La composante de nickel et de molybdène de ASTM B575 Hastelloy C-276 SIDS aide à leur résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans les conditions de réduction.

La plaque d'acier extra-épais se réfère à une plaque d'acier d'une épaisseur d'au moins 50 mm. Les plaques en acier extra-épaisses sont principalement utilisées dans la construction navale, les chaudières, les ponts et les coquilles de navires à haute pression

Deux critères pour évaluer la résistance à l'oxydation sont le changement de poids et la profondeur de la pénétration de corrosion. Hastelloy x Pipe Bend excelle dans les deux égards en raison de la formation d'un film d'oxyde protecteur et tenace.

Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans l'industrie des produits chimiques et de l'industrie nucléaire. Les systèmes de tuyauterie de Hastelloy sont largement acceptés par les spécialistes de la gestion des opérations et de l'usine qui apprécient leur ténacité et leur capacité à résister aux liquides très agressifs.

Alloy X Pipe Bend offre des performances exceptionnelles dans les rouleaux de fournaise ou d'autres applications de fournaise industrielle en raison de la forte résistance de l'alliage à l'oxydation, à la réduction et aux atmosphères neutres.

L'alliage C-276 est également défini comme l'alliage C276, Inconel C 276 ou Hastelloy C, qui est un superalliage avec une combinaison parfaite de molybdène, de nickel et de chrome. Le tungstène est ajouté, qui est conçu pour fournir une excellente résistance à la corrosion même dans des environnements difficiles.

Plaques en acier et feuilles et bobines
L'alliage Incoloy est appliqué comme le nom du préfixe à plusieurs alliages de métaux à haute température à haute température hautement résistants produits par Special Metals Corporation. Les alliages de nickel sont excellents pour les échangeurs de chaleur dans les industries de la transformation chimique et du nucléaire. Ils sont utilisés dans les tubes de générateur de vapeur dans l'industrie nucléaire, dans les systèmes d'avions à haute température et dans les programmes d'extraction pétrolière et gazière où des tubes résistants à la corrosion, à la pression et à la température sont nécessaires

Il est capable de résister à un large éventail de produits chimiques oxydants et non oxydants, et présente une résistance exceptionnelle aux piqûres et aux attaques de crevasses en présence de chlorures et autres halogénures.

Les tubes Hastelloy C2000 sont utilisés dans un large éventail d'industries, notamment la transformation pétrochimique, la fabrication d'équipements de traitement chimique, les raffineries d'huile et les centrales électriques.

Hastelloy X Nippo Flange est en outre offert dans des tailles et des formes personnalisées à nos clients. La bride de soudure de socket Hastelloy X est extrêmement ductile, présente une excellente soudabilité et est définitivement transformée en composants industriels. Hastelloy x Ring Joint Type Bride est un alliage avancé entièrement austénitique résistant à la corrosion qui donne une résistance à la fois à la corrosion aqueuse et à l'attaque à des températures élevées. Hastelloy X Flying a une plus grande stabilité thermique que les brides Hastelloy B-2.
Les attaches Hastelloy X, également connues sous le nom d'attaches UNS N06002, ont une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température. Il est très résistant à la fissuration de la corrosion de contrainte, mais a une excellente ductilité lorsqu'elle est soumise à 16,00 heures de torture à des températures jusqu'à 1 600F. Il convient également aux fours, aux radiateurs et à de nombreuses applications à haute température car il est soudable, traitable par la chaleur et relativement facile à machine. C’est pourquoi nous pensons que les attaches Hastelloy X offrent essentiellement le meilleur des deux mondes - la corrosion et la résistance à la chaleur.

La plaque en acier mince se réfère à une plaque d'acier d'une épaisseur de moins de 3 mm. L'épaisseur de plaque en acier mince couramment utilisée est de 0,5 à 2 mm, qui est divisée en alimentation en feuille et en bobine. Mince

Il démontre une bonne résistance aux environnements neutres et réducteurs. Cet alliage crée un film de protection tenace et tenace qui ne s'est pas éteint, mais il conserve une résistance d'oxydation supérieure à des températures en flèche.

Les teneurs élevées en nickel et en molybdène rendent l'alliage en acier de nickel particulièrement résistant aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans les environnements de réduction tandis que le chrome transmet une résistance aux milieux oxydants.

Hastelloy x Pipe Bend UNS N06002 Pièces de tuyaux pour la résistance à la chaleur et à l'oxydation

La fixation de Hastelloy C-2000, également connue par beaucoup sous le nom d'alliage C-2000, est un alliage polyvalent de nickel-chrome-molybdène avec une excellente résistance à la fissuration de la corrosion de contrainte et à la corrosion de piqûres. La fixation C-2000 (UNS N06200) est unique parmi d'autres alliages Hastelloy avec environ 1,6% de cuivre ajouté à sa composition chimique. Ces propriétés les rendent idéales pour des applications telles que les échangeurs de chaleur et les réacteurs industriels.

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène avec une résistance significative aux environnements de réduction, tels que le chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques.

L'utilisation de la construction modulaire est directement influencée par les exigences des clients pour la vitesse de construction, la qualité, les avantages supplémentaires de l'économie d'échelle, ainsi que l'approvisionnement en un point.

Hastelloy B2 est un alliage de nickel-molybdène avec une résistance significative aux environnements de réduction tels que le chlorure d'hydrogène et les acides sulfuriques, acétiques et phosphoriques. Hastelloy B2 est résistant à l'acide sulfurique pur et à de nombreux acides non oxydants. Cet alliage ne doit pas être utilisé en présence de contaminants oxydatifs dans l'oxydation ou la réduction des milieux. Une défaillance prématurée peut se produire si l'alliage B2 est utilisé en présence de fer ou de cuivre dans des systèmes contenant de l'acide chlorhydrique.

Les alliages Hastelloy résistants à la corrosion sont largement utilisés par les industries de transformation chimique. La nécessité de performances fiables conduit à leur acceptation et à leur croissance dans les domaines des industries de la désulfuration de l'énergie, de la santé et de l'environnement, du pétrole et du gaz, de la pharmaceutique et du gaz de combustion.

Hastelloy C276 a une excellente résistance aux environnements de piqûres, d'oxydation et de corrosion de contrainte. Hastelloy est un alliage principalement composé de nickel, de molybdène et de chrome, qui est connu pour sa forte résistance à la corrosion. Sa ductilité, la flexibilité, la durabilité et d'autres propriétés en font l'un des alliages les plus populaires pour l'industrie et l'utilisation des ménages.

La plaque d'acier est souvent utilisée pour les applications structurelles et de construction, les navires sous pression, les équipements marins et offshord et les applications militaires. Le grade, les éléments et les paramètres d'une plaque d'acier sont également importants dans la façon dont il est utilisé.

Les plaques en acier moyen et lourdes se réfèrent aux plaques en acier d'une épaisseur supérieure à 3 mm et moins de 50 mm. Les plaques en acier moyen et épaisses sont principalement utilisées dans la construction navale, les chaudières, les ponts

Hastelloy C2000 est disponible dans une variété de tailles et d'épaisseurs, ce type d'alliage de nickel-chrome-molybdène est réputé pour sa résistance supérieure et sa résistance à la corrosion.

La bride est la deuxième méthode d'adhésion la plus utilisée après Selding. Les brides sont utilisées lorsque les articulations doivent être démêlées. Il offre une flexibilité pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Des brides de rupture sont ajoutées dans le système de pipeline si l'entretien régulier dans le fonctionnement requis pendant l'usine.

C276 est forgé entre 2250 \ / 1750of (1230 \ / 955oC) puis trempé à la température de forgeage pendant 30 minutes par pouce de billette ou d'épaisseur de section lingot. Le forgeage doit commencer immédiatement, la billette est retirée du four de réchauffage, une réduction de 25 \ / à 40% aide à conserver autant de chaleur interne que possible. Pour une résistance optimale à la corrosion, les pièces forgées doivent être recuites par la suite. Voir le traitement thermique.

Un joint à bride est composé de trois composants séparés et indépendants bien que interdépendants; Les brides, les joints et le boulonnage; qui sont assemblés par une autre influence, le plus bas. Contrôles spéciaux ae requis dans la sélection et l'application de tous ces éléments pour atteindre une articulation, qui a une étanchéité des fuites accestables.

Cela offre une résistance considérablement améliorée à l'acide sulfurique. Il a également une teneur élevée en chrome, pour maximiser sa résistance aux produits chimiques oxydants et aux flux de processus contaminés par des ions ferriques et de l'oxygène dissous.

Bien que Hastelloy C-276 soit la substance la plus résistante à la corrosion qui est actuellement disponible, elle n'est pas infaillible. L'alliage Hastelloy C-276 est un alliage résistant à la corrosion de nickel-molybdène-chrome. L'alliage résiste aux piqûres, à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion de contrainte. Le métal ne doit pas être exposé à des environnements à haute température et très acides. De même, il est plus facilement travaillé avec des pratiques de travail à froid; Le travail à chaud durcit plus facilement. En cas de travail chaud, les températures doivent être maintenues entre 1600¡ ¡et 2250¡ãf.

Bien que Hastelloy C-276 soit la substance la plus résistante à la corrosion qui est actuellement disponible, elle n'est pas infaillible. L'alliage Hastelloy C-276 est un alliage résistant à la corrosion de nickel-molybdène-chrome. L'alliage résiste aux piqûres, à la corrosion des crevasses et à la fissuration de la corrosion de contrainte. Le métal ne doit pas être exposé à des environnements à haute température et très acides. De même, il est plus facilement travaillé avec des pratiques de travail à froid; Le travail à chaud durcit plus facilement. En cas de travail chaud, les températures doivent être maintenues entre 1600¡ ¡et 2250¡ãf.

Boulon de tête ronde UNS N06200-C2000 Nature de filetage partiel Nickel Alloy M13 Boulon de tête ronde M29 Boulon de tête ronde UNS N06200 Boulon de tête ronde

La bride est la deuxième méthode d'adhésion la plus utilisée après le soudage. Les brides sont utilisées lorsque les articulations doivent être démêlées. Il offre une flexible pour la maintenance. La bride relie le tuyau à divers équipements et vannes. Les brides de rupture sont ajoutées au système de pipeline en cas de maintenance régulière dans le fonctionnement de l'usine.

Bien que l'ajustement et le dimensionnement des tuyaux Bent peuvent sembler complexes au début, une compréhension de base des mesures utilisées rend la correspondance à votre système existant ou les intégrer dans une nouvelle conception simple.

Hastelloy X Nippo Flange est en outre offert dans des tailles et des formes personnalisées à nos clients. La bride de soudure de socket Hastelloy X est extrêmement ductile, présente une excellente soudabilité et est définitivement transformée en composants industriels. Hastelloy x Ring Joint Type Bride est un alliage avancé entièrement austénitique résistant à la corrosion qui donne une résistance à la fois à la corrosion aqueuse et à l'attaque à des températures élevées. Hastelloy X Flying a une plus grande stabilité thermique que les brides Hastelloy B-2.
Les attaches Hastelloy X, également connues sous le nom d'attaches UNS N06002, ont une excellente résistance à la corrosion et une résistance à haute température. Il est très résistant à la fissuration de la corrosion de contrainte, mais a une excellente ductilité lorsqu'elle est soumise à 16,00 heures de torture à des températures jusqu'à 1 600F. Il convient également aux fours, aux radiateurs et à de nombreuses applications à haute température car il est soudable, traitable par la chaleur et relativement facile à machine. C’est pourquoi nous pensons que les attaches Hastelloy X offrent essentiellement le meilleur des deux mondes - la corrosion et la résistance à la chaleur.

L'alliage Hastelloy C-276 a une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris de forts agents oxydants tels que les chlorures ferriques et de cuivre, les milieux de l'encrassement chaud (organiques et inorganiques), le chlore, les acides formiques et acétiques, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure. Il peut être utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés de soufre et aux ions de chlorure dans la plupart des épurateurs.

Un joint à bride est composé de trois composants distincts et indépendants bien que inter-placés; Les brides, les joints et le boulonnage; qui sont assemblés par une autre influence, le plus bas. Des contrôles spéciaux sont nécessaires dans la sélection et l'application de tous les éléments pour atteindre une articulation, qui a une étanchéité des fuites acceptable.

Le degré d'uniformité, permettant un film d'oxyde de fer serré, ne doit pas avoir de fissures, de cicatrices et d'autres défauts. Le processus est divisé en tôle à chaud et en tôles à froid et à froid