Plaques, feuilles et bobines en acier inoxydable

Il est utilisé dans les systèmes de désulfuration des gaz de combustion en raison de son excellente résistance aux composés soufrés et aux ions chlorure présents dans la plupart des épurateurs.

Boulons hexagonaux en acier allié au nickel de galvanisation à chaud DIN931 UNS N10665-Hastelloy B2 avec boulon à bride à filetage partiel

Les alliages de la série 800 ont été développés dans les années 1950. À l’époque, le nickel était très demandé pour la défense. Pour créer des matériaux résistants à la chaleur et à la corrosion avec une faible teneur en nickel destinés à un usage commercial, les alliages de la série 800 sont fabriqués. L'Incoloy 800 présente 2 changements notables. L'alliage 800H (UNS N08810) limite la teneur en carbone à l'extrémité supérieure de la plage acceptable pour l'Incoloy 800. L'alliage 800 HT (UNS N08811) limite la teneur en carbone, en aluminium et en titane à l'extrémité supérieure. Les avantages de la chimie confinée se traduisent par une résistance au fluage et des performances de rupture sous contrainte plus élevées.

Type "Boulon à goujon Boulon hexagonal £¨filetage complet£¬filetage partiel) Tige filetée Boulon en U U Vis à tête creuse à six pans creux Écrou hexagonal Rondelle plate Rondelle à ressort " Taille DIN£ºBoulon à goujon £ºM6~M100 £¬Boulon hexagonal £ºM6~M64 ASME£...

L'Inconel peut être décrit comme un superalliage à base de chrome et de nickel, principalement utilisé dans les applications à haute température. Les boulons en Inconel 600 sont également très résistants à l'oxydation. Il est important de noter que l'appareil Inconel 600 peut fonctionner à des températures supérieures à 1 000 degrés Celsius. Les fixations en alliage 600 offrent également des propriétés exceptionnelles telles que la résistance à la carburation et aux environnements riches en chlorures. Les écrous hexagonaux en alliage 600 peuvent également être utilisés dans des environnements à haut risque de corrosion. Cela signifie que les boulons hexagonaux en Inconel 600 et autres fixations fabriqués dans un matériau donné peuvent être utilisés dans les fours et les usines chimiques où il existe un risque élevé de corrosion.

Les vis à douille en alliage 20 contiennent une douille hexagonale, ou entraînement interne, dans la tête. La façon de savoir si une vis est une vis à six pans creux consiste à utiliser l'outil nécessaire pour la serrer et la desserrer. La règle générale est simple : si vous avez besoin d'une clé Allen ou hexagonale, ou d'un lecteur de clé interne spécial, elle peut alors être classée comme une vis à douille.

Les fixations Monel K500 sont des fixations en alliage à base de nickel et de cuivre durcissables par précipitation. Ces fixations sont développées pour une excellente résistance à la corrosion, ajoutant des avantages de grande dureté et résistance.

Les boulons Inconel 625 ont été développés dans les années 1960 en tant que matériau de tuyauterie doublé de vapeur pour offrir une résistance élevée même à des températures extrêmement élevées allant du gel à 1 800 ¡ãF. Les boulons Inconel 625, également connus sous le nom d'alliage 625, sont connus pour leur incroyable capacité à maintenir leur solidité et leur résistance à la chaleur dans et hors des environnements corrosifs.

Résultats extraordinaires avec l'inclusion de nickel dans les écrous hexagonaux Inconel 718. Aujourd'hui, l'aérospatiale est en train de devenir le prochain marché pour les boulons hexagonaux en Inconel 718 en raison de ses formidables performances à des températures élevées et basses.

Les fixations Inconel 825 ont une excellente résistance aux acides réducteurs et oxydants en plus de la corrosion générale. Ces fixations Incoloy 825 résistent également à la fissuration par corrosion liée aux contraintes, à la corrosion localisée telle que la corrosion par piqûres et par fissures. L'Incoloy 825 est particulièrement résistant aux acides tels que l'acide sulfurique et phosphorique. Les éléments stabilisants austénitiques tels que le nickel, l'un des principaux agents d'alliage des boulons hexagonaux en alliage de nickel 825, restent inchangés même dans des environnements à haute température. La structure restant inchangée, les goujons DIN 2.4858 risquent moins de se déformer.

L'Inconel 625 combine résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et résistance. Les fixations Inconel 625 sont utilisées dans des environnements allant de basses températures à 1 800 °F (1 000 °C). L'antioxydant est la caractéristique principale. Comme l'alliage C276, l'Inconel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène. L'ajout de niobium donne un matériau plus résistant. Les applications courantes sont l'environnement marin et les équipements de contrôle de la pollution.

Les joints usinés en Hastelloy C22 offrent également la meilleure résistance aux environnements confrontés à des conditions réductrices et oxydantes dans le flux de processus. Les rondelles rondes Hastelloy C22 peuvent être soudées, forgées, refoulées à chaud et extrudées par impact. Les applications typiques de l'industrie des procédés chimiques (CPI) pour les joints perforés Hastelloy C22 comprennent les réacteurs, les échangeurs de chaleur et les colonnes. Les rondelles plates Hastelloy C22 ont une excellente résistance à la corrosion par piqûre, à la fissuration par corrosion sous contrainte, aux marques d'outils et à l'érosion des zones affectées par la chaleur des soudures.

Les écrous Incoloy 800-800H-800HT sont des alliages nickel-fer-chrome offrant une excellente résistance à la corrosion dans les environnements à haute température. Également connus sous le nom de fixations UNS N08800, fixations UNS N08810 et fixations UNS N08811, ces assemblages sont idéaux pour le traitement des hydrocarbures, les tubes catalytiques et les tubes de convection\/craquage dans la production d'éthylène pour l'industrie pétrolière\/gazière.

Boulon en Inconel 625 utilisé dans les soufflets et les gaines de revêtement de vapeur pour les câbles de communication sous-marins

Ces Hastelloy B2 sont un alliage nickel-molybdène renforcé par une solution solide avec une résistance significative aux environnements réducteurs tels que le chlorure d'hydrogène gazeux, l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique. Le molybdène est un élément d'alliage majeur qui offre une résistance significative à la corrosion dans les environnements réducteurs.

L’alliage 20 est un « super » acier inoxydable conçu pour une excellente résistance aux attaques acides. Sa teneur en nickel, chrome, molybdène et cuivre contribue à sa résistance globale à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure et aux attaques générales par piqûres. Il est pratiquement insensible à la fissuration par corrosion sous contrainte de chlorure. On le trouve souvent dans les mélangeurs de produits chimiques et les équipements de fabrication d’engrais. En général, c'est une alternative économique à l'alliage C276 et à d'autres matériaux à plus forte teneur en nickel.

L'alliage Hastelloy C-276 présente une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris les agents oxydants puissants (tels que le chlorure ferrique et le chlorure cuivrique), les milieux d'encrassement chauds (organiques et inorganiques), le chlore, l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et les solutions d'eau de mer et de saumure.

Les boulons Incoloy 800, 800H et 800HT sont des alliages nickel-fer-chrome offrant une bonne résistance et une excellente résistance à l'oxydation et à la carburation à haute température. Les fixations Incoloy 800H et les alliages de fixations Incoloy 800HT sont principalement riches en nickel et en chrome. Pendant ce temps, Inconel 800H\/800HT ? (UNS N08810 & N08811 \/ W.Nr. 1.4958 & 1.4959) est un alliage fer-nickel-chrome renforcé par une solution, généralement proposé sous forme d'alliage à double certification qui répond aux exigences élémentaires des deux alliages.

Les boulons hexagonaux robustes en Inconel 718 durcissables au vieillissement peuvent être facilement fabriqués, même en pièces complexes. Les boulons Inconel UNS N07718 sont également couramment trouvés dans les aubes, les joints et les chambres de combustion des turbines à gaz, ainsi que dans les rotors et les joints des turbocompresseurs, les arbres de moteur des pompes de puits électriques submersibles, les fixations haute température, le traitement chimique et les récipients sous pression, etc. D'autres utilisations de cet alliage ont tendance à être dans les composants de turbines à gaz et les réservoirs de stockage cryogéniques. Moteurs à réaction, corps et pièces de pompes, moteurs de fusée et inverseurs de poussée, joints d'éléments combustibles nucléaires, outils d'extrusion à chaud.

Nimonic Alloy 80A est un alliage de forgeage durcissant renforcé avec des additifs tels que le titane, l'aluminium et le carbone. Il est fabriqué par fusion à haute fréquence et coulée dans l'air. Un alliage nickel-chrome similaire à l'alliage NIMONIC 75 mais durci par précipitation par l'ajout d'aluminium et de titane. L'alliage a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation et des propriétés élevées de traction et de rupture par fluage à des températures allant jusqu'à 1 500 ¡ãF (815 ¡ãC).

L'Inconel 718 possède également une excellente résistance à la rupture par fluage à des températures allant jusqu'à 1 300 ¡ãF ou 700 ¡ãC. Bien que les goujons Inconel 718 puissent résister à des températures allant jusqu'à 1 800 ¡ãF ou 982 ¡ãC, la résistance à la traction de ces goujons Inconel 718 peut être encore augmentée par écrouissage jusqu'à AMS 5962.

Boulon à tête ronde UNS N06625-Inconel 625 filetage partiel Nature Nickel Alloy m38 boulon à tête ronde Inconel 625 boulon à tête ronde m30 noirboulon à tête ronde

Comme beaucoup d’autres alliages de nickel, il est ductile et facile à former et à souder. Cet alliage est utilisé dans la plupart des environnements industriels où des environnements chimiques corrosifs existent et où d'autres alliages échouent.

Les écrous Inconel X-750 sont des fixations fabriquées à partir d'un alliage contenant du nickel et du cobalt comme éléments de base, qui contient du chrome, avec des ajouts de titane et d'aluminium. Les fixations Inconel X-750 sont très résistantes à la corrosion chimique et à l'oxydation, avec une résistance élevée à la rupture sous contrainte et de faibles taux de fluage à des contraintes élevées jusqu'à 1 500 ¡ãF (816 ¡ãC).

Boulon à tête ronde en Inconel 625 à effet solution solide à base de molybdène et de columbium

Monel 400 résiste à la vapeur et à l'eau de mer ainsi qu'aux solutions hautement corrosives telles que les acides sulfurique, chlorhydrique et fluorhydrique après dégazage. Il possède une excellente soudabilité et peut résister à une pression et à un poids très élevés. L'alliage possède d'excellentes propriétés mécaniques à des températures inférieures à zéro, avec un point de fusion de 2 370 ¡ã à 2 460 ¡ã F, et le produit peut être utilisé à des températures allant jusqu'à 1 000 ¡ã C.

Semblable à l'alliage Nimonic 75 avec une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation. Les propriétés de rupture par fluage et de traction sont élevées à 815 ¡ãC (1 500 ¡ãF). Il peut être travaillé à chaud dans une plage de température de 1 050 à 1 200 ¡ãC.

L'alliage Inconel 625 est utilisé pour les boucliers thermiques, le matériel de four, les conduits de moteurs de turbine à gaz, les revêtements de combustion et les barres de pulvérisation, le matériel d'usine chimique et les applications spéciales d'eau de mer.

Les fixations Inconel 601 peuvent être transformées en tous types de boulons, vis, goujons, goujons, écrous, rondelles, chevilles et autres assemblages de boulons standardisés et personnalisés.

Recuit en solution élevée, un traitement à 2000\/2200oF (1095\/1205oC) pendant une durée dépendant de la taille de la section, mais trempage pendant un maximum d'une heure et refroidissement à l'air ou dans un milieu plus rapide.

L'alliage de nickel Hastelloy B2 est un alliage très résistant chimiquement avec une résistance élevée aux piqûres et à la fissuration par corrosion sous contrainte dans la zone affectée par la chaleur. En particulier, cet alliage se comporte bien dans des environnements difficiles tels que l'acide sulfurique, le chlorure d'hydrogène et l'acide phosphorique. Cet alliage nickel-molybdène est généralement utilisé dans des conditions réductrices extrêmes et a une composition de carbone, de silicium et de fer beaucoup plus faible que l'Hastelloy B (alliage B). Les vis fabriquées à partir de cet alliage sont également connues sous le nom de fixations UNS N10665.