Plaques, feuilles et bobines en acier inoxydable

L'alliage C-276 présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte. C’est également l’un des rares matériaux à résister aux effets corrosifs du chlore gazeux humide, de l’hypochlorite et du dioxyde de chlore.

Raccords de tuyauterie soudés bout à bout
L'Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène particulièrement adapté aux équipements de manutention réduisant les environnements chimiques. Telles que les applications dans les industries de transformation chimique impliquant l’acide sulfurique, l’acide phosphorique, l’acide chlorhydrique et l’acide acétique.

Le coude de tuyau Hastelloy X est résistant à la corrosion, à la chaleur et à l'oxydation, étant capable de résister aux atmosphères réductrices ou neutres et à l'oxydation.

Cet alliage de nickel résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

L'Hastelloy B2 est un alliage nickel-molybdène présentant une résistance significative aux environnements réducteurs, tels que le chlorure d'hydrogène gazeux et les acides sulfurique, acétique et phosphorique.

Boulons à tête ronde Hastelloy C276 pour la plupart des applications de traitement chimique et pétrochimique à l'état brut de soudure

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy B2 empêche la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. La zone de soudure affectée par la chaleur réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.
Cet alliage est utilisé dans les systèmes de désulfuration des fumées. Il présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ainsi qu’au chlore humide, à l’hypochlorite et au dioxyde de chlore. L'alliage résiste également à l'eau de mer et aux solutions salines. De plus, l'alliage Hastelloy C-276 peut être forgé, refoulé à chaud et extrudé par impact. Bien que l’alliage ait tendance à durcir, il peut être embouti, filé, formé à la presse ou estampé avec succès. Toutes les méthodes de soudage courantes peuvent être utilisées pour souder l’alliage Hastelloy C-276, mais le procédé oxyacétylène n’est pas recommandé. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter un apport de chaleur excessif.

Cet alliage est utilisé dans les systèmes de désulfuration des fumées. Il présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ainsi qu’au chlore humide, à l’hypochlorite et au dioxyde de chlore. L'alliage résiste également à l'eau de mer et aux solutions salines. De plus, l'alliage Hastelloy C-276 peut être forgé, refoulé à chaud et extrudé par impact. Bien que l’alliage ait tendance à durcir, il peut être embouti, filé, formé à la presse ou estampé avec succès. Toutes les méthodes de soudage courantes peuvent être utilisées pour souder l’alliage Hastelloy C-276, mais le procédé oxyacétylène n’est pas recommandé. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter un apport de chaleur excessif.

Boulon à tête ronde UNS N10665-Hastelloy B2 filetage partiel Boulon à tête ronde en alliage de nickel naturel M64 M13 boulons à tête hexagonale Boulon à tête ronde Hastelloy B2

Coude en Hastelloy X Raccords de tuyauterie UNS N06002 avec une excellente résistance aux atmosphères réductrices ou cémentées

Les fixations Hastelloy B3 offrent la même excellente résistance à l'acide chlorhydrique et à d'autres produits chimiques fortement réducteurs que les autres alliages B, y compris le B2, mais avec une stabilité thermique considérablement améliorée et une fabrication plus facile. De plus, les fixations B3 sont très résistantes aux attaques des lignes coupées et des zones affectées par la chaleur. Comme les alliages B2, l’utilisation des fixations B3 n’est pas recommandée en présence de sels de fer ou de cuivre qui peuvent provoquer une défaillance rapide par corrosion.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy B2 empêche la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. La zone de soudure affectée par la chaleur réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.
Cet alliage est utilisé dans les systèmes de désulfuration des fumées. Il présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ainsi qu’au chlore humide, à l’hypochlorite et au dioxyde de chlore. L'alliage résiste également à l'eau de mer et aux solutions salines. De plus, l'alliage Hastelloy C-276 peut être forgé, refoulé à chaud et extrudé par impact. Bien que l’alliage ait tendance à durcir, il peut être embouti, filé, formé à la presse ou estampé avec succès. Toutes les méthodes de soudage courantes peuvent être utilisées pour souder l’alliage Hastelloy C-276, mais le procédé oxyacétylène n’est pas recommandé. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter un apport de chaleur excessif.

DIN933 UNS N10675-Hastelloy B3 filetage complet en alliage de Nickel naturel 10*31 boulon hexagonal boulon hexagonal 8,8 B3 boulon hexagonal

Le C22 est généralement fourni à l'état recuit avec une limite d'élasticité minimale de 45 ksi. Cependant, le C22 peut être travaillé à froid jusqu'à atteindre des niveaux de résistance plus élevés.

La teneur élevée en chrome offre une bonne résistance aux milieux oxydants tandis que la teneur en molybdène et en tungstène confère une bonne résistance aux milieux réducteurs.

Les tubes à paroi mince Hastelloy C276 sont couramment utilisés dans les domaines marin, aérospatial, chimique, réacteurs nucléaires, équipements de contrôle de la pollution, etc.

La fixation Hastelloy C276 est un alliage forgé résistant à la corrosion qui résiste au développement de précipités aux limites des grains qui réduisent la résistance à la corrosion. Les fixations en alliage C276 ont une bonne usinabilité et sont utilisées pour la désulfuration des équipements de combustion et des équipements de traitement chimique. Les boulons Hastelloy C276 sont couramment utilisés pour maintenir des matériaux ou des objets ensemble, ou pour positionner des objets. Fixation composée généralement d'une tête à une extrémité et d'un chanfrein à l'autre. Il est généralement utilisé dans un état traité en solution et trempé à 1121 ¡ãC (2050 ¡ãF), puis trempé par flash.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.
L'Hastelloy B2 empêche la formation de précipités de carbure aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. La zone de soudure affectée par la chaleur réduit la précipitation des carbures et d'autres phases pour garantir une résistance uniforme à la corrosion.
Cet alliage est utilisé dans les systèmes de désulfuration des fumées. Il présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte, ainsi qu’au chlore humide, à l’hypochlorite et au dioxyde de chlore. L'alliage résiste également à l'eau de mer et aux solutions salines. De plus, l'alliage Hastelloy C-276 peut être forgé, refoulé à chaud et extrudé par impact. Bien que l’alliage ait tendance à durcir, il peut être embouti, filé, formé à la presse ou estampé avec succès. Toutes les méthodes de soudage courantes peuvent être utilisées pour souder l’alliage Hastelloy C-276, mais le procédé oxyacétylène n’est pas recommandé. Des précautions particulières doivent être prises pour éviter un apport de chaleur excessif.

L'alliage Hastelloy C-276 offre une excellente résistance à une grande variété d'environnements de processus chimiques tels que le chlore, les acides formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film protecteur d'oxyde tenace qui ne s'écaille pas, mais il conserve une résistance supérieure à l'oxydation à des températures élevées.

L'alliage B-2 a une mauvaise résistance à la corrosion dans les environnements oxydants. Par conséquent, son utilisation dans des milieux oxydants ou en présence de sels de fer ou de cuivre n'est pas recommandée, ce qui peut provoquer une défaillance prématurée rapide par corrosion.

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DIN933 DIN931 Hastelloy C276 fabricant de boulons filetés à boulon hexagonal en Chine
Les barres rondes en acier allié offrent une bonne soudabilité sans compromettre la résistance à l'usure et aux chocs de l'acier. Les utilisations courantes des barres rondes en acier allié incluent les applications structurelles dans les engrenages, les fixations et les applications aéronautiques.

Tuyaux et tubes en Hastelloy B3 résistants aux acides non oxydants, notamment les acides chlorhydrique, sulfurique et phosphorique

La bride est la deuxième méthode d’assemblage la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les joints doivent être démontés. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées dans le système de canalisations si un entretien régulier est requis pendant le fonctionnement de l'usine.

L'Hastelloy C276 est connu pour son excellente résistance à la corrosion dans une variété de milieux corrosifs. Il comprend des ions chlorure, des composés soufrés, etc. De plus, cet alliage présente une excellente résistance à la corrosion caverneuse, à la corrosion par piqûre et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Il aide à résister aux effets corrosifs du chlore humide, du dioxyde de chlore et de l'hypochlorite. Ce produit est idéal pour les applications en eau de mer.

Une bride est une arête, une lèvre ou un rebord en saillie, externe ou interne, qui sert à augmenter la résistance (comme la bride d'une poutre en fer telle qu'une poutre en I ou une poutre en T) ; pour une fixation facile\/un transfert de force de contact avec un autre objet (comme la bride à l'extrémité d'un tuyau, un cylindre à vapeur, etc., ou sur la monture d'objectif d'un appareil photo) ; ou pour stabiliser et guider les mouvements d'une machine ou de ses pièces (comme le rebord intérieur d'une roue de wagon ou de tramway, qui empêche les roues de dérailler des rails). Le terme « bride » est également utilisé pour désigner un type d’outil utilisé pour former des brides.

Il peut être utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure dans la plupart des épurateurs.

Un joint à bride est composé de trois composants séparés et indépendants bien qu'interconnectés ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l’application de tous les éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.

L'alliage Hastelloy X est un alliage nickel-chrome-fer-molybdène présentant une excellente résistance à l'oxydation et une résistance à haute température, tout en étant facile à fabriquer. Il s’est également révélé extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Cet alliage présente une bonne ductilité après une exposition prolongée à des températures de 1 200 ¡ã, 1 400 ¡ã et 1 600 ¡ã (650 ¡ã, 760 ¡ã, 870 ¡ã Celsius) pendant jusqu'à 16 000 heures.

L'Hastelloy C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres. L'alliage C276 convient à de nombreuses applications de procédés chimiques.

Le tube de nickel sans soudure en alliage C276 est un alliage de nickel-molybdène-chrome additionné de tungstène pour une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements difficiles. La teneur élevée en molybdène rend cet alliage particulièrement résistant à la corrosion par piqûre et caverneuse.
Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.
Les tuyaux ont une bonne capacité de résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux piqûres.
Préfabrication de tuyaux Hastelloy C276, bobines de tuyaux Hastelloy C276, tuyau Hastelloy C276 avec bride
Le coude de tuyau Hastelloy C22 offre une excellente stabilité métallurgique

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

Les plaques sont conçues par laminage et coulée continus ou, dans la plupart des cas, l'acier est transformé en balle puis laminé à chaud pour être façonné dans son épaisseur finale de plaque. Semblables aux plaques d'acier, les pièces forgées en anneaux laminés sont forgées selon le même processus, elles ne diffèrent qu'en termes de sens de laminage.

Les raccords de tuyauterie Hastelloy C-276 font référence aux raccords en alliage de nickel forgé fabriqués en usine selon la norme ASTM B366 UNS N10276. Il peut être désigné comme CRHC276 (raccords résistants à la corrosion) ou WPHC276 (raccords à pression ASME). Les raccords peuvent être fabriqués à partir de tuyaux ou de tubes ASTM B619, B622, B626 UNS N10276, de plaques, de feuilles ou de bandes ASTM B575 UNS N10276, de pièces forgées ou de barres ASTM B564, B462, B472, B574 Gr. N10276. Les raccords Hastelloy C-276 sont principalement fournis en 3 types de connexions : soudage bout à bout, filetage, soudage par emboîtement, couvrant une variété de spécifications standard.

Les alliages à base de nickel et de cobalt résistants à la corrosion, à la température et à l'usure, tels que l'Hastelloy B2, sont classés comme modérés à difficiles à usiner, mais il convient de souligner que ces alliages peuvent être produits à des vitesses satisfaisantes en utilisant des méthodes de production conventionnelles. Lors de l'usinage, ces alliages durcissent rapidement, génèrent une chaleur élevée lors de la coupe, se soudent à la surface de l'outil de coupe et offrent une résistance élevée à l'enlèvement de métal en raison de leur haute résistance au cisaillement.