Brides en alliage de nickel Hastelloy 2,4617 Brides d'orifice Hastelloy B2

Répertoire des alliages Hastelloy
Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Résistance supérieure à l’acide chlorhydrique, aux catalyseurs au chlorure d’aluminium et à d’autres produits chimiques fortement réducteurs. Excellente résistance à haute température dans des atmosphères inertes et sous vide.

L'alliage B-2 a une mauvaise résistance à la corrosion dans les environnements oxydants. Par conséquent, son utilisation dans des milieux oxydants ou en présence de sels de fer ou de cuivre n'est pas recommandée, ce qui peut provoquer une défaillance prématurée rapide par corrosion.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Le composant nickel et molybdène des feuilles ASTM B575 Hastelloy C-276 contribue à leur résistance aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans des conditions réductrices.

Les brides Hastelloy B2 relèvent de la spécification ASTM B564 avec des tailles allant de ? pouces à 60 pouces selon différentes normes.

L'Hastelloy C22 présente une bonne polyvalence et une bonne résistance aux piqûres induites par les chlorures. HASTELLOY ? C-22 ? L'alliage (UNS N06022) est un matériau nickel-chrome-molybdène bien connu, certaines de ses principales propriétés sont la résistance aux produits chimiques oxydants et non oxydants, la protection contre les piqûres, la corrosion caverneuse et la fissuration par corrosion sous contrainte. Le C22 a une teneur élevée en chrome et est plus résistant à l'oxydation que l'alliage C-276.

Les raccords de tuyauterie Hastelloy C-276 font référence aux raccords en alliage de nickel forgé fabriqués en usine selon la norme ASTM B366 UNS N10276. Il peut être désigné comme CRHC276 (raccords résistants à la corrosion) ou WPHC276 (raccords à pression ASME). Les raccords peuvent être fabriqués à partir de tuyaux ou de tubes ASTM B619, B622, B626 UNS N10276, de plaques, de feuilles ou de bandes ASTM B575 UNS N10276, de pièces forgées ou de barres ASTM B564, B462, B472, B574 Gr. N10276. Les raccords Hastelloy C-276 sont principalement fournis en 3 types de connexions : soudage bout à bout, filetage, soudage par emboîtement, couvrant une variété de spécifications standard.

Les brides aveugles pour lunettes Hastelloy C22 font également partie d'une grande variété de technologies de gestion des déchets dangereux où une résistance élevée à la corrosion ¨ C des équipements critiques est requise pour la fiabilité, la sécurité et la rentabilité \/ maintenance réduite.

Bien qu'il existe plusieurs variantes d'alliages de nickel Hastelloy, l'Hastelloy C-276 est de loin le plus largement utilisé.

Nous sommes un fabricant, commerçant, stockiste, fournisseur et exportateur de brides ASTM B564 Hastelloy B2, connues sous le nom de « brides haute performance » pour leur combinaison nickel-molybdène, alliée à une teneur plus faible en fer, silicium et carbone, ce qui les rend aptes à contrôler le transport des acides réducteurs à des températures plus élevées.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

Le raccord forgé B2 est la pierre angulaire d'une bande dessinée solide, et la composition de l'Hastelloy l'exploite pour avoir la résistance et les normes de qualité nécessaires pour l'aider à résister à beaucoup de stress pour les années à venir.

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées dans le système de canalisations si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.
Hastelloy est un terme utilisé pour décrire le nickel métallique allié pour augmenter la résistance à la corrosion. Cela se fait principalement grâce à l'ajout de molybdène et de chrome. Il est couramment utilisé pour les tuyaux et les vannes dans les industries chimiques et pétrochimiques. Il est également utilisé dans les cuves des réacteurs des industries chimique et nucléaire.
Le COUDE DE TUYAUTERIE Hastelloy B3, quant à lui, est un coude spécifique, standard et technique, préfabriqué sous forme de bobine (basé sur la norme ASME B 16.9) et conçu pour être vissé, bridé ou soudé à la tuyauterie à laquelle il est associé. Le processus de pliage par induction Hastelloy B3 provoque également un épaississement des parois sur l’intrados et un amincissement sur l’extrados. La gravité de l'épaississement\/amincissement dépend de la température de pliage, de la vitesse à laquelle le tuyau est poussé à travers la bobine d'induction, de l'emplacement de la bobine d'induction par rapport au tuyau (plus proche de l'intrados ou de l'extrados) et d'autres facteurs.

Les brides ont également une densité de 8,89 grammes par centimètre cube et un point de fusion de 1 370 degrés. Les brides à souder à emboîtement DIN 2.4617 et autres brides sont utilisées dans des applications à haute température, hautement corrosives et à fortes contraintes en raison de leurs propriétés mécaniques plus élevées.

Le C22 présente une excellente résistance à la corrosion localisée induite par les chlorures, notamment par piqûres, corrosion caverneuse et fissuration par corrosion sous contrainte.

Les teneurs élevées en nickel et en molybdène rendent l'alliage d'acier au nickel particulièrement résistant aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans les environnements réducteurs, tandis que le chrome confère une résistance aux milieux oxydants.

Bobines de feuilles Hastelloy c276, qui présentent une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. La production de pâtes et papiers, par exemple, a besoin de nos plaques Hastelloy C276, capables de résister aux produits chimiques utilisés pour le traitement de certains types de papier.

L'Hastelloy c-22 et le c-276 sont les seuls matériaux résistants à la corrosion dans les solutions humides de chlore, d'hypochlorite et de dioxyde de chlore, avec une résistance significative aux solutions riches en chlorures telles que les chlorures ferriques et cuivriques. Résistance à la corrosion.

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées dans le système de canalisations si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.
Hastelloy est un terme utilisé pour décrire le nickel métallique allié pour augmenter la résistance à la corrosion. Cela se fait principalement grâce à l'ajout de molybdène et de chrome. Il est couramment utilisé pour les tuyaux et les vannes dans les industries chimiques et pétrochimiques. Il est également utilisé dans les cuves des réacteurs des industries chimique et nucléaire.
Le COUDE DE TUYAUTERIE Hastelloy B3, quant à lui, est un coude spécifique, standard et technique, préfabriqué sous forme de bobine (basé sur la norme ASME B 16.9) et conçu pour être vissé, bridé ou soudé à la tuyauterie à laquelle il est associé. Le processus de pliage par induction Hastelloy B3 provoque également un épaississement des parois sur l’intrados et un amincissement sur l’extrados. La gravité de l'épaississement\/amincissement dépend de la température de pliage, de la vitesse à laquelle le tuyau est poussé à travers la bobine d'induction, de l'emplacement de la bobine d'induction par rapport au tuyau (plus proche de l'intrados ou de l'extrados) et d'autres facteurs.

Raccords de tuyauterie Hastelloy X UNS N06002 pour chambres de combustion d'ingénierie nucléaire et de moteurs à réaction

L'Hastelloy peut être utilisé avec toutes les méthodes de soudage courantes, mais les procédés à l'oxyacétylène et à l'arc submergé ne sont pas recommandés lorsque le produit fabriqué est destiné à un service de corrosion.

Une bride est une arête, une lèvre ou un rebord en saillie, externe ou interne, qui sert à augmenter la résistance (comme la bride d'une poutre en fer telle qu'une poutre en I ou une poutre en T) ; pour une fixation facile\/un transfert de force de contact avec un autre objet (comme la bride à l'extrémité d'un tuyau, un cylindre à vapeur, etc., ou sur la monture d'objectif d'un appareil photo) ; ou pour stabiliser et guider les mouvements d'une machine ou de ses pièces (comme le rebord intérieur d'une roue de wagon ou de tramway, qui empêche les roues de dérailler des rails). Le terme « bride » est également utilisé pour désigner un type d’outil utilisé pour former des brides.

Le COUDE DE TUYAUTERIE Hastelloy B3, quant à lui, est un coude spécifique, standard et technique, préfabriqué sous forme de bobine (basé sur la norme ASME B 16.9) et conçu pour être vissé, bridé ou soudé à la tuyauterie à laquelle il est associé. Le processus de pliage par induction Hastelloy B3 provoque également un épaississement des parois sur l’intrados et un amincissement sur l’extrados. La gravité de l'épaississement\/amincissement dépend de la température de pliage, de la vitesse à laquelle le tuyau est poussé à travers la bobine d'induction, de l'emplacement de la bobine d'induction par rapport au tuyau (plus proche de l'intrados ou de l'extrados) et d'autres facteurs.

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. L'alliage C-276 est fréquemment utilisé dans de nombreuses industries, notamment la transformation chimique et pétrochimique, le pétrole et le gaz, la production d'électricité, la production pharmaceutique, la production de pâtes et papiers et le traitement des eaux usées. Les applications finales comprennent les revêtements de cheminée, les conduits, les registres, les épurateurs, les réchauffeurs de gaz de cheminée, les échangeurs de chaleur, les cuves de réaction, les évaporateurs, les canalisations de transfert et de nombreuses autres applications hautement corrosives.

Les brides Hastelloy B3 Nippo sont également proposées à nos clients dans des tailles et des formes personnalisées.

Les bagues Hastelloy C276 sont largement utilisées dans les environnements les plus difficiles tels que le traitement chimique, le contrôle de la pollution, les pâtes et papiers, le traitement des déchets industriels et municipaux et la récupération du gaz naturel acide.

Bague Hastelloy C276 résistante à la formation de précipités aux joints de grains

Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. Il a une teneur élevée en chrome et une bonne résistance aux milieux oxydants. La présence de molybdène et de tungstène confère une bonne résistance aux milieux réducteurs. Sa teneur en nickel offre une admirable résistance aux milieux aqueux oxydants.

Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

Un joint à bride est composé de trois composants séparés et indépendants bien qu'interconnectés ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l’application de tous les éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.

Les tubes à paroi mince Hastelloy C276 sont couramment utilisés dans les domaines marin, aérospatial, chimique, réacteurs nucléaires, équipements de contrôle de la pollution, etc.

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.