UNS N08800 \ / Incoloy 800, UNS N08810 \ / Incoloy 800HT, UNS N08811 \ / Incoloy 800HT, UNS N08825 \ / Incoloy 825

Alloy 20 Studs entièrement filetés, également connu sous le nom de goujons filetés continus ou tous les goujons de fil, sont des attaches sans tête, filetées en continu sur toute la longueur du goujon. Les goujons entièrement filetés sont généralement fixés avec deux noix et sont conçus pour une utilisation dans des applications qui entraînent une forte tension.

Boulon de tête ronde un n06002-hastelloy x filetage partiel nature nickel alliage de tête ronde boulon m5 6 mm boulon de tête ronde m6 hastelloy x boulon de tête ronde

En tant qu'alliage austénitique et au nickel, les noix en alliage 926 sont ductiles sur une large gamme de températures de basses températures à plus de 1000 degrés Fahrenheit (538 degrés Celsius). La machinabilité est typique des alliages à base de nickel, avec des boulons d'alliage 926 qui peuvent être facilement soudés et formés à l'aide d'une variété de techniques.

L'alliage A286 est un durcissement des précipitations combinant une forte résistance et une bonne résistance à la corrosion, en acier inoxydable austénitique conçu pour des températures jusqu'à 1300¡ãf (704¡ ¡) où une résistance à la traction élevée, une excellente résistance de fluage est nécessaire et une bonne résistance à la corrosion. L'alliage Incoloy A286 est un matériau à base de fer à base de fer-nickel-nickel-chrome avec des ajouts de molybdène et de titane. L'alliage CRES A286 est connu pour sa bonne résistance et résistance à l'oxydation, en particulier à des températures allant jusqu'à 1300¡ãf (700¡ãc).

Hastelloy C276 est un matériau extrêmement polyvalent qui a été utilisé dans une variété d'environnements difficiles. Il présente une résistance à la corrosion aux milieux contenant du chlorure, aux acides organiques, aux milieux oxydants, à la réduction des acides, à l'eau de mer et à la saumure et aux gaz de combustion contenant du sulfure. Hastelloy C276 remplace l'alliage C (UNS N10002), qui a des teneurs en chrome et en molybdène légèrement inférieures. Les teneurs en nickel, en molybdène et en tungstène élevés les rendent coûteux par rapport aux aciers inoxydables austénitiques. C'est de loin le super alliage le plus populaire.

Les rondelles Hastelloy C22 sont composées d'un alliage de nickel-chrome-molybdène qui, comme d'autres alliages à haute nickel, est très ductile, ce qui facilite la machine, la soudure et la fabrication en écrous, boulons et vis. Les rondelles Hastelloy C-22 sont faites d'alliage de marque Haynes International, également connu sous le nom de Finders UNS N06022 ou Alloy 22. Les attaches C-22 sont fabriquées à partir de l'un des alliages Hastelloy les plus populaires. Il est très résistant à l'oxydation des produits chimiques \ / non oxydants, ce qui en fait un excellent alliage pour les colonnes, les échangeurs de chaleur et les réacteurs dans l'industrie du traitement chimique.

Le tuyau HT fabrique des attaches d'alliage 718 Inconel 718 telles que les écrous, les boulons, les vis à capuchon de tête à douille, les rondelles, les goujons, les goujons, les vis à capuchon de tête à douille, les vis de tête à douille contre la tête et les pièces usinées ainsi que les pièces fortes à chaud.

Le matériau Hastelloy C276 est conçu avec de bonnes propriétés mécaniques. Ils ont une résistance à la traction minimale de 601 MPa et une limite d'élasticité minimale de 204MPA. Ce matériau rend l'alliage facile à machine et à s'allonger.

L'alliage 80a a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et des propriétés de rupture à traction et de fluage élevées à des températures jusqu'à 815oC (1500of). Évolution de la microstructure de la NiMonic 80A à base de Ni pendant la forge à chaud. L'applicabilité de cet alliage pour le forge à chaud dans des conditions non isothermales dans une presse à vis est discutée à partir des aspects de l'inhomogénéité de déformation, de la localisation du flux et de la formation de la bande de cisaillement.

Les boulons et les écrous Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans des environnements sévères et difficiles, y compris les environnements acides, alcalins, saumâtres et à eau salée. Les boulons hexadécimaux Hastelloy C276 sont utilisés dans les usines de production acétique et d'acide organique. Le matériau a une excellente résistance acide à de forts oxydants. Les attaches Hastelloy C276 sont des attaches fabriquées à partir d'un alliage contenant du nickel comme élément de base, qui contient du chrome et du molybdène, avec l'ajout de tungstène.

Les attaches Inconel 601 sont conçues pour résister à une corrosion sévère et à une exposition à la température élevée. Ces attaches contiennent des alliages de nickel et de chrome pour une excellente résistance à la corrosion, à la chaleur et à l'oxydation. La teneur en nickel conserve la ductilité et la résistance à haute température après une utilisation prolongée. Les attaches de ce grade produisent une échelle étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage dans des conditions de cyclisme thermique sévères.

Hastelloy C-276 est un alliage très populaire pour nous en raison de sa forte résistance à la corrosion dans un large éventail d'environnements. Le tuyau HT stocke un grand stock de boulons et de fixations Hastelloy C726. Les attaches Hastelloy C-276 sont en alliage forgé de nickel-molybdène-chrome, qui est une version forgée améliorée de l'alliage C. Nous stockons des boulons Hastelloy C-276, des écrous, des vis, des rondelles, des goujons, des vis à capuchon de tête de prise et de nombreuses autres fixations pour l'expédition dans le temps.

Inconel est un superalliage austénitique dont les principaux matériaux d'alliage sont le nickel et le chrome. Ce joint ASTM B166 Inconel 600 basé sur le nickel est conçu pour des applications allant de faibles températures à des températures élevées jusqu'à 2000¡ temp. La caractéristique principale de ces vis à 600 alliages est leur résistance à la corrosion améliorée et leur résistance à haute température. L'augmentation de la résistance à la traction de Inconel 600 est améliorée par le renforcement de la solution solide.

Sa teneur en chrome rend l'alliage résistant aux composés de soufre et à divers environnements oxydants. La teneur en chrome de cet alliage le rend supérieur au nickel commercialement pur dans des conditions oxydantes. Dans de fortes solutions oxydantes telles que l'acide nitrique concentré à chaud, 600 est moins résistant. L'alliage 600 est relativement immunisé contre la plupart des solutions de sel neutres et alcalines et est utilisé dans certains environnements corrosifs. L'alliage est résistant à la vapeur et aux mélanges de vapeur, d'air et de dioxyde de carbone.

Il a une résistance élevée et une excellente résistance à la corrosion dans divers environnements acides et alcalins, en particulier adaptés à la réduction des conditions. Il a également une bonne ductilité et une bonne conductivité thermique.

Les avantages de l'utilisation des boulons de 2,4360 (alliage 400) incluent leur résistance élevée et leur excellente résistance à la corrosion. Les propriétés de l'ASTM F467 400 MONEL sont maintenues dans une large gamme d'environnements acides et alcalins. Les boulons en alliage 400 sont idéaux pour les applications de service réduites.

Inconel 600 boulons peuvent être étirés jusqu'à 40% et ont toujours une excellente machinabilité. Ce boulon en alliage 600 a d'excellentes performances de rupture de fluage à des températures élevées. Ces boulons sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, chimiques et au gaz naturel.

Le matériau Bolt Inconel 926 rencontre ASTM B446, B564, F467, F468, UNS N06926, DIN EN 2,4856, AMS 5666 et BS 3076 Spécifications et est adéquat pour une résistance élevée, une résistance à la corrosion et des applications à haute température jusqu'à 1000o C (1800O F).

UNS N06002 \ / Hastelloy X, UNS N06022 \ / Hastelloy C22, UNS N06200 \ / C2000 , UNS N10276 \ / Hastelloy C276, UNS N10665 \ / Hastelloy B2, un N10675 \ / Hastelloy B3,

Les boulons Hastelloy C276 sont utilisés dans des applications lourdes en raison de leur excellente qualité mécanique. Ce matériau est l'un des matériaux les plus résistants à la corrosion utilisés dans le monde. Le boulon peut être utilisé avec le soudage sans les effets des précipitations des frontières des grains car elle n'a pratiquement aucune précipitation en carbure pendant le soudage. Les boulons Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans les applications de traitement acide car le matériau résiste aux conditions les plus corrosives, y compris des composés de soufre lourds et des ions de chlorure. Cette qualité le rend adapté aux machines de désulfurisation, aux machines à gaz de combustion et à d'autres conditions difficiles.

Les attaches d'alliage Hastelloy X sont spécialement conçues par nos experts pour s'assurer que le meilleur acier est utilisé dans les processus industriels. En raison de sa résistance inconnue aux environnements réducteurs, neutres et oxydants. Les attaches d'alliage Hastelloy X se sont également révélées avoir une résistance SCC significative dans les fonctions pétrochimiques. L'alliage Hastelloy X est un superalliage chromium-fer-nickel-molybdène avec une excellente efficacité à haute température, une machinabilité et une résistance à l'oxydation.

Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène avec du niobium ajouté qui fonctionne avec du molybdène pour renforcer la matrice de l'alliage pour une excellente force et de la ténacité.

Inconel 625 boulons hexadécimaux sont utilisés dans une variété d'environnements corrosifs. Dans les applications en eau de mer, les boulons hexadécimaux Inconel 625 restent exempts de piqûres et de corrosion des crevasses. Cela le rend idéal pour les applications marines, sous-marines et marines. De plus, les boulons hexadécimaux Inconel 625 peuvent être utilisés dans une variété de conditions extrêmes, des boucliers thermiques aux applications marines.

L'écrou UNS N08031 est un alliage de molybdène de nickel-nickel-molybdène à l'azote. Également connue sous le nom de noix WNR 1.4562, sa résistance aux piqûres dans des environnements de chlorure élevé se situe entre les aciers inoxydables et les alliages en nickel supertensitiques. L'alliage a une très bonne résistance à la corrosion dans les environnements mixtes d'acide et de chlorure élevé. Les applications typiques de ces noix sont les lignes de contrôle, les échangeurs de chaleur, les tuyaux de contrôle et d'instrumentation, etc. Les industries qui utilisent principalement ce grade sont le traitement chimique, l'huile et le gaz, etc.

L'alliage C-276 a une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration du stress-corrosion. C'est également l'un des rares matériaux qui résiste aux effets corrosifs du chlore gazeux, de l'hypochlorite et du dioxyde de chlore.

ASTM B637 UNS N07718 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour éliminer un large éventail de conditions de corrosion sévères, de piqûres et de corrosion des crevasses. Il présente également des propriétés de traction, de rendement et de fluage extrêmement élevées à des températures élevées. Il convient à une utilisation à long terme des basses températures à 1200¡uit. L'une des caractéristiques déterminantes de la composition de B637 UNS N07718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement de l'âge, ce qui facilite le soudage et le recuit sans durcissement non forcé pendant le chauffage et le refroidissement.

Les boulons et les écrous de Monel K500 sont utilisés dans une variété d'industries en raison de leur résistance à haute température, de leur résistance élevée à la corrosion et de leur durabilité. Il s'agit d'un alliage de nickel-cuivre avec une composition de 63% de nickel et 27% de cuivre, entre autres éléments.

Les boulons et les écrous de Monel K500 sont utilisés dans une variété d'industries en raison de leur résistance à haute température, de leur résistance élevée à la corrosion et de leur durabilité. Il s'agit d'un alliage de nickel-cuivre avec une composition de 63% de nickel et 27% de cuivre, entre autres éléments. Le tuyau HT est l'un des principaux fabricants de boulons et d'écrous monel K500 de tous types et tailles. Les applications de fixation comprennent l'industrie du pétrole offshore, les applications de centrales électriques, la pétrochimie, les unités de manutention du gaz, les produits chimiques spécialisés, les produits pharmaceutiques, l'équipement, les applications d'eau de mer, les échangeurs de chaleur, les condenseurs et l'industrie de la pulpe et du papier.

Inconel 625 a également une résistance à divers milieux aqueux provoquant une corrosion localisée, une fissuration de corrosion de contrainte et d'autres formes d'attaque.

Inconel 600 est un alliage de nickel-chrome-fer qui est le matériau standard pour les applications nécessitant de la corrosion et de la résistance à la chaleur. Inconel 600 a également d'excellentes propriétés mécaniques et a une combinaison idéale de haute résistance et de bonne processeur. La teneur élevée en nickel rend l'inconfort 600 résistant à la corrosion par de nombreux composés organiques et inorganiques et pratiquement à l'abri de la fissuration de la corrosion du stress du chlorure.