Matériaux

L'Hastelloy C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent connu. Cet alliage résiste aux dépôts aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. Parallèlement, les fixations Hastelloy C276 sont considérées comme les fixations les plus polyvalentes et les plus résistantes, trouvant leur adéquation dans de nombreuses applications industrielles. Il s'agit de fixations en alliage forgé nickel-molybdène-chrome qui fonctionnent bien dans une variété d'environnements difficiles. La présence de molybdène et de chrome rend l'acier allié au nickel plus résistant à la corrosion par crevasses et par piqûres. Les boulons Hastelloy c276 sont les boulons de la plus haute qualité de la série en alliage. Ceux-ci sont résistants à la corrosion, ce qui est important pour les industries dans lesquelles l'Hastelloy est le mieux adapté.

L'alliage Hastelloy C276 est un alliage corroyé nickel-molybdène-chrome considéré comme un « alliage multifonctionnel résistant à la corrosion ». L'alliage Hastelloy C276 présente une excellente résistance à la corrosion aux milieux oxydants et réducteurs et une excellente résistance aux attaques de corrosion localisées. Le matériau contient également du cobalt, du tungstène, du fer, du silicium, du manganèse, du carbone et du vanadium. Grâce à cette combinaison spéciale, les boulons C276 Hastelloy sont également très résistants à la corrosion par piqûre et caverneuse.

Le goujon Incoloy A-286 est un superalliage à base de Fe-25Ni-15Cr renforcé par du molybdène, du titane, de l'aluminium, du vanadium et des traces de bore. Il a une limite d'élasticité et une durabilité élevées, une résistance au fluage inférieure à 650 ¡æ, une bonne plasticité de traitement et des performances de soudage satisfaisantes. L'Incoloy A286 est un superalliage à base de Fe-25Ni-15Cr renforcé par des ajouts de molybdène, de titane, d'aluminium, de vanadium et des traces de bore. Il présente une limite d'élasticité, une durabilité et une résistance au fluage élevées, une bonne maniabilité et une bonne soudabilité à 650°.

Il existe différentes tailles selon différentes normes de fixations ASTM B574 UNS N10276. L'alliage Hastelloy C276 est très simple à fabriquer et ne nécessite pas de traitement thermique après soudage. L'alliage Hastelloy C276 excelle dans de nombreuses applications industrielles (c'est-à-dire le traitement chimique).

Les fixations en alliage 600 sont un élément essentiel de la fabrication moderne et sont utilisées dans une large gamme de produits commerciaux et industriels, des avions de ligne aux outils de jardinage. L'Inconel 600 est une qualité populaire contenant du nickel, du chrome et d'autres éléments pour une excellente résistance à la corrosion. La ductilité de cet alliage augmente à mesure que la température augmente. Nos fixations Inconel 600 sont la solution idéale pour les applications nécessitant une plus grande stabilité en température, une excellente résistance mécanique et d'excellentes propriétés de résistance électrique. La teneur en nickel offre une résistance dans plusieurs milieux organiques et inorganiques.

Les boulons Inconel 625 ont une densité élevée de 8,44 grammes par centimètre cube. Le matériau présente également des valeurs de résistance élevées. La résistance à la traction minimale de la fixation est de 880 MPa et sa limite d'élasticité minimale est de 460 MPa. Les écrous Inconel 625 ont un allongement de 50 % et une bonne résistivité électrique.

L'INCONEL 625 est un superalliage à haute teneur en nickel couramment utilisé dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie, de l'aérospatiale et des turbines à gaz. En plus d’une haute résistance à la corrosion par piqûres et fissures, il possède une excellente résistance mécanique. Les fixations Inconel 625 ont également un point de fusion de 1 290 à 1 350 degrés Celsius. Cela leur permet de fonctionner à des températures élevées. La résistance aux températures élevées, à la corrosion et à la résistance élevée rendent les fixations UNS N06625 classe 2 utiles dans les applications industrielles des centrales électriques, chimiques, médicales et de transformation des aliments.

La nuance 1.4529 est un acier inoxydable fortement allié de structure austénitique et peut être classé comme un alliage de nickel (selon les normes américaines). Livré dans un état sursaturé, il présente une résistance à la corrosion intergranulaire, à la corrosion par piqûres et sous contrainte, au sel, à l'eau de mer, aux chlorures, à l'acide sulfurique, à l'acide phosphorique et à d'autres produits chimiques corrosifs liquides et gazeux hautement concentrés. Dans le même temps, le nickel et l'azote peuvent non seulement améliorer la stabilité, mais également réduire la tendance à la séparation du processus thermique de cristallisation ou du processus de soudage, ce qui est meilleur que la teneur en azote de l'alliage de nickel. Le 926 présente une certaine résistance à la corrosion aux ions chlorure en raison de ses caractéristiques de corrosion localisée et de sa teneur en alliage de nickel de 25 %.

Les fixations Monel K500 possèdent des propriétés fiables telles que la résistance, la dureté et la ténacité à la rupture, qui sont obtenues grâce à l'ajout d'aluminium et de titane ainsi que d'alliages de nickel et de cuivre. Sa composition de base est similaire à ALLOY400, mais des alliages sont ajoutés pour permettre un durcissement par vieillissement dans des conditions de température et de temps contrôlées.

L'Inconel 625 est un superalliage austénitique à base de nickel. Des niveaux élevés de molybdène et de niobium renforcent la matrice chrome-nickel des vis en alliage 625. Les boulons Inconel 625 sont des fixations fabriquées à partir d'un alliage à base de nickel contenant du chrome et du molybdène, avec des ajouts d'aluminium et de titane.

L'ajout de ces deux éléments aux boulons en alliage 625 élimine le besoin d'un traitement de durcissement par précipitation car les écrous en Inconel 625 ont un effet durcissant. Les fixations Inconel 625 offrent des propriétés de résistance élevée et une résistance aux températures élevées.

Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

Les fixations Monel K500 sont des fixations en alliage à base de nickel et de cuivre durcissables par précipitation. Ces fixations ont été développées pour une excellente résistance à la corrosion et ont une dureté et une résistance élevées. ALLOYK500 est un alliage nickel-cuivre durci par vieillissement par l'ajout d'alliages d'aluminium et de titane.

Les boulons Incoloy 800, 800H et 800HT sont des alliages nickel-fer-chrome offrant une bonne résistance et une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à haute température. Les fixations Incoloy 800H et les alliages de fixations Incoloy 800HT sont principalement riches en nickel et en chrome. Pendant ce temps, Inconel 800H\/800HT ? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959) est un alliage fer-nickel-chrome renforcé par une solution, généralement proposé sous forme d'alliage à double certification qui répond aux exigences élémentaires des deux alliages.

Les boulons hexagonaux Inconel 718 sont des boulons durcis par précipitation fabriqués à partir d'un alliage contenant du nickel comme élément de base, du chrome et du molybdène, avec des ajouts d'aluminium, de titane et de cobalt. Cet alliage combine résistance à la corrosion et haute résistance avec une excellente soudabilité, y compris une résistance à la fissuration après soudage. L'Inconel 718 possède une excellente résistance à la rupture par fluage à des températures élevées. Les fixations Inconel 718 ont été utilisées dans les turbines à gaz, les moteurs de fusée, les engins spatiaux, les réacteurs nucléaires, les pompes et les outils.

Le Monel 400 est un alliage de nickel et de cuivre, ce qui signifie que ces composants présentent des propriétés rappelant les alliages à base de nickel et de cuivre. Monel 400 est polyvalent et peut être utilisé pour la résistance aux acides et aux alcalis. Les applications à l'eau de mer sont courantes. Une variante est l'alliage 405 (UNS N04405). Il contient un peu plus de soufre, ce qui améliore l'usinabilité.

Le 926 est un alliage d'acier inoxydable austénitique avec une composition chimique similaire à l'alliage 904L avec 0,2 % d'azote et 6,5 % de molybdène. La teneur en molybdène et en azote augmente considérablement la résistance aux piqûres et aux crevasses dans les milieux halogénures. Dans le même temps, le nickel et l'azote assurent non seulement la résistance métallographique, mais réduisent également la séparation de la tendance thermique intergranulaire. L'alliage 926 est un acier inoxydable au molybdène super austénitique offrant une excellente résistance à une variété d'environnements hautement corrosifs. Ils sont utilisés dans une variété d’applications lourdes, notamment le stockage et la transformation de produits chimiques, l’aérospatiale et la transformation alimentaire.

Les boulons et écrous Hastelloy C276 peuvent être utilisés dans des environnements difficiles et difficiles, notamment les environnements acides, alcalins, saumâtres et d'eau salée. Les boulons hexagonaux Hastelloy c276 sont utilisés dans les usines de production d'acide acétique et organique. Le matériau présente une excellente résistance aux acides et aux oxydants puissants. Les attaches Hastelloy C276 sont des attaches fabriquées à partir d'un alliage contenant du nickel comme élément de base, qui contient du chrome et du molybdène, avec l'ajout de tungstène.

L'alliage INCONEL 625 est désigné UNS N06625, Werkstoff Number 2.4856 et ISO NW6625 et est répertorié dans NACE MR-01-75.

Les alliages de nickel font partie des matériaux les plus utiles pour la fabrication de tuyaux et de tubes techniquement supérieurs pour des applications industrielles. Le tuyau en nickel est un tuyau métallique composé d'un alliage contenant principalement du nickel et d'autres éléments dans sa composition.

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.

L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation en
auxquels sont sujets les aciers inoxydables austénitiques). Avec sa haute teneur en chrome et en molybdène
contenu, il est capable de résister aux acides oxydants et non oxydants, et résiste aux
attaques par piqûres et crevasses en présence de chlorures et d'autres halogénures.

L'alliage Incoloy est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries chimiques et nucléaires. Ils sont utilisés dans les tubes des générateurs de vapeur de l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction de pétrole et de gaz où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires.

Hastealloy est un terme qui fait référence à un groupe de mélanges de métaux résistants à la corrosion à base de nickel. Les alliages haste possèdent une combinaison unique de propriétés qui leur confèrent des capacités de résistance à la corrosion nettement plus élevées que les alliages traditionnels. En tant que tel, il a été largement accepté dans le secteur des procédés chimiques et les industries associées, et possède désormais une expérience de 50 ans de performances éprouvées dans un grand nombre de produits chimiques corrosifs.

Hastelloy est un terme utilisé pour décrire le nickel métallique allié pour augmenter la résistance à la corrosion. Cela se fait principalement grâce à l'ajout de molybdène et de chrome. Il est couramment utilisé pour les tuyaux et les vannes dans les industries chimiques et pétrochimiques. Il est également utilisé dans les cuves des réacteurs des industries chimique et nucléaire.

L'Hastelloy C-4 est un alliage nickel-chrome-molybdène doté d'une stabilité exceptionnelle à haute température. Il présente une ductilité élevée et une résistance à la corrosion. Sa résistance à haute température jusqu'à 1 900 ¡ãF (1 038 ¡ãC) le rend adapté à la plupart des applications de processus chimiques à l'état soudé.
Comme les autres alliages de nickel, il est ductile, facile à former et à souder, et possède une résistance exceptionnelle à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les solutions contenant du chlorure (une forme de dégradation en
auxquels sont sujets les aciers inoxydables austénitiques). Avec sa haute teneur en chrome et en molybdène
contenu, il est capable de résister aux acides oxydants et non oxydants, et résiste aux
attaques par piqûres et crevasses en présence de chlorures et d'autres halogénures.

HASTELLOY C276 est un alliage corroyé nickel-chrome-molybdène considéré comme l'alliage résistant à la corrosion le plus polyvalent disponible. Cet alliage résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure, ce qui le rend adapté à la plupart des applications de procédés chimiques à l'état brut de soudure. L'alliage C-276 présente également une excellente résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1 900 ¡ãF. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à une grande variété d'environnements chimiques.

L'alliage Incoloy est appliqué comme nom de préfixe à plusieurs alliages métalliques hautement résistants à la corrosion et à haute température produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries chimiques et nucléaires. Ils sont utilisés dans les tubes des générateurs de vapeur de l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction de pétrole et de gaz où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires.

Les alliages de nickel sont des alliages dont le nickel est l'élément principal. Une solubilité solide complète existe entre le nickel et le cuivre. De larges plages de solubilité entre le fer, le chrome et le nickel permettent de nombreuses combinaisons d'alliages. Les plaques d'acier sont souvent utilisées pour les applications de structure et de construction, les récipients sous pression, les équipements marins et offshore et les applications militaires. La qualité, les éléments et les paramètres d'une tôle d'acier sont également importants dans la manière dont elle est utilisée.

L'Hastelloy C276 est un superalliage nickel-molybdène-chrome avec un ajout de tungstène conçu pour avoir une excellente résistance à la corrosion dans une large gamme d'environnements sévères. L'alliage C-276 est l'un des alliages les plus universellement résistants à la corrosion disponibles aujourd'hui. Il est utilisé dans une variété d’environnements allant de conditions modérément oxydantes à fortement réductrices. L'alliage C-276 présente une résistance exceptionnelle à l'acide sulfurique, à l'acide chlorhydrique, à l'acide formique, à l'acide acétique, aux chlorures, aux solvants, au chlorure gazeux humide, à l'hypochlorite et aux solutions chlorées.