Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

L'alliage C-276 est également défini comme alliage C276, Inconel C 276 ou Hastelloy C, qui est un superalliage avec une combinaison parfaite de molybdène, de nickel et de chrome. Du tungstène est ajouté, conçu pour offrir une excellente résistance à la corrosion, même dans des environnements difficiles.

Une tôle d'acier très épaisse fait référence à une tôle d'acier d'une épaisseur d'au moins 50 mm. Les tôles d'acier très épaisses sont principalement utilisées dans la construction navale, les chaudières, les ponts et les coques de navires à haute pression.

Ceux-ci améliorent également la bonne résistance à la corrosion par piqûres et fissures dans des conditions climatiques difficiles. Ces alliages de brides possèdent également une conductivité thermique et une résistivité électrique supérieures.

Le nom général du bon tableau.
Un joint à bride est composé de trois composants séparés et indépendants bien qu'interconnectés ; les brides, les joints et la boulonnerie ; qui sont assemblés par encore une autre influence, l'ajusteur. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l’application de tous les éléments pour obtenir un joint présentant une étanchéité acceptable.

La préfabrication peut être de nombreux types différents et entreprise à de nombreuses échelles différentes, depuis la fabrication de petits composants et sous-ensembles jusqu'aux grands assemblages soudés et boulonnés nécessitant un défi logistique important pour le transport sur site.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l’acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de traitement contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Bobines de feuilles Hastelloy c276, qui présentent une excellente résistance aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. La production de pâtes et papiers, par exemple, a besoin de nos plaques Hastelloy C276, capables de résister aux produits chimiques utilisés pour le traitement de certains types de papier.

L'alliage C-22 ne doit pas être utilisé à des températures de service supérieures à 1 250 ¡ã F en raison de la formation de phases nuisibles qui se forment au-dessus de cette température.

L'alliage N10675 est un alliage de nickel-molybdène hautement résistant à la corrosion. Cet alliage se caractérise par une haute résistance à l’acide chlorhydrique et à d’autres agents réducteurs dans une large plage de températures et de concentrations.

Le degré d'uniformité, permettant un film d'oxyde de fer serré, ne doit pas présenter de fissures, cicatrices et autres défauts. Le processus est divisé en tôle d'acier laminée à chaud et en tôle laminée à froid

L'Hastelloy C22, également connu sous le nom d'alliage C22, est un alliage austénitique nickel-chrome-molybdène-tungstène à usage général offrant une résistance améliorée aux piqûres, à la corrosion caverneuse et à la fissuration par corrosion sous contrainte. La teneur élevée en chrome offre une bonne résistance à l'oxydation, tandis que la teneur en molybdène et en tungstène offre une bonne résistance à la réduction. L'alliage Hastelloy C22 présente également une excellente résistance aux milieux aqueux oxydants, notamment aux mélanges humides contenant du chlore et de l'acide nitrique ou aux acides oxydants contenant des ions chlorure.

Le tuyau Hastelloy B3 a une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte induite par le chlorure. La bonne résistance à une gamme plus large d’acides organiques fait des tuyaux Hastelloy B2 un produit populaire.

à de nombreux produits chimiques agressifs, notamment l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et les chlorures. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure.

L'alliage de nickel Hastelloy B2 est un alliage très résistant chimiquement avec une résistance élevée aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans la zone affectée par la chaleur. En particulier, cet alliage se comporte bien dans des environnements difficiles tels que l'acide sulfurique, le chlorure d'hydrogène et l'acide phosphorique. Cet alliage nickel-molybdène est généralement utilisé dans des conditions réductrices extrêmes et a une composition de carbone, de silicium et de fer beaucoup plus faible que l'Hastelloy B (alliage B). Les vis fabriquées à partir de cet alliage sont également connues sous le nom de fixations UNS N10665.

L'Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs. Ce type d'alliage nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

L'usinage des plaques polies Hastelloy UNS N10276 est mieux effectué à l'état recuit. Étant donné que cette nuance d'alliage particulière est sujette à l'écrouissage, seules de faibles vitesses de coupe sont requises.

L'alliage HASTELLOY C-4 (UNS N06455) est le plus (microstructuralement) stable des matériaux nickel-chrome-molybdène largement utilisés, bien connus pour leur résistance à de nombreux produits chimiques agressifs, en particulier l'acide chlorhydrique, l'acide sulfurique et les chlorures. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment le traitement pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries de pétrole et les centrales électriques.

Il est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure présents dans la plupart des épurateurs. L'alliage C 276 présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte. C’est également l’un des rares matériaux à résister aux effets corrosifs du chlore gazeux humide, de l’hypochlorite et du dioxyde de chlore.

Une bride est une arête, une lèvre ou un rebord en saillie, externe ou interne, qui sert à augmenter la résistance (comme la bride d'une poutre en fer telle qu'une poutre en I ou une poutre en T) ; pour une fixation facile\/un transfert de force de contact avec un autre objet (comme la bride à l'extrémité d'un tuyau, un cylindre à vapeur, etc., ou sur la monture d'objectif d'un appareil photo) ; ou pour stabiliser et guider les mouvements d'une machine ou de ses pièces (comme le rebord intérieur d'une roue de wagon ou de tramway, qui empêche les roues de dérailler des rails). Le terme « bride » est également utilisé pour désigner un type d’outil utilisé pour former des brides.

Le brossage de ces panneaux avec du fil d'acier inoxydable après l'opération de soudage élimine généralement la couleur chaude et crée également des zones de surface qui ne nécessitent pas de décapage supplémentaire.

Matériau Alliage de nickel ASTM B474 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201, UNS N04400\/ Monel 400, UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N08825\/ Incoloy 825, UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3, UNS N06600\/Inconel 600, UNS N06601\/ Inconel 601, UNS N06625 \/Inconel 625, UNS N08020 \/Alliage 20 ASTM B161 UNS N02200\/Ni 200, UNS N02201 \/Ni201

Bague Hastelloy C276 résistante aux solutions d'hypochlorite et de dioxyde de chlore

Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. Il a une teneur élevée en chrome et une bonne résistance aux milieux oxydants. La présence de molybdène et de tungstène confère une bonne résistance aux milieux réducteurs. Sa teneur en nickel offre une admirable résistance aux milieux aqueux oxydants.

Les tôles d'acier minces sont des tôles d'acier d'une épaisseur comprise entre 0,2 et 4 mm produites par laminage à chaud ou à froid, et les tôles d'acier épaisses sont celles d'une épaisseur supérieure à 4 mm.

L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.

Les tôles d'acier sont souvent utilisées pour les applications structurelles et de construction, les récipients sous pression, les équipements marins et offshore et les applications militaires. La qualité, les éléments et les paramètres d'une tôle d'acier sont également importants dans la manière dont elle est utilisée.

Les tôles d'acier moyennes et lourdes font référence aux tôles d'acier d'une épaisseur supérieure à 3 mm et inférieure à 50 mm. Les tôles d'acier moyennes et épaisses sont principalement utilisées dans la construction navale, les chaudières, les ponts

Ces brides à enfiler Hastelloy B2 peuvent être usinées en utilisant toutes les méthodes d'usinage traditionnelles. Plus que la plupart des autres métaux de chimie similaire, nos brides aveugles pour lunettes Hastelloy B2 offrent une protection supérieure contre la corrosion chimique puissante et sont dotées de l'une des meilleures résistances à haute température de tous les aciers.

Les alliages HASTELLOY résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. Le besoin de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines de l’énergie, de la santé et de l’environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmacie et de la désulfuration des gaz de combustion.

Il est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure rencontrés dans la plupart des épurateurs. L'alliage C-276 présente une excellente résistance aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte.

Il est capable de résister à une large gamme de produits chimiques oxydants et non oxydants et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux fissures en présence de chlorures et d'autres halogénures.

Les boulons Hastelloy C276 sont utilisés dans les applications lourdes en raison de leur excellente qualité mécanique. Ce matériau est l’un des matériaux les plus résistants à la corrosion utilisés au monde. Le boulon peut être utilisé pour le soudage sans les effets de précipitation aux limites des grains car il ne présente pratiquement aucune précipitation de carbure pendant le soudage. Les boulons Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans les applications de traitement acide car le matériau résiste à la plupart des conditions corrosives, notamment les composés soufrés lourds et les ions chlorure. Cette qualité le rend adapté aux machines de désulfuration, aux machines à gaz de combustion et à d'autres conditions difficiles.

Le C-22 est utilisé dans des milieux extrêmement corrosifs avec des applications à haute température et chlorure, telles que les solutions tampons, les ingrédients pharmaceutiques actifs (API), les assouplissants textiles, les produits de nettoyage et la sauce poisson, soja et chili.

L'Hastelloy peut être utilisé avec toutes les méthodes de soudage courantes, mais les procédés à l'oxyacétylène et à l'arc submergé ne sont pas recommandés lorsque le produit fabriqué est destiné à un service de corrosion.