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Plaques, feuilles et bobines d'acier duplex

Hastelloy C2000 tuyau la tuyauterie soudée d'ASME SB626 Hastelloy C2000

L'acier inoxydable est un alliage de fer résistant à la rouille. Il contient au moins 11 % de chrome et peut contenir des éléments tels que du carbone, d'autres non-métaux et des métaux pour obtenir d'autres propriétés souhaitées. La résistance de l’acier inoxydable à la corrosion résulte du chrome, qui forme un film passif capable de protéger le matériau et de s’auto-réparer en présence d’oxygène.

Latin4.9de la barre qui définit sa zone d'application369Raccords de tuyaux en acier
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Les fixations Hastelloy telles que les boulons, vis, écrous et tiges filetées sont idéales pour une utilisation dans une variété d'environnements acides modérément à sévèrement corrosifs. La qualité la plus courante de fixations Hastelloy est l'Hastelloy C276 (2.4819), qui est l'un des alliages de nickel résistant à la corrosion les plus polyvalents, surpassant l'Inconel ou le Monel. Il existe également d'autres qualités spéciales de fixations Hastelloy qui peuvent résoudre des problèmes de corrosion plus spécifiques.

A182 est une spécification de bride en alliage laminé ou forgé pour les services et systèmes haute pression. Nous proposons des brides en acier allié F11 avec une teneur en carbone allant jusqu'à 3 %, ce qui permet aux brides d'améliorer leur soudabilité et leur formabilité, tout en augmentant leur résistance globale.

La barre ronde Inconel 600 est un alliage à base de nickel avec une carburation bénigne et une excellente résistance à la corrosion à haute température. Les barres rondes Inconel 600 sont efficaces contre le séchage du Cl2 et de nombreux autres gaz à des températures douces et élevées. L'alliage 600 bar est un alliage nickel-chrome présentant une bonne résistance à l'oxydation et une résistance à la fissuration par décomposition sous pression des chlorures, à la corrosion par l'eau de haute propreté et à l'oxydation acide à des températures élevées.

Pendjabi


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    L'alliage de nickel 400 et le Monel 400, également connus sous le nom d'UNS N04400, sont un alliage ductile à base de nickel-cuivre composé principalement de deux tiers de nickel et d'un tiers de cuivre. L'alliage de nickel 400 est connu pour sa résistance à diverses conditions corrosives, notamment les alcalis (ou acides), l'eau salée, l'acide fluorhydrique et l'acide sulfurique. Le Monel 400 ou Alloy 400 étant un métal travaillé à froid, cet alliage présente une dureté, une rigidité et une résistance élevées. Lors du travail à froid des barres ASTM B164 UNS N04400, l'alliage est soumis à des niveaux plus élevés de contraintes mécaniques, ce qui entraîne des modifications dans la microstructure de l'alliage.

    Barres et tiges d'acier

    L'Inconel 718 est un alliage nickel-chrome durcissant par précipitation contenant de grandes quantités de fer, de niobium et de molybdène, et de petites quantités d'aluminium et de titane. Le matériau 718 maintient une haute résistance et une bonne ductilité à des températures allant jusqu'à 1300 ¡ãF (704 ¡ãC). Comparé à d'autres alliages de nickel à durcissement par précipitation, cet alliage présente une soudabilité, une formabilité et d'excellentes propriétés à basse température relativement bonnes. La lente réaction de durcissement par précipitation de l’alliage facilite le soudage sans durcissement ni fissuration. Inconel ? L'alliage 718 est non magnétique. Il maintient une bonne résistance à la corrosion et à l'oxydation pour les applications nécessitant une résistance élevée au fluage et à la rupture sous contrainte à des températures allant jusqu'à 1 300 ¡ãF (704 ¡ãC) et une résistance à l'oxydation jusqu'à 1 800 ¡ãF (982 ¡ãC) des pièces.