ACIER ALLIAGE 20 28 ALLIAGE ACTE

Les alliages 20 boulons sont fabriqués à partir de nichrome avec une composition de 32,5% de nickel, de chrome à 19%, de carbone, de cuivre, de molybdène, de manganèse, de silicium, de colombie et de fer. L'alliage 20 est un alliage en acier inoxydable de nickel-chrome-molybdène développé pour des applications impliquant de l'acide sulfurique. Sa résistance à la corrosion trouve également d'autres utilisations dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et plastiques. L'alliage 20 résiste aux piqûres et à la corrosion du chlorure, et sa teneur en cuivre la protège de l'acide sulfurique. L'alliage 20 n'est pas SS, mais un alliage de nickel (ASTM).

Hastelloy B3 a une excellente résistance à l'acide chlorhydrique à toutes les concentrations et températures. De plus, il améliore considérablement la stabilité structurelle par rapport aux alliages précédents de type B, réduisant les préoccupations lors du soudage, de la fabrication et du service.

Les boulons de monel, tels que Monel 400 et K500, sont faits d'alliages de nickel-cuivre et présentent une résistance élevée, de la ténacité et une bonne résistance à la corrosion sur une large plage de températures. Une caractéristique remarquable des boulons Monel est leur excellente résistance à l'acide hydrofluorique, un acide particulièrement difficile à manipuler, à toutes les concentrations jusqu'au point d'ébullition. Pour les applications d'acide hydrofluorique, les boulons MONEL sont probablement les plus résistants à la corrosion de tous les alliages spécialisés couramment utilisés.

Incoloy 800H et 800HT sont membres de la famille d'alliages Incoloy 800 et ont la même composition chimique, mais des niveaux légèrement différents de carbone, de titane et d'aluminium. Nous fabriquons Incoloy 800 \ / H \ / Ht Stacseners avec une excellente résistance à l'oxydation, à l'eau et à la réduction des environnements. En raison de leur excellente résistance à la traction et de leur ténacité, ces attaches peuvent fonctionner efficacement dans des environnements à haute température et à haute pression.

La composition des attaches de Monel K500 comprend du carbone, 2,3% d'aluminium, de manganèse, de silicium, de fer, de soufre et de titane en plus du nickel et du cuivre. C'est cette composition unique qui donne au matériau sa résistance supérieure, sa résistance à la corrosion extrême et sa ductilité. Les applications de ces attaches comprennent l'industrie du pétrole offshore, les applications de centrales électriques, les pétrochimiques, les unités de manutention du gaz, les produits chimiques spécialisés, etc.

Les taux de corrosion sont généralement accélérés dans des milieux aqueux. Cependant, en raison de la base chimique du nickel et du chrome de l'alliage, le taux de corrosion des boulons hexadécimaux de l'alliage de nickel 601 est beaucoup plus faible.

Nous fabriquons des boulons d'alliage de haute qualité 20 à ASTM \ / ASME \ / DIN Normes et spécifications. L'alliage 20, également connu sous le nom de «Carpenter 20» et «20CB-3», est un alliage en acier inoxydable-chrome-molybdène nickel-molybdène conçu pour les applications d'acide sulfurique. Sa résistance à la corrosion se prête également à de nombreuses autres utilisations dans les industries chimiques, alimentaires, pharmaceutiques et plastiques. L'une des principales raisons pour lesquelles les attaches d'alliage 20 sont si courantes est qu'ils résistent à la corrosion des piqûres de piqûres et de chlorure, et leur teneur en cuivre la protège de l'acide sulfurique.

Inconel 718 est un superalliage élevé en nickel couramment utilisé dans les industries du pétrole et du gaz, de la pétrochimie et des turbines à gaz. Il a une excellente résistance mécanique, en plus d'une forte résistance à la corrosion.

Nous sommes un fabricant, un commerçant, un revendeur, un fournisseur et un exportateur de corrosion et de fixations à haute température 600. Nos attaches WNR 2.4816 Inconel 600 sont des dispositifs matériels qui sont en permanence ou temporairement mécaniquement ou serrés. Ils peuvent également être installés et retirés rapidement.

Les rondelles en alliage 20 offrent de bonnes performances dans l'acide sulfurique chaud, en particulier, ils offrent une bonne résistance à la fissuration du stress-corrosion dans l'acide sulfurique bouillant à une plage spécifique de 20% à 40% de concentration, ainsi qu'à la résistance générale de l'acide sulfurique. L'Alliage 20 offre une protection des acides solides et fonctionnera mieux que le duplex ou même Monel, mais pour les acides à haute température et à haute concentration, vous devrez peut-être chercher des attaches d'inconvénient ou hastelloy. De plus, les rondelles en alliage 20 présentent également une résistance utile à l'acide phosphorique et à l'acide nitrique.

Les goujons en alliage K500 sont des tiges filetées avec des threads aux deux extrémités. Ils peuvent être de différents types en fonction de la distance de fil du type central et du type de fil. Le matériau résiste à une température élevée et à la haute pression. Il a un point de fusion de 1350 degrés Celsius, une limite d'élasticité minimale de 790 MPa et une résistance à la traction minimale de 1100 MPa. Ces valeurs sont deux fois plus fortes que le niveau 304.

Les attaches d'alliage Inconel 718 sont disponibles dans une variété de styles, notamment Inconel 718 Boulons des yeux, Inconel 718 Boulons d'aile, Inconel 718 U BOLTS, Vis Hexel 718 Plat Head, Inconel 718 Vis de machine, Inconel 718 Vis HEX et inconvénients 718 Noix de verrouillage hexadéciques, etc.

L'alliage Inconel 718 est un alliage contenant des quantités élevées de nickel, de chrome et de molybdène. Il est l'un des superalliages les plus populaires à base de nickel et est largement utilisé pour son excellente résistance aux environnements corrosifs tels que la crevasse et la corrosion de piqûres.

Les rondelles Nimonic 80A sont fabriquées à partir d'un alliage de nickel et de chrome durable de précipitation avec l'ajout d'aluminium et de titane. Ceci est fabriqué en s'approchant de la matière première de l'alliage Nimonic 80A (également connu sous le nom d'alliage 80A). Le joint a une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation. Il est également connu pour sa résistance à la traction élevée. Non seulement il a des propriétés de rupture de fluage jusqu'à 1500¡été, ce qui signifie 815¡ãc. Disponible en forgeage à chaud, forge à froid et bars de bars adaptés aux conditions de travail. Ceci est disponible dans une variété de tailles, il peut donc être préféré en fonction des exigences.

Les attaches de Monel K500 ont fait confiance à des propriétés telles que la force, la dureté et la ténacité de fracture, qui sont réalisées grâce à l'ajout d'aluminium et de titane ainsi que des alliages de nickel et de cuivre. Sa composition de base est similaire à l'alliage400, mais des alliages sont ajoutés pour permettre le durcissement de l'âge dans des conditions de température et de temps contrôlées.

Le matériau Hastelloy C276 est conçu avec de bonnes propriétés mécaniques. Ils ont une résistance à la traction minimale de 601 MPa et une limite d'élasticité minimale de 204MPA. Ce matériau rend l'alliage facile à machine et à s'allonger.

Inconel 718 Les noix hexagonales offrent une résistance élevée et une résistance à la corrosion. De plus, ils sont connus pour leurs capacités à haute résistance et leurs 1800 ¡'. L'excellente résistance à la corrosion de Inconel 718 à des températures élevées est due à la teneur en nickel-chrome, même lors de la résistance à la fissuration de la corrosion de la contrainte de chlorure. L'ajout de molybdène à l'alliage aide à prévenir la corrosion de piqûres.

Le boulon Nimonic 80A est une attache de superalliage à faible flux fabriqué à partir d'un alliage contenant plus de 50% de nickel, de chrome à 20% et des ajouts de titane et d'aluminium.

Les contre-noix Inconel 625 sont connus pour leurs tolérances serrées et leurs dimensions précises. L'écrou en nylon Inconel 625 est un superalliage à base de nickel avec des propriétés à haute résistance et une résistance à haute température.

L'alliage C-276 a une excellente résistance à la corrosion de piqûres, à la corrosion du stress et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1900 ¡.

Les attaches Nimonic Alloy 80A peuvent résister à des températures très élevées. Nimonic 80A est un alliage de chrome de nickel avec des ajouts en aluminium et en titane. Également connu sous le nom d'alliage 80A, il a une bonne résistance à la corrosion et des propriétés de rupture de fluage à haute température. L'alliage nimonique 80a est disponible en solution recuit et des conditions durcies des précipitations.

Les attaches Inconel 718 ont été utilisées dans des environnements de -400O F (-250O C) à 1300O F (700O C). Les applications typiques comprennent des pièces de turbine à gaz et des réservoirs de stockage cryogéniques.

Les attaches Hastelloy C22 sont un grade à usage général composé d'alliages de chrome, de nickel, de molybdène et de tungstène. Ces conceptions sont conçues pour augmenter la résistance aux piqûres, la fissuration de la corrosion de contrainte (SSC) et la fissuration de la corrosion des crevasses. L'alliage C-22 a une excellente résistance à une variété d'environnements de processus chimiques, y compris de forts agents oxydants tels que les chlorures ferriques et cupriques, le chlore, les solutions de faute chaude (organique et inorganique), l'acide formique et acétique, l'anhydride acétique et la solution d'eau de mer et de saumure. L'alliage C-22 résiste à la formation de précipités des frontières des grains dans la zone affectée par la chaleur de soudure et convient donc à la plupart des applications de processus chimique dans des conditions soudées.

Les boulons Inconel 625 sont utilisés principalement dans les applications de refroidissement et de chauffage cycliques. Ils sont utiles dans les applications de soudage de résistance électrique. Les boulons sont utilisés dans le boîtier des moteurs, des structures en nid d'abeille et des lignes hydrauliques

Semblable aux grades Inconel, les alliages de qualité incoloyée ont du nickel et du chrome comme principaux éléments de base. La seule différence entre ces deux classes d'alliages est leur composition chimique. Les alliages Inconel contiennent presque plus de 50% de nickel, tandis que les alliages Incoloy sont non seulement moins de 50% de nickel, mais les alliages contiennent également du fer. Connu comme un alliage résistant à la chaleur, Inconel 825 a d'excellentes propriétés. Les propriétés les plus intéressantes des attaches Incoloy 825 sont leur résistance élevée en fluage et leur forte résistance mécanique malgré une exposition prolongée à la chaleur. L'importance de ces attributs en particulier est considérée comme critique dans plusieurs industries.

Les attaches en alliage 600 sont une partie essentielle de la fabrication moderne et sont utilisées dans un large éventail de produits commerciaux et industriels, des avions de ligne aux outils de jardin. Inconel 600 est une qualité populaire contenant du nickel, du chrome et d'autres éléments pour une excellente résistance à la corrosion. La ductilité de cet alliage augmente à mesure que la température augmente. Nos attaches Inconel 600 sont la solution idéale pour les applications nécessitant une plus grande stabilité de la température, une excellente résistance mécanique et d'excellentes propriétés de résistance électrique. La teneur en nickel fournit une résistance dans plusieurs milieux organiques et inorganiques.

Dans les boulons hexadécimaux de Hastelloy C276, la teneur en chrome est augmentée à environ 21% et la teneur en molybdène est réduite à environ 13%. Hastelloy C276 Les boulons hexadécimaux lourds offrent également une résistance optimale aux environnements rencontrés dans la réduction et l'oxydation des conditions dans le flux de processus. En raison de l'utilisation de professionnels qualifiés expérimentés et des dernières machines technologiques.

Boulon de tête ronde un n10276-hastelloy C276 Nature de filetage partiel Nickel Boulon de tête ronde M8 M4 Boulon noir Hastelloy C276 Boulon de tête ronde

Hastelloy C276 est un matériau extrêmement polyvalent qui a été utilisé dans une variété d'environnements difficiles. Il présente une résistance à la corrosion aux milieux contenant du chlorure, aux acides organiques, aux milieux oxydants, à la réduction des acides, à l'eau de mer et à la saumure et aux gaz de combustion contenant du sulfure. Hastelloy C276 remplace l'alliage C (UNS N10002), qui a des teneurs en chrome et en molybdène légèrement inférieures. Les teneurs en nickel, en molybdène et en tungstène élevés les rendent coûteux par rapport aux aciers inoxydables austénitiques. C'est de loin le super alliage le plus populaire.