ASME B16.5 Bride d'alliage de nickel forgé SW FLANGE INFLANGE 718 WERKSTOFF NR. 2,4668 Bride

ALLIAGE 601 Slip on Bride Nconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

Ces réducteurs de gourmandise sont résistants à la corrosion de surface et à la finition de surface rugueuse. De nombreuses industries préfèrent que ces réducteurs de gourmandise sont très populaires dans les condenseurs, la production d'électricité.

Inconel 625 Les rondelles plates offrent une bonne résistance à la corrosion à des températures élevées et une stabilité à haute température à 2200¡ãf. Ils conservent également leur force et résistent à la chaleur dans et hors des environnements corrosifs. Cela rend ces rondelles plates parfaites pour les applications allant des boucliers thermiques aux applications d'eau salée.

Inconel 625 est un alliage de nickel-chrome-molybdène haute performance connu pour sa résistance élevée, sa température et sa résistance à la corrosion. Ce superalliage est principalement composé de nickel (au moins 58%), suivi du chrome, du molybdène, du niobium, du fer, du tantale, du cobalt et des traces de manganèse, de silicium, d'aluminium et de titane.

Les brides Nconel 600 sont constituées d'un matériau qui a du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre, du fer, du nickel et du chrome. Il s'agit d'un alliage de chrome nickel car il contient 72% de nickel et 14% de chrome minimum

Dans les conditions oxydantes, Inconel 600 a une meilleure résistance à la corrosion que l'alliage 200 et l'alliage 201.

Nickel Alliage 718 Boulons hexadécimaux et autres attaches sont disponibles en longueurs de 3 mm à 200 mm. Les boulons hexagonaux sont utilisés pour un renforcement facile car la tête hexadécimale peut gérer des valeurs de couple élevées lors du resserrement.

Ces Hastelloy B2 sont une solution solide renforcée l'alliage de nickel-molybdène avec une résistance significative aux environnements de réduction tels que le chlorure d'hydrogène, l'acide sulfurique, l'acide acétique et l'acide phosphorique. Le molybdène est un élément d'alliage majeur qui fournit une résistance à la corrosion significative dans les environnements de réduction.

Inconel 600 est un alliage de chrome de nickel connu pour son excellente résistance à la corrosion et à l'oxydation à haute température. La feuille ASTM B168 Inconel 600 est une plaque plate de UNS N06600 qui est couramment utilisée dans un large éventail d'applications industrielles.

Les propriétés mécaniques des accessoires Inconel 718 sont très intéressantes, ce qui le rend populaire dans diverses industries. Par exemple, les raccords ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 ont une résistance à la rupture de fluage élevée à des températures élevées jusqu'à 700 degrés Celsius.

La polyvalence de l'alliage Inconel 600 permet d'être utilisé dans une variété d'applications impliquant des températures allant des températures cryogéniques à plus de 2000¡ãf (1095¡ãc).

Les brides Inconel 718 sont utilisées dans l'aérospatiale, les turbines à gaz, les moteurs-fusées, le vaisseau spatial, les navettes spatiales, les réacteurs nucléaires, les pompes, les joints de pompe turbo et l'outillage.

Cet alliage est largement utilisé dans l'industrie chimique pour sa résistance et sa résistance à la corrosion. Les applications comprennent des radiateurs, des images fixes, des colonnes à bulles et des condenseurs pour le traitement des acides gras; tubes d'évaporateurs, feuilles de tube et plateaux en plaques pour la fabrication de sulfure de sodium; et l'équipement de traitement de l'acide abétique dans la production de pulpe.

L'une des meilleures caractéristiques de la bride Inconel 718 est qu'elle a de bonnes propriétés mécaniques telles que la résistance et la résistance à la traction élevée. Inconel 718 Les brides ont une résistance à la traction très élevée aux propriétés de rendement, de fluage et de rupture.

En raison de leurs propriétés incroyables, ces brides Inconel 718 sont également utilisées dans les corps de pompe, les moteurs à réaction et les pièces, les joints d'éléments de combustible nucléaire, les moteurs-fusées et les inverseurs de poussée, l'extrusion chaude, etc.

L'alliage n'est pas durable par les précipitations; Il est durci et renforcé uniquement par le travail froid. La polyvalence de l'alliage Inconel 600 a conduit à son utilisation dans une variété d'applications impliquant des températures de cryogénique à plus de 2000¡ãf (1095¡ãc). Les applications typiques de cet alliage de nickel incluent les industries chimiques, pulpaires et papier, aérospatiale, d'ingénierie nucléaire et de traitement thermique. Alloy 600 \ / Inconel 600 est une combinaison de chrome et de fer nickel fournissant un matériau standard pour l'industrie chimique et le moteur automobile, le moteur aérodynamique et la cellule.

La teneur élevée en nickel dans les barres forgées Inconel 600 améliore la résistance à la corrosion de l'alliage à de nombreux composés organiques et inorganiques. La présence de nickel rend également l'alliage 600 barres roulées à chaud en nickel pratiquement immunisées contre la fissuration de la corrosion liée au stress au chlorure.

Inconel 718 est un alliage à base de nickel-chrome qui est couramment utilisé dans des applications à haute température telles que les turbines aérospatiales et à gaz. L'un des facteurs les plus importants de la production de la feuille ASTM B670 Inconel 718 est le processus de roulement de la plaque. Il existe deux principaux types de plaques Inconel 718 disponibles sur le marché: les plaques roulées à chaud et à froid.

718 Les boulons ont également une forte résistance à l'embrimance de l'hydrogène et à la fissuration de la corrosion des contraintes. Des boulons de Inconel 718 sont utilisés pour atterrir les mamelons, les prises de trou poli dans le service de gaz acide et les poches ou cintres latéraux. De plus, il est utilisé dans des machines ou des outils à haute résistance dans les applications marines.

Le coude Inconel 601 BW a une couche d'oxyde adhérente étroitement qui est résistante contre l'écaillage

L'alliage 600 est un alliage à haute température qui est généralement reconnu comme un grade gênant, qui n'est pas magnétique et offre une résistance à la corrosion élevée et de bonnes propriétés physiques et mécaniques même dans des environnements à haute température.

Inconel 718 est un alliage de durcissement de précipitation à base de nickel conçu pour une résistance à très haute résistance, une résistance à la traction et des propriétés de rupture de fluage à des températures allant jusqu'à 1300 ° F (705 ° C). Cet alliage a une excellente soudabilité.

Inconel 600 Round Bar est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à des températures élevées. Inconel 600 barres rondes sont efficaces contre le séchage CL2 et de nombreux autres gaz différents à des températures légères et élevées. L'alliage 600 BAR est un alliage de chrome de nickel avec une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la décomposition de la pression du chlorure, à une forte propre corrosion de l'eau et à l'oxydation acide à des températures élevées.

La bobine Inconel 625 se caractérise par son excellente résistance à l'oxydation, à la corrosion à haute température et à la fatigue. ASTM B443 UNS N06625 La plaque d'inconvénient est largement utilisée dans les industries aérospatiales, de transformation chimique et de pétrole et de gaz en raison de sa force, de sa ténacité et de sa durabilité supérieures même dans des environnements extrêmes.

Pour les acheteurs, les brides sont fournies à différentes spécifications qui répondent facilement à la demande de tous les acheteurs. Le produit à ses acheteurs est fourni uniquement à des tarifs raisonnables.

Inconel 718 Les brides ont une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures dans la plage de résistance efficace de l'alliage dans les atmosphères rencontrées dans le moteur à réaction et le fonctionnement de la turbine à gaz.

L'alliage Incone1601 est un alliage solide à base de nickel-chrome-fer à base de solution renforcée, qui a une bonne résistance à la corrosion à haute température et une résistance à l'oxydation, un excellent traitement chaud et à froid et des performances de soudage, et a une résistance totale inférieure à 700 «C.

Inconel 600 Écrous hexadécimaux Corrosion Résistance aux composés organiques et inorganiques Noix - Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd.

ASTM B446 UNS N06625 La barre lumineuse a une excellente résistance et de la ténacité dans la plage de température de basse température à une température élevée comme 2000¡ãf. En plus de la résistance à la traction élevée, ce lingot Inconel 625 a un degré élevé de formabilité et une meilleure soudabilité que de nombreux autres matériaux à base de nickel alliés élevés.

Inconel 718 brides sont construites en Nichrome. Le matériau a les caractéristiques d'une densité élevée, d'une résistance à haute température, d'une résistance élevée à l'acide, d'une résistance élevée et d'un prix élevé. Il existe différents types de brides de différentes tailles, dimensions et spécifications.

Dans de fortes solutions oxydantes comme l'acide nitrique chaud et concentré, 600 a une mauvaise résistance.

Dans des conditions d'oxydation et de réduction alternés, l'alliage peut souffrir d'une oxydation sélective.

L'alliage 718 est un alliage à base de nickel durable de précipitation conçu pour présenter des propriétés de ripture de traction et de fluage extrêmement élevées à des températures jusqu'à 1300 ° F.

Connu pour être l'un des alliages les plus résistants à la chaleur, la bride aveugle d'alliage 600 peut être utilisée avec l'intention de fermer ou d'arrêter une buse ou une section d'un tuyau dans un récipient, en particulier dans des réglages à température élevée.

Inconel 600 tubes transparents de standard UNS N06600 et ASTM B167 sont ceux fabriqués pour soutenir une pression excessivement élevée et s'acquitter d'une grande garantie.

Le matériau est plus dense que les aciers inoxydables ordinaires et a un point de fusion de 1411 degrés Celsius. Ces brides appartiennent à la spécification ASTM B564 et les normes sont ASME, ASTM, DIN et d'autres normes internationales telles que ASME B16.5, B16.47 et ainsi de suite.