Diamètre extérieur : 5,0 mm – 203,2 mm.

Brides de tuyau Inconel UNS N06601 Les brides Inconel 601 sont constituées d'un alliage nickel-chrome. Les qualités de matériaux varient différemment selon le rapport de composition. Le grade 601 contient 58 % de nickel, 21 % de chrome, du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre et du fer dans la composition. Il existe différents types tels que les brides à souder, les brides à col soudé, les brides à enfiler en Inconel 601, les brides à orifice, etc. Les brides fabriquées dans ce matériau sont solides, résistantes à la corrosion des acides, des agents réducteurs et à l'oxydation et sont également plus dures.

La barre ronde Inconel 600 est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les barres rondes Inconel 600 sont efficaces contre le séchage du Cl2 et de nombreux autres gaz à des températures douces et élevées. L'alliage 600 bar est un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fissuration par décomposition sous pression des chlorures, à la corrosion par l'eau de haute propreté et à l'oxydation acide à des températures élevées.

L'alliage de nickel 600 fonctionne bien avec la plupart des solutions alcalines et des composés soufrés et offre également un taux d'attaque plus faible du chlore ou du chlorure d'hydrogène.

L'écrou UNS N08031 est un alliage de fer-nickel-chrome-molybdène ajouté à l'azote. Également connu sous le nom d'écrous WNR 1.4562, sa résistance aux piqûres dans des environnements riches en chlorures se situe entre les aciers inoxydables super-austénitiques et les alliages de nickel. L'alliage présente une très bonne résistance à la corrosion dans des environnements mixtes acides et riches en chlorures. Les applications typiques de ces écrous sont les lignes de commande, les échangeurs de chaleur, les tuyaux de commande et d'instrumentation, etc. Les industries qui utilisent principalement cette qualité sont le traitement chimique, le pétrole et le gaz, etc.

L'Inconel 600 bar résiste à la chaleur à haute température. Les barres rondes en Inconel Alloy 625 contiennent jusqu'à 58 % de nickel et jusqu'à 23 % de chrome. L'Inconel 625 bar est principalement utilisé dans les applications de traitement chimique.

L'alliage 600 possède également d'excellentes propriétés mécaniques avec une résistance élevée et une bonne usinabilité.

L'Inconel 718 est un alliage nickel-chrome à durcissement par précipitation contenant de grandes quantités de fer, de niobium et de molybdène, et de petites quantités d'aluminium et de titane. Le matériau 718 maintient une haute résistance et une bonne ductilité à des températures allant jusqu'à 1300 ¡ãF (704 ¡ãC). Comparé à d'autres alliages de nickel à durcissement par précipitation, cet alliage présente une soudabilité, une formabilité et d'excellentes propriétés à basse température relativement bonnes. La lente réaction de durcissement par précipitation de l’alliage facilite le soudage sans durcissement ni fissuration. Inconel ? L'alliage 718 est non magnétique. Il maintient une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation pour les applications nécessitant une résistance élevée au fluage et à la rupture sous contrainte à des températures allant jusqu'à 1 300 ¡ãF (704 ¡ãC) et une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 800 ¡ãF (982 ¡ãC) des pièces.

asme b16.5 uns s30815 253ma alliage de nickel bride de tuyau de 12 pouces bride SW de 150 lb Inconel 718 WERKSTOFF NR. Bride 2.4668

Les brides Inconel 718 sont très résistantes à la corrosion par l'eau et ne peuvent être durcies et renforcées que par écrouissage. Les brides en Inconel 718 sont également très résistantes à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure.

Bobines de tuyaux en Inconel 600 avec une bonne résistance dans les environnements de carburation et contenant des chlorures

Rondelle en alliage de nickel naturel DIN125 UNS N06601-Inconel 601 1-2 -13 x 7-1-2

En raison de la bonne résistance à la corrosion de l'alliage, les boulons à tête hexagonale Inconel 718 ont été utilisés dans les équipements de transformation des aliments, les solutions caustiques et les pièces et structures générales résistantes à la corrosion.

Nos ingénieurs fabriquent ces brides Inconel 718 de haute qualité dans une variété de normes, tailles, épaisseurs, formes, dimensions et plus encore. En fonction des besoins de l’acheteur, nous proposons des brides personnalisées et non personnalisées en gros à des prix très raisonnables et abordables.

L'alliage est résistant aux environnements réducteurs ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure en raison de sa teneur en nickel et résistant aux conditions oxydantes plus faibles grâce à sa teneur en chrome. L'alliage 600 offre une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux milieux avec une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées. L'alliage est résistant aux environnements d'immersion ainsi qu'à la corrosion rapide sous pression de chlorure grâce à sa teneur en nickel et résistant aux conditions de réaction plus faibles grâce à sa teneur en chrome.

Les réducteurs Inconel sont des mélanges uniques de nickel, de molybdène et de chrome avec une teneur en niobium. Il offre une excellente résistance à la corrosion dans les environnements contenant des chlorures.

Inconel 718 2.4668 Plaque laminée à chaud et plaque laminée à froid

La barre ronde Inconel 600 est également connue sous le nom d'alliage 600 ou UNS N06600\/W.Nr. 2.4816. Chimiquement, la barre Inconel 600 Din 2.4816 se compose de trois éléments d'alliage principaux, à savoir le nickel, le chrome et le fer, dont le nickel est le composant principal de l'alliage.

La spécification ASTM B166 est la norme pour les barres laminées à chaud en alliage 718 ASTM B166.

L'alliage 718 est une attache dure de qualité nickel Incoloy largement utilisée. Le chrome et le nickel sont les éléments de base, produits par durcissement par précipitation, et ont une excellente résistance et résistance à la corrosion.

L'alliage est résistant aux environnements réducteurs ainsi qu'à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure en raison de sa teneur en nickel et résistant aux conditions oxydantes plus faibles grâce à sa teneur en chrome. L'alliage 600 offre une bonne résistance à la corrosion dans de nombreux milieux avec une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées. L'alliage est résistant aux environnements d'immersion ainsi qu'à la corrosion rapide sous pression de chlorure grâce à sa teneur en nickel et résistant aux conditions de réaction plus faibles grâce à sa teneur en chrome.
Acier inoxydable
Tuyau N06600
Hastelloy
Bulgare
luxembourgeois
Barres et tiges en alliage de nickel
Plaques, feuilles et bobines en acier inoxydable
Brides en alliage de nickel
2205 Microstructure de tuyau duplex S31803
La vanne avec bride en acier au carbone ASTM A350 et raccords forgés
Plaques, feuilles et bobines d'acier allié

Les tubes sans soudure Inconel 600 des normes UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour supporter une pression excessivement élevée et bénéficient d'une excellente garantie.

Le tube en nickel en alliage 601 présente d'excellentes performances à haute température, une résistance à l'oxydation, à la carburation et aux atmosphères contenant du soufre.

Les brides Inconel 718 ont d'excellentes propriétés mécaniques sur une large plage de températures. Ces brides en Inconel 718 ont une résistance élevée à la rupture par fluage à des températures élevées pouvant atteindre environ 700 degrés Celsius (1 290 degrés Fahrenheit).

Les applications typiques de l'alliage 625 comprennent le matériel de protection thermique, les tuyaux pour fours, les moteurs à turbine à gaz, les revêtements de combustion et les tiges de pulvérisation, le matériel d'usine chimique et les applications spéciales pour l'eau de mer.

Le tube en alliage Inconel X-750 (UNS N07750) est composé d'environ 70 % de nickel allié avec du chrome, du fer et d'autres éléments sélectionnés.

L'alliage INCONEL 718 est idéal pour une utilisation dans ces circonstances. L'Inconel 718 peut être facilement usiné et allongé de 30 %.

Les brides Inconel sont fabriquées en matériau 718 de haute qualité pour des propriétés optimales de résistance à la chaleur et à la corrosion. Ces brides ont une excellente précision dimensionnelle et une excellente finition de surface.

Brides de tuyau Inconel UNS N06601 Le nconel 601 est un alliage nickel-chrome utilisé pour les applications nécessitant une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue par sa résistance à l'oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation jusqu'à 2200 ¡ã F. L'alliage 601 développe une calamine d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cycles thermiques sévères.

HT PIPE fabrique des fixations en alliage Inconel 718 telles que des écrous, des boulons, des vis à tête creuse, des rondelles, des goujons, des goujons, des vis à tête creuse, des vis à tête fraisée et des pièces usinées ainsi que des pièces forgées à chaud.

Les fixations Inconel 718 sont couramment utilisées dans les applications industrielles à haute température telles que les systèmes d'échappement, les échangeurs de chaleur et les moteurs. Il peut également être placé dans des environnements de traitement corrosifs et chimiques. Il a une conductivité de tenue élevée dans un environnement à haute température.

L'Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome couramment utilisé dans les applications à haute température telles que l'aérospatiale et les turbines à gaz. L'un des facteurs les plus importants dans la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de laminage des plaques. Il existe deux principaux types de tôles Inconel 718 disponibles sur le marché : les tôles laminées à chaud et les tôles laminées à froid.

L'Inconel 600 présente des caractéristiques de formage à froid normalement associées aux aciers inoxydables au chrome-nickel.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l’oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. La plaque Inconel ASTM B443 UNS N06625 est largement utilisée dans les industries aérospatiale, de traitement chimique et pétrolière et gazière en raison de sa résistance, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures, même dans des environnements extrêmes.

La limite d'élasticité minimale des brides est de 517 MPa et la résistance minimale à la traction est de 930 MPa. Ce sont des brides à résistance relativement élevée par rapport à la plupart des brides en acier inoxydable. La haute résistance des brides à enfiler en alliage Inconel 625 et des autres types provient de la composition du matériau. Le matériau est composé de 58 % de nickel, 20 % de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre et 5 % de fer. La teneur élevée en nickel et en chrome rend les brides très résistantes à la corrosion.