et indépendants bien qu'interdépendants ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l'application de tous ces éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.

Ils combinent la résistance exceptionnelle au milieu oxydant de l’Hastelloy C276 avec une résistance supérieure aux situations non oxydantes.

L'alliage C276 est un alliage de nickel, de chrome et de molybdène. L'Hastelloy C276 est conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation dans une variété d'environnements. Ces alliages présentent également une résistance à la corrosion par piqûre et caverneuse.

Les fixations Hastelloy B3 offrent la même excellente résistance à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs que les autres alliages B, y compris le B2, mais avec une stabilité thermique considérablement améliorée et une fabrication plus facile. De plus, les fixations B3 sont très résistantes aux attaques des lignes coupées et des zones affectées par la chaleur. Comme les alliages B2, l’utilisation des fixations B3 n’est pas recommandée en présence de sels de fer ou de cuivre qui peuvent provoquer une défaillance rapide par corrosion.

Les boulons Hastelloy C276 sont utilisés dans les applications lourdes en raison de leur excellente qualité mécanique. Ce matériau est l’un des matériaux les plus résistants à la corrosion utilisés au monde. Le boulon peut être utilisé pour le soudage sans les effets de précipitation aux limites des grains car il ne présente pratiquement aucune précipitation de carbure pendant le soudage. Les boulons Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans les applications de traitement acide car le matériau résiste à la plupart des conditions corrosives, notamment les composés soufrés lourds et les ions chlorure. Cette qualité le rend adapté aux machines de désulfuration, aux machines à gaz de combustion et à d'autres conditions difficiles.

Les tuyaux en alliage Hastelloy B2 sont connus pour leur excellente résistance chimique, adaptés aux applications à haute pression et haute température.

HASTELLOY(r) C276 est traité thermiquement en solution à 1 121 ¡ãC (2 050 ¡ãF), puis rapidement trempé. Dans le cas du forgeage ou du formage à chaud, les pièces doivent être mises en solution avant utilisation.

Le tube rond Hastelloy C276 est fabriqué à partir d'un alliage résistant à la chaleur à haute température, ce qui contribue à son utilisation généralisée dans l'industrie électrique. Tandis que le tuyau Hastelloy C276 présente des propriétés exceptionnelles telles qu'une résistance élevée à l'usure, une résistance à la corrosion et une durée de vie plus longue grâce aux matières premières utilisées dans son traitement.

Ces sels peuvent se développer lorsque l'acide chlorhydrique entre en contact avec le fer et le cuivre. Par conséquent, si cet alliage est utilisé conjointement avec des canalisations en fer ou en cuivre dans un système contenant de l'acide chlorhydrique, la présence de ces sels pourrait provoquer une défaillance prématurée de l'alliage.