Écrou hexagonal M4-M64 Fabricant DIN934 Inconel 718 N07718 écrous hexagonaux

Les rondelles plates Inconel 601 sont une famille d'alliages nickel-chrome-molybdène offrant une résistance élevée et une bonne résistance à la corrosion à des températures élevées. La teneur élevée en alliage des rondelles poinçonneuses Inconel 601 leur permet de résister à une large gamme d'environnements corrosifs sévères. Les rondelles usinées en Inconel 601 sont couramment utilisées dans les applications industrielles qui nécessitent des composants très solides, notamment les équipements électriques et utilitaires, les machines pétrochimiques et de traitement du pétrole et du gaz. Les rondelles rondes en Inconel 601 sont utilisées dans les applications à haute température pour compenser le desserrage des raccords filetés ou pour maintenir les effets d'étanchéité, comme les raccords de tuyauterie dans les aciéries chimiques ou sidérurgiques, les échangeurs de chaleur, les chaudières, les laminoirs, etc.

Les boulons hexagonaux sont utilisés pour fixer deux pièces ou plus ensemble afin de former un assemblage, soit parce qu'il ne peut pas être fabriqué en une seule pièce, soit pour permettre le démontage pour l'entretien et la réparation. Par définition, « un boulon est un dispositif mécanique à tête et à filetage externe conçu pour être inséré dans des trous dans des pièces assemblées pour s'accoupler avec un écrou et est normalement destiné à être serré ou desserré en tournant cet écrou. » Lorsqu'il est utilisé avec un trou préformé à filetage interne (taraudé), la tête du boulon hexagonal est tournée pour serrer, ce qui en fait techniquement une vis (voir notre section Données techniques pour une discussion concernant les différences entre les boulons et les vis). Les boulons hexagonaux sont également connus sous les noms suivants : boulons à tête hexagonale, vis à tête hexagonale, vis à tête hexagonale, vis à tête hexagonale, boulons mécaniques, boulons mécaniques hexagonaux, boulons mécaniques à tête hexagonale et, s'ils sont entièrement filetés, boulons taraudés, boulons taraudés hexagonaux et boulons taraudés à tête hexagonale. Un boulon hexagonal est souvent différencié d'une vis à tête hexagonale par sa surface d'appui sous la tête : s'il a un bossage circulaire, appelé face de rondelle, c'est une vis à tête hexagonale ¡ª si ce n'est pas le cas, c'est un boulon hexagonal.

Les boulons Incoloy WNR 1.4876 ont une excellente résistance à la corrosion et évitent les défaillances dues à la corrosion intergranulaire. Le matériau à teneur avancée en molybdène concentre la vulnérabilité à la corrosion par piqûre. Il est utilisé dans un emballage constitué d'un alliage austénitique contenant du molybdène, soudé à faible teneur en carbone. De plus, il est utilisé pour le soudage des aciers nécessitant des propriétés résistantes à la corrosion.

Les écrous Nimonic 80a sont des fixations en superalliage à faible fluage fabriquées à partir d'alliages contenant plus de 50 % de nickel, 20 % de chrome et des ajouts de titane et d'aluminium. Les fixations Nimonic Alloy 80a peuvent résister à des températures très élevées.

Les boulons Inconel, comme les boulons Inconel 600, 601,625,686,718 et 725, sont une famille d'alliages nickel-chrome-molybdène utilisés pour leur haute résistance à des températures élevées et leur bonne résistance à la corrosion. En raison de sa stabilité thermique élevée, l'Inconel peut être utilisé à des températures de service allant de la cryogénie à 2 200 ¡ãF (982 ¡ãC). La teneur élevée en alliage des boulons Inconel leur permet de résister à une grande variété d’environnements corrosifs sévères.

L'Hastelloy C276 est un matériau extrêmement polyvalent qui a été utilisé dans divers environnements difficiles. Il présente une résistance à la corrosion aux milieux contenant du chlorure, aux acides organiques, aux milieux oxydants, aux acides réducteurs, à l'eau de mer et à la saumure, ainsi qu'aux gaz de combustion contenant du soufre. L'Hastelloy C276 remplace l'alliage C (UNS N10002), dont la teneur en chrome et en molybdène est légèrement inférieure. Leur teneur élevée en nickel, molybdène et tungstène les rend coûteux par rapport aux aciers inoxydables austénitiques. C’est de loin le superalliage le plus populaire.

L'Hastelloy X est extrêmement résistant à la fissuration par corrosion sous contrainte dans les applications pétrochimiques. Toutes les formes de produits sont excellentes en termes de formage et de soudage.

Les écrous Nimonic 80a sont des fixations en superalliage à faible fluage fabriquées à partir d'alliages contenant plus de 50 % de nickel, 20 % de chrome et des ajouts de titane et d'aluminium. Les fixations Nimonic Alloy 80a peuvent résister à des températures très élevées.

Essentiellement, le Monel 500 est une version durcie par le vieillissement du Monel 400. Cela signifie que le Monel 500 est plus dur et plus résistant à la corrosion que le Monel 400. Ce matériau peut être utilisé dans les applications de gaz acide. Les goujons Monel K500 maintiennent la résistance à la corrosion même dans l’eau de mer à grande vitesse. Par conséquent, ces applications concernent les applications d’eau de mer et d’ingénierie maritime ainsi que les applications de construction navale.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

L'alliage Inconel 718 est conçu pour présenter d'excellentes propriétés de limite d'élasticité, de résistance à la traction et de rupture par fluage à des températures allant jusqu'à 1 300 °F.

Les fixations Hastelloy B2 sont principalement utilisées pour une excellente résistance aux environnements réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux, l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique. Comme les autres Hastelloys, les fixations B2 peuvent être utilisées à l'état brut de soudure car elles résistent à la formation de dépôts de carbure aux limites des grains dans la zone affectée thermiquement par la soudure. En raison de leur ductilité réduite, les fixations B2 ne sont pas recommandées pour une utilisation entre 1 000 ¡ãF et 1 600 ¡ãF.

L'alliage 600 est non magnétique, possède d'excellentes propriétés mécaniques et une combinaison de haute résistance et de bonne maniabilité et est facilement soudable.

DIN933 UNS N10665-Hastelloy B2 filetage complet en alliage de Nickel naturel b8m boulon hexagonal m8 boulons à tête hexagonale B2 boulon hexagonal

Les goujons en alliage K500 sont des tiges filetées avec des filetages aux deux extrémités. Ils peuvent être de différents types en fonction de la distance du filetage par rapport au centre et du type de filetage. Le matériau résiste aux hautes températures et aux hautes pressions. Il a un point de fusion de 1 350 degrés Celsius, une limite d'élasticité minimale de 790 MPa et une résistance à la traction minimale de 1 100 MPa. Ces valeurs sont deux fois plus fortes que le niveau 304.

L'alliage 926 est un acier inoxydable au molybdène super austénitique offrant une excellente résistance à une variété d'environnements hautement corrosifs. La combinaison de molybdène et d'azote dans sa composition résiste aux piqûres et à la corrosion caverneuse, tandis que le cuivre améliore la résistance à l'acide sulfurique, tandis que l'azote augmente le rendement et la résistance à la traction.

Les résultats révèlent que l'Inconel 625 résiste parfaitement à l'attaque de corrosion dans l'eau de mer. Cependant, à mesure que la température augmente, la résistance à la corrosion de ce métal diminue.

Connu comme un alliage résistant à la chaleur, l’Inconel 825 possède d’excellentes propriétés. Les propriétés les plus intéressantes des fixations Incoloy 825 sont leur haute résistance au fluage et leur haute résistance mécanique malgré une exposition prolongée à la chaleur. L’importance de ces attributs en particulier est considérée comme critique dans plusieurs secteurs. Par conséquent, l'utilisation des boulons ASTM B425 UNS N08825 est souvent associée à des industries telles que les équipements de contrôle de la pollution, la collecte de puits de pétrole et de gaz et le traitement chimique.

Les goujons en alliage K500 sont des tiges filetées avec des filetages aux deux extrémités. Ils peuvent être de différents types en fonction de la distance filetée par rapport au centre et du type de filetage. Le matériau est résistant aux hautes températures et aux hautes pressions. Il a un point de fusion de 1 350 degrés Celsius, une limite d'élasticité minimale de 790 MPa et une résistance à la traction minimale de 1 100 MPa. Ces valeurs sont le double de la résistance du grade 304.

Les boulons 718 présentent également une forte résistance à la fragilisation par l’hydrogène et à la fissuration par corrosion sous contrainte. Les boulons en Inconel 718 sont utilisés pour les raccords d'atterrissage, les douilles à trous polis dans le service de gaz acide et les poches ou cintres latéraux. De plus, il est utilisé dans des machines ou des outils à haute résistance dans les applications marines.

La stabilisation restreinte du carbone et du colombium permet l'utilisation de fabrications soudées dans des environnements corrosifs, généralement sans traitement thermique après soudage. L'alliage 20 contenant 33 % de nickel est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure. Les fixations en alliage 20 ont une résistance aux chocs, à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure, aux piqûres et à la corrosion caverneuse.

Une fixation Inconel 718 est un dispositif matériel qui relie ou maintient les matériaux ensemble, généralement sous forme de connexion non permanente. Les articulations peuvent être non permanentes ou permanentes ; l'outil assemblé peut être facilement détaché sans endommager le joint précédent, si ce dernier joint est endommagé ou réduit en résistance.

Les fixations Hastelloy C22 sont une qualité à usage général composée d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, à la fissuration par corrosion sous contrainte (SSC) et à la fissuration par corrosion caverneuse. L'alliage C-22 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants tels que les chlorures ferriques et cuivriques, le chlore, les solutions d'encrassement chaudes (organiques et inorganiques), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et l'eau de mer et la solution de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités aux limites des grains dans la zone affectée par la chaleur de la soudure et convient donc à la plupart des applications de procédés chimiques dans des conditions de soudage.

Série de fixations (écrous et boulons) en alliage Incoloy 800 \/ 800H \/ 800HT pour une résistance extrême à la corrosion, même dans les environnements acides. En raison de leur teneur élevée en nickel et en chrome, les boulons Incoloy 800 résistent à l'oxydation et à la carburation à haute température. La teneur en nickel offre une très bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et aux piqûres. Par des méthodes conventionnelles, ces fixations sont formées par des procédés de travail à froid et à chaud. Pour augmenter la ductilité et la dureté, nos cellules hautement développées exécutent des processus de soudage et de formage standard.

En tant qu'alliage austénitique et à base de nickel, les écrous en alliage 926 sont ductiles sur une large plage de températures allant des basses températures à plus de 1 000 degrés Fahrenheit (538 degrés Celsius). L'usinabilité est typique des alliages à base de nickel, avec des boulons en alliage 926 qui peuvent être facilement soudés et formés à l'aide de diverses techniques.

Les boulons Inconel 600 peuvent être étirés jusqu'à 40 % tout en conservant une excellente usinabilité. Ce boulon en alliage 600 présente d'excellentes performances de rupture par fluage à des températures élevées. Ces boulons sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, chimiques et du gaz naturel.

Alliage B Sa popularité a été entravée par sa disponibilité. Tous ces matériaux sont efficaces contre les acides réducteurs, mais très résistants contre les acides oxydants. En raison de sa teneur élevée en molybdène, cet alliage est relativement cher que les autres alliages. Dans le même temps, il présente une excellente résistance à la corrosion à l'acide sulfurique moyennement concentré et à divers acides non oxydants, une bonne résistance à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure (SCC) et une bonne résistance à divers acides organiques.

Les fixations Hastelloy B3 constituent un excellent choix pour les applications de boulonnage dans les unités de traitement chimique car l'alliage présente une excellente résistance aux acides chlorhydrique et sulfurique, tout en conservant une résistance mécanique à des températures élevées. HT PIPE propose tous types de boulons, vis, goujons, tiges filetées, écrous, rondelles et boulons sur mesure en Hastelloy B3.

Les écrous Monel 400 et K500 présentent également une excellente résistance à la corrosion dans les applications marines et ont une résistance raisonnable à la corrosion aux acides sulfurique et chlorhydrique dans des conditions réductrices. Une caractéristique remarquable des noix de monel est leur excellente résistance à l’acide fluorhydrique, un acide particulièrement difficile à manipuler, à toutes les concentrations jusqu’au point d’ébullition. Pour les applications d'acide fluorhydrique, les écrous Monel sont probablement les plus résistants à la corrosion de tous les alliages spéciaux couramment utilisés.

Contrairement à l'acier au chrome-nickel, cet acier ne réduit pas la résistance à la corrosion due à la précipitation des carbures. Les écrous Inconel WNR 2.4668 sont utilisés dans d'excellentes procédures, y compris le soudage de matériaux avec plus ou moins de matériaux de même composition chimique, ils sont utilisés dans la fabrication d'outils pour la gestion des acides sulfurique et phosphorique.

Sa résistance et sa ténacité exceptionnelles dans des plages de températures allant des températures cryogéniques aux températures élevées jusqu'à 2 000 ¡ã F (1 093 ¡ã C) proviennent principalement des effets de solution solide des métaux réfractaires Columbium et molybdène dans une matrice nickel-chrome.