Boulon à tête ronde Hastelloy C276 2.4819, filetage en alliage de Nickel naturel, boulon m4

L'alliage Hastelloy C276 est un alliage corroyé nickel-molybdène-chrome considéré comme un « alliage multifonctionnel résistant à la corrosion ». L'alliage Hastelloy C276 présente une excellente résistance à la corrosion aux milieux oxydants et réducteurs et une excellente résistance aux attaques de corrosion localisées. Le matériau contient également du cobalt, du tungstène, du fer, du silicium, du manganèse, du carbone et du vanadium. Grâce à cette combinaison spéciale, les boulons C276 Hastelloy sont également très résistants à la corrosion par piqûre et caverneuse.

L'alliage A286 est un durcissement par précipitation combinant une haute résistance et une bonne résistance à la corrosion, un acier inoxydable austénitique conçu pour des températures allant jusqu'à 1 300 ¡ãF (704 ¡ãC) où une résistance élevée à la traction, une excellente résistance au fluage sont requises et une bonne résistance à la corrosion. L'alliage Incoloy A286 est un matériau à base de fer austénitique à base de fer-nickel-chrome avec des ajouts de molybdène et de titane. L'alliage Cres A286 est connu pour sa bonne résistance et sa résistance à l'oxydation, en particulier à des températures allant jusqu'à 1 300 ¡ãF (700 ¡ãC).

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy B2, UNS N10675\/Hastelloy B3,

Les vis à douille en alliage 20 contiennent une douille hexagonale, ou entraînement interne, dans la tête. La façon de savoir si une vis est une vis à six pans creux consiste à utiliser l'outil nécessaire pour la serrer et la desserrer. La règle générale est simple : si vous avez besoin d'une clé Allen ou hexagonale, ou d'un lecteur de clé interne spécial, elle peut alors être classée comme une vis à douille.

Les rondelles Nimonic 80a sont des fixations en superalliage à faible fluage fabriquées à partir d'un alliage contenant plus de 50 % de nickel, 20 % de chrome avec des ajouts de titane et d'aluminium. Les fixations Nimonic Alloy 80a peuvent résister à des températures très élevées.

Étant donné que l'Inconel utilise le nickel comme principal agent d'alliage, l'utilisation de fixations Inconel 718 à des températures élevées n'a aucun effet négatif sur l'application ou l'équipement utilisé.

L'alliage 725 (UNS N07725) est un alliage nickel-chrome-molybdène-niobium qui est très résistant à la corrosion et durci par vieillissement jusqu'à deux fois la résistance de l'alliage recuit 625. La résistance de l'alliage 725 est augmentée par un traitement thermique plutôt que par un traitement à froid. Cela donne également de la résistance aux grandes pièces inégales qui ne peuvent pas être renforcées par écrouissage. L'alliage 725 est utilisé pour les suspensions, les joints d'atterrissage et les fixations haute résistance dans les applications marines.

Nous fabriquons des boulons en alliage 20 de haute qualité selon les normes et spécifications ASTM\/ASME\/DIN. L'alliage 20, également connu sous le nom de « Carpenter 20 » et « 20CB-3 », est un alliage d'acier inoxydable nickel-chrome-molybdène conçu pour les applications d'acide sulfurique. Sa résistance à la corrosion se prête également à de nombreuses autres utilisations dans les industries chimique, alimentaire, pharmaceutique et plastique. L'une des principales raisons pour lesquelles les fixations en alliage 20 sont si courantes est qu'elles résistent aux piqûres et à la corrosion par les ions chlorure, et que leur teneur en cuivre les protège de l'acide sulfurique.

Les attaches jouent un rôle essentiel dans la construction de toutes sortes d’objets du quotidien. Si vous avez réalisé des projets de bricolage, vous avez probablement utilisé des attaches pour vous aider à accomplir le travail. Les attaches sont utilisées pour fixer et sécuriser des matériaux tels que le bois, le métal, le plastique ou le béton. Ils comprennent des écrous et des boulons, des tiges filetées, des boulons structurels, des vis mécaniques, des ancrages à coin, des rondelles, des rivets et bien plus encore dans une variété de types et de tailles, y compris les systèmes métriques et pouces.

L'alliage 31 est un alliage fer-nickel-chrome-molybdène ajouté à l'azote. Cet alliage comble le vide entre les alliages spéciaux, les aciers inoxydables austénitiques et les alliages de nickel. L'alliage 31 a fait ses preuves dans les industries chimiques et pétrochimiques, les extracteurs de minerai, l'ingénierie environnementale et marine, ainsi que dans la production pétrolière et gazière.

L'Hastelloy C276 est un matériau extrêmement polyvalent qui a été utilisé dans divers environnements difficiles. Il présente une résistance à la corrosion aux milieux contenant du chlorure, aux acides organiques, aux milieux oxydants, aux acides réducteurs, à l'eau de mer et à la saumure, ainsi qu'aux gaz de combustion contenant du soufre. L'Hastelloy C276 remplace l'alliage C (UNS N10002), dont la teneur en chrome et en molybdène est légèrement inférieure. Leur teneur élevée en nickel, molybdène et tungstène les rend coûteux par rapport aux aciers inoxydables austénitiques. C’est de loin le superalliage le plus populaire.

Les rondelles plates Inconel 600 sont également non magnétiques et offrent la combinaison parfaite de haute résistance, de usinabilité à chaud et à froid et de résistance aux formes courantes de corrosion. Les ferrules en Inconel Alloy 600 présentent une excellente ténacité même à des températures inférieures à zéro et conviennent à une utilisation avec la plupart des solutions alcalines et des sulfures. Pour éviter la fissuration par corrosion sous contrainte, les rondelles fendues en alliage 600 sont fabriquées pour être entièrement relâchées avant utilisation.

Les boulons en Inconel 600 peuvent être étirés jusqu'à 40 % tout en conservant une excellente usinabilité. Ce boulon en alliage 600 présente d'excellentes performances de rupture par fluage à des températures élevées. Ces boulons sont largement utilisés dans les industries pétrochimiques, chimiques et du gaz naturel.

L'alliage résiste à une large gamme d'environnements extrêmement corrosifs et est particulièrement résistant à la corrosion par piqûres et fissures. Utilisé dans le traitement chimique, l'ingénierie aérospatiale et maritime, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

Les fixations en alliage de nickel C22 offrent une meilleure résistance globale à la corrosion que son alliage frère Hastelloy C-276, et plus particulièrement, elles offrent une meilleure protection lorsqu'elles sont utilisées dans certains environnements saturés de chlore humide. De plus, sa teneur élevée en chrome confère aux fixations C22 une meilleure résistance aux milieux oxydants que le C276. Cela lui confère une excellente résistance aux piqûres induites par les chlorures, bien que dans la plupart des cas, les fixations C-276 constituent une option plus rentable en raison de leur disponibilité, en particulier dans les tailles inférieures à un boîtier de 1\/ 2″.

Les boulons Hastelloy X ont été largement utilisés dans les composants de la zone de combustion des moteurs à turbine tels que les conduits de transition, les chambres de combustion, les flèches et les accroche-flammes, ainsi que les postcombustion, les tuyaux d'échappement et les chauffages de cabine. Cet alliage est recommandé pour les applications dans les fours industriels en raison de sa résistance inhabituelle à l'oxydation, à la réduction et à l'atmosphère neutre.

Les fixations en alliage Hastelloy X sont conçues avec précision par nos experts pour garantir que l'acier le plus fin soit utilisé dans les processus industriels. En raison de sa résistance peu connue aux environnements réducteurs, neutres et oxydants. Il a également été constaté que les fixations en alliage Hastelloy X présentent une résistance significative au SCC dans les fonctions pétrochimiques. L'alliage Hastelloy X est un superalliage chrome-fer-nickel-molybdène offrant une excellente efficacité, usinabilité et résistance à l'oxydation à haute température.

L'Inconel 625 combine résistance à la chaleur, résistance à la corrosion et résistance. Les fixations Inconel 625 sont utilisées dans des environnements allant de basses températures à 1 800 °F (1 000 °C). L'antioxydant est la caractéristique principale. Comme l'alliage C276, l'Inconel 625 est un alliage nickel-chrome-molybdène. L'ajout de niobium donne un matériau plus résistant. Les applications courantes sont l'environnement marin et les équipements de contrôle de la pollution.

Les fixations en alliage Inconel 718 sont disponibles dans une variété de styles, notamment les boulons à œil Inconel 718, les boulons à oreilles Inconel 718, les boulons en U Inconel 718, les vis à tête plate Inconel 718, les vis mécaniques Inconel 718, les vis hexagonales Inconel 718, les vis à six pans creux Inconel 718, les écrous hexagonaux Inconel 718 et l'Inconel. 718 contre-écrous, etc.

Les boulons en alliage 825 ont de bonnes propriétés mécaniques allant des basses températures aux températures modérément élevées jusqu'à environ 1 000 ¡ãF. Des changements microstructuraux qui réduisent considérablement la ductilité et la résistance aux chocs se produisent lorsqu'ils sont utilisés à des températures supérieures à 1 000 ¡ãF.

Le matériau Hastelloy C276 est conçu avec de bonnes propriétés mécaniques. Ils ont une résistance à la traction minimale de 601Mpa et une limite d'élasticité minimale de 204Mpa. Ce matériau rend l’alliage facile à usiner et à allonger.

Type "Boulon à goujon Boulon hexagonal £¨filetage complet£¬filetage partiel) Tige filetée Boulon en U U Vis à tête creuse à six pans creux Écrou hexagonal Rondelle plate Rondelle à ressort " Taille DIN£ºBoulon à goujon £ºM6~M100 £¬Boulon hexagonal £ºM6~M64 ASME£º...

Les boulons et écrous relèvent de la spécification ASTM B166 pour le travail à chaud et à froid Inconel 600 bar, boulons et écrous à barre. Les normes varient de DIN, ASTM, BS et toutes les autres normes internationales. La longueur des fixations Inconel 600 peut varier de longueurs personnalisées et de 3 mm à 200 mm, ainsi que dans les tailles de M3 à M56 et de 3\/6″ à 2″. Il existe différents types de boulons et d'écrous dans les fixations en alliage 600, tels que les écrous en T, les écrous de panneau, les écrous d'accouplement et les boulons tire-fond et hexagonaux.

Recuit en solution élevée, un traitement à 2000\/2200oF (1095\/1205oC) pendant une durée dépendant de la taille de la section, mais trempage pendant un maximum d'une heure et refroidissement à l'air ou dans un milieu plus rapide.

Les boulons et fixations Hastelloy 276 conviennent à la plupart des applications chimiques à l'état soudé. Cependant, il convient de noter que dans les environnements où les joints de soudure en alliage C-276 sont sujets à des attaques, le matériau d'apport de soudure C-22 doit être envisagé. Les vis à tête creuse Hastelloy C276 ont également une excellente résistance à la corrosion par piqûre, à la fissuration par corrosion sous contrainte et aux atmosphères oxydantes jusqu'à 1900 ¡ãF.

Boulons hexagonaux DIN931 avec filetage partiel Acier allié au nickel UNS N02200-NI200 Boulon hexagonal en zinc nickel et boulon m6

Les teneurs élevées en nickel et en molybdène rendent l'alliage d'acier au nickel particulièrement résistant aux piqûres et à la corrosion caverneuse dans les environnements réducteurs, tandis que le chrome confère une résistance aux milieux oxydants.

Les fixations Inconel 601 peuvent être transformées en tous types de boulons, vis, goujons, goujons, écrous, rondelles, chevilles et autres assemblages de boulons standardisés et personnalisés.

Ces fixations Inconel 718 ne perdent pas leur résistance malgré l'exposition à des plages de températures extrêmes. Les boulons en alliage 718 sont utilisés dans les réservoirs de stockage cryogéniques en raison de leurs bonnes propriétés mécaniques et physiques dans des environnements extrêmement froids.

Les boulons hexagonaux en alliage Inconel 718 ont de bonnes performances globales dans la plage de température de -253 ~ 700 ¡æ. La limite d'élasticité inférieure à 650 ¡ãC se classe au premier rang des superalliages déformés et présente une bonne résistance à la fatigue, une bonne résistance aux radiations, une résistance à l'oxydation et à la corrosion, de bonnes performances de traitement et de bonnes performances de soudage.