Plaques en alliage nickel et draps et bobines

Nos ingénieurs fabriquent ces brides Inconel 718 de haute qualité dans une variété de normes, tailles, épaisseurs, formes, dimensions et plus encore. Selon les besoins de l'acheteur, nous proposons des brides personnalisées et non personnalisées en vrac à des prix très raisonnables et abordables.

Les boulons Inconel 600 sont composés de chrome, de nickel et de molybdène. Cela rend ces boulons supérieurs aux boulons en acier inoxydable et en acier au carbone. Les longueurs de ces boulons se situent entre 3 mm et 200 mm. Inconel 600 boulons hexadécimaux sont très résistants à la corrosion et à l'oxydation. Ces boulons sont conçus pour gérer les températures extrêmes et les pressions élevées.

La force de Inconel 625 réside non seulement dans sa base de nickel-chrome mais aussi le mécanisme de durcissement du niobium et du molybdène.

Debido A que la Tuberia Soldada ASTM B517 UNS N06600 ES REATIVAMETE INMUNE A LA MAISORIA DE LAS SOLUCIONES SALINAS ALCALINAS Y NUTRAS, LOS FABRADANTES DE TUBERIAS UNCEL 600 Recomiendan Estas Tuberias Parea APLICACIONES Q

Ces Hastelloy B2 sont une solution solide renforcée l'alliage de nickel-molybdène avec une résistance significative aux environnements de réduction tels que le chlorure d'hydrogène, l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique. Le molybdène est un élément d'alliage majeur qui fournit une résistance à la corrosion significative dans les environnements de réduction.

Les boulons Inconel 718 fournissent une résistance à la corrosion dans la réduction et les milieux neutres, ainsi que dans les atmosphères oxydantes, à condition que les milieux oxydants permettent à un film d'oxyde passif de se former. Les boulons Inconel 718 ont de bonnes propriétés mécaniques et une excellente résistance aux environnements corrosifs.

ASME B16.5 DN10 ~ DN 800 Forging Nickel Alloy Bride SW FLANGE INCLANGE 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 Bride

Inconel X750 est un superalliage qui a d'excellentes propriétés lui permettant de présenter une forte résistance à des températures élevées, une excellente résistance à la corrosion et une bonne résistance à l'oxydation jusqu'à 1300e.

Contrairement aux aciers inoxydables austénitiques, les barres rondes Inconel 625 offrent l'avantage qu'ils sont moins sensibles à la fissuration de la corrosion liée au stress induite par le chlorure.

Inconel X750 est un alliage qui a une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation. Inconel X750 également résistant à la déformation de fluage, ce qui le rend adapté à une utilisation dans des environnements à haute température où d'autres alliages se déformeraient au fil du temps.

Les taux de corrosion sont généralement accélérés dans des milieux aqueux. Cependant, en raison de la base chimique du nickel et du chrome de l'alliage, le taux de corrosion des boulons hexadécimaux de l'alliage de nickel 601 est beaucoup plus faible.

Alloy 200 Weld Neck Bride Les brides de nickel 200 sont durables, dimensionnellement stables et ont une finition fine. De plus, les brides aveugles ASTM B564 UNS N02200 sont résistantes à la corrosion dans les environnements neutres et oxydants, ce qui les rend parfaits pour une utilisation dans l'équipement de traitement des aliments.

Les boulons Inconel, comme Inconel 600, 601 625 686,718 et 725 boulons, sont une famille d'alliages de nickel-chrome-molybdène utilisés pour leur forte résistance à des températures élevées et une bonne résistance à la corrosion. En raison de sa stabilité thermique élevée, le gardien peut être utilisé dans des températures de service allant de cryogénique à 2200¡ãf (982¡ãc). La teneur élevée en alliage des boulons Inconel lui permettra de résister à une grande variété d'environnements corrosifs graves.

Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome qui est couramment utilisé dans des applications à haute température telles que les turbines aérospatiales et à gaz. L'un des facteurs les plus importants de la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de roulement de la plaque. Il existe deux principaux types de plaques Inconel 718 disponibles sur le marché: les plaques roulées à chaud et à froid.

Le matériel Inconel 625 a une excellente résistance et dureté. Ils ont une résistance à la traction minimale de 120ksi et une limite d'élasticité minimale de 60ksi. En plus de cela, ils peuvent facilement être étirés jusqu'à 30% et ont toujours une excellente ouvrabilité.

La composition chimique de Inconel 718 fournit la meilleure résistance à de nombreux environnements corrosifs que l'alliage Inconel 718. Nos attaches Inconel 718 sont résistantes aux acides oxydatifs et réducteurs. Ces attaches sont résistantes à la fissuration de la corrosion des contraintes. Dans le même temps, les attaches fabriquées à partir d'alliage Inconel 718 sont largement utilisées dans les applications offshore et sous-marines en raison de la forte résistance du matériau et de sa résistance à la corrosion inhérente par rapport aux autres alliages de nickel. Cependant, des préoccupations ont été soulevées quant à son utilisation dans les applications de la protection cathodique ou des systèmes actuels impressionnés.

Inconel 601 BW coude comme solution solide cubique centrée sur le visage avec un haut degré de stabilité métallurgique

Les brides Incoloy 825 sont utilisées dans des environnements difficiles et des applications avec une résistance élevée et des températures élevées pour connecter les tuyaux. Les brides sont des raccords qui ont des faces plates ou surélevées pour ajouter à l'emprise de la connexion.

Les attaches Inconel 718 sont résistantes à la corrosion et de haute qualité. Ces attaches présentent également une résistance à la chaleur et à la corrosion dans des conditions extrêmes. Pour augmenter la limite d'élasticité pour la déformation plastique, l'équipement de formation doit être solide et suffisamment alimenté. Inconel 718 a des caractéristiques d'usinage à haute température. L'alliage Inconel 718 est rejoint par de nombreux processus typiques.
Acier inoxydable
Brides en acier duplex
Myanmar (birman)

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. ASTM B443 UNS N06625 La plaque d'inconvénient est largement utilisée dans les industries aérospatiales, de transformation chimique et de pétrole et de gaz en raison de sa force, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures même dans des environnements extrêmes.

L'alliage a également d'excellentes propriétés mécaniques et présente la combinaison souhaitable d'une forte résistance et d'une bonne ouvrabilité.

Fasteners Din934 Inconel 718 N07718 HEX NUTS - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ANSI B16.5 Inconel Flys, Incoloy Werkstoff nr. 1,4876 Fringages industriels, Incoloy UNS N08800 Fricots en vrac, Incoloy 800 Blind Flages Fabricant, Incoloy 800 Fichets Fiffels, Incoloy 800 Spectacle Blind Flys Fournisseur.

Tempérant: La pièce éteinte est chauffée à une température appropriée en dessous du point critique AC1 pendant une certaine période de temps, puis refroidie par une méthode qui répond aux exigences pour obtenir la structure et les propriétés requises.

Les versions à haute résistance de ces brides de soudure à bout de 718 Inconel 718 se trouvent de plus en plus dans les applications du champ pétrolier en raison d'environnements de plus en plus exigeants.

Inconel 600 tubes transparents de standard UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour soutenir une pression excessivement élevée et s'acquitter d'une grande garantie.

Blind Fly

Inconel 718 à base de nickel est un alliage durcissant des précipitations contenant du fer, du molybdène, du niobium et certaines quantités de titane et d'aluminium. Cette chimie en alliage supérieur offre une résistance et une flexibilité accrues.

Les brides d'alliage 601 ont une résistance à la traction minimale de 550 MPa, une limite d'élasticité minimale de 205 MPa et un taux d'allongement de 30%.

La barre Inconel 625 fait généralement partie des types d'équipements utilisés dans les applications marines telles que les échangeurs de chaleur, les attaches et les vestes de câble.

La composition chimique de Inconel 718 fournit la meilleure résistance à de nombreux environnements corrosifs que l'alliage Inconel 718. Nos attaches Inconel 718 sont résistantes aux acides oxydatifs et réducteurs. Ces attaches sont résistantes à la fissuration de la corrosion des contraintes. Dans le même temps, les attaches fabriquées à partir d'alliage Inconel 718 sont largement utilisées dans les applications offshore et sous-marines en raison de la forte résistance du matériau et de sa résistance à la corrosion inhérente par rapport aux autres alliages de nickel. Cependant, des préoccupations ont été soulevées quant à son utilisation dans les applications de la protection cathodique ou des systèmes actuels impressionnés.

Les propriétés de Inconel 601 en font un matériau avec une large gamme d'utilisations dans le traitement thermique, le traitement chimique, le contrôle de la pollution, l'aérospatiale et la génération d'électricité. Cependant, l'alliage 601 n'est pas recommandé pour une utilisation dans des environnements fortement réducteurs et contenant du soufre.

Les solutions de tubes Inconel 625 possèdent également une résistance supérieure à des effets à haute température comme l'oxydation et la carburation. Nos solutions de tubes d'échappement en alliage 625 de grade 2 sont largement utilisées comme tubes de contrôle et d'instrumentation.

Résistant à un large éventail de milieux corrosifs. La teneur en chrome donne une meilleure résistance que l'alliage 200 et 201 dans des conditions oxydantes, en même temps, le nickel élevé donne une bonne résistance aux conditions de réduction.