Attaches en acier au carbone

Ils peuvent également être de nature transparente. Le diamètre nominal des raccords sans couture varie? pouces à 24 pouces et les raccords soudés vont de? pouces à 120 pouces de diamètre.

Habituellement, les coudes, les t-shirts ASTM A234 WP9, les t-shirts, les réducteurs sont fabriqués à partir de tuyaux en acier, les bouchons sont fabriqués à partir de plaques.Mais les raccords de tuyaux de grande tailles sont couramment fabriqués en morceaux et soudés ensemble. Dans des solutions chaudes ou concentrées, les taux de réduction de service en alliage en acier en acier WP9 croix croix sont généralement trop élevés pour une durée de vie sensible.

Ces raccords de tuyaux sans couture WP22 en acier en alliage sont produits dans le but de fournir de meilleures performances et de répondre à toutes les exigences des applications industrielles. Notre A234 WPL22 Les coudes de la rue ont les deux extrémités filetées, fixant ainsi sans effort les tuyaux dans le drainage, la plomberie et les systèmes de picotement d'eau.

Contrairement aux virages, les coudes peuvent réduire la pression appliquée sur les murs lors de la transformation de la direction du fluide. Les ajustements fabriqués à partir de matériau WPHY 52 sont connus pour avoir une longue durée de vie, durable, dur et dur. Les propriétés WPHY 52 font de ces raccords une solution d'économie parfaite pour une variété d'industries.

Pour les applications de papeterie nécessitant des notes d'alliage plus faibles qui n'ont pas une résistance à la corrosion suffisante. Sur la base d'une teneur en chrome à 22%, ils ont une microstructure austénitique: ferritique combinée qui offre une plus grande résistance, une résistance à la corrosion et une efficacité.

Assurez-vous de nous contacter pour plus d'informations sur les produits d'ajustement de tuyaux tels que les raccords de tuyaux ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 et leurs prix.

Les raccords de tuyaux en acier ASTM A234 WP9 signifient les raccords de tuyaux quel matériau est ASTM A234 WP9, ils sont utilisés pour les systèmes de tuyauterie de pression de services modérés et à haute température.Among les industriels mondiaux que le produit est très apprécié en raison de divers attributs exceptionnels qu'il possède.

Tuyau en acier inoxydable 18 40S ASME B36.19, être, ASTM A312 Grade TP304TP304L, ERW 100% RT, L = 11,8MPC
Les propriétés mécaniques sont légèrement meilleures que 904L et peuvent être utilisées dans la fabrication de récipients sous pression de -196 à 400 ¡ãc.

Il y a des raccords de tuyaux A234 WP9 sans couture et soudés, les raccords de tuyaux A234 WP9 sans couture sont fabriqués à partir de tuyaux en acier sans couture A335 P9, des raccords de tuyaux WP9 soudés soudés. Nos produits sont certifiés à 100%.

Ils présentent une excellente résistance à la corrosion à un large éventail d'environnements corrosifs. Les grades de type 304 et 304L de tuyaux en acier inoxydable présentent une bonne machinabilité et ont d'excellentes caractéristiques de capacité de soudure avec ou sans ajout de métaux de remplissage. Ce type d'acier est extrêmement durable et est utilisé dans un large éventail d'applications et d'industries.

Notre coude de tuyaux A234 WP9 en acier en alliage est disponible dans un certain nombre de connexions d'extrémité de tuyaux, comme fileté, bizelle, carré, rainuré, plié, barbelé et transparent et dans une variété d'épaisseur de paroi. Les sels dans le réducteur WP9 en acier en alliage peuvent créer lorsque l'acide chlorhydrique interagit avec le fer et le cuivre.

1.4529 Code numérique allemand. Est un acier inoxydable super duplex, les principaux composants: 20cr-25ni-6mo-1cu-0.2n correspondant aux États-Unis: N08926, 254SMO…
1.4529 (UNS N08926) a une très forte résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses dans les milieux halogénures et dans des environnements acides contenant du soufre et de l'hydrogène
Il peut efficacement résister à la corrosion des contraintes ioniques du chlorure, et a également une bonne résistance à la corrosion et une bonne stabilité dans l'oxydation et la réduction des milieux.
Il y a des coudes réducteurs, des coudes à rayon long et des coudes de rayon court dans cette grade. Ces raccords sont traités thermiquement pendant leur fabrication.

904L (N08904, 14539) en acier inoxydable au-susténtique contient 14,0-18,0% de chrome, 24,0-26,0% de nickel, 4,5% de molybdène. Le 904L Super austénitique en acier inoxydable est un acier résistant à l'acide inoxydable à faible teneur en carbone, à haut nickel et nickel, qui est un matériau propriétaire importé de la société française de H¡¤s. Il a une bonne capacité de transformation de la passivation d'activation, une excellente résistance à la corrosion, une bonne résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique, l'acide phosphorique et une bonne résistance à la corrosion dans une bonne résistance à la corrosion de la corrosion de la corrosion de la corrosion de la corrosion. Il convient à diverses concentrations d'acide sulfurique en dessous de 70 ¡ãc, et a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide acétique de toute concentration et température sous pression normale, ainsi que dans l'acide mixte de l'acide formique et de l'acide acétique.

S31803 est la désignation du système de numérotation unifié (UNS) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes commerciaux dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage a été appelé différentes choses, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq nombres, où la lettre représente la série de métaux, c'est-à-dire S pour l'acier inoxydable.

Il existe différents types de raccords tels que les virages, les t-shirts, les croix, les réducteurs, les caps et le coude WPHY 52.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par le S32205 (1,4462, ASTM F60). Cela reflète leur désir de maximiser les propriétés de corrosion de l'alliage, grâce au développement du processus d'acier AOD, ce qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d'influencer le niveau d'addition d'azote plutôt que d'être simplement présent en tant qu'élément de fond. Par conséquent, les grades duplex les plus performants cherchent à maximiser la teneur en chrome (CR), au molybdène (MO) et à l'azote (N).

S31803 est la désignation du système de numérotation unifié (UNS) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes commerciaux dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage a été appelé différentes choses, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq nombres, où la lettre représente la série de métaux, c'est-à-dire S pour l'acier inoxydable.

Il existe différents types de raccords tels que les virages, les t-shirts, les croix, les réducteurs, les caps et le coude WPHY 52.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par le S32205 (1,4462, ASTM F60). Cela reflète leur désir de maximiser les propriétés de corrosion de l'alliage, grâce au développement du processus d'acier AOD, ce qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d'influencer le niveau d'addition d'azote plutôt que d'être simplement présent en tant qu'élément de fond. Par conséquent, les grades duplex les plus performants cherchent à maximiser la teneur en chrome (CR), au molybdène (MO) et à l'azote (N).

904L (N08904, 14539) en acier inoxydable au-susténtique contient 14,0-18,0% de chrome, 24,0-26,0% de nickel, 4,5% de molybdène. Le 904L Super austénitique en acier inoxydable est un acier résistant à l'acide inoxydable à faible teneur en carbone, à haut nickel et nickel, qui est un matériau propriétaire importé de la société française de H¡¤s. Il a une bonne capacité de transformation de la passivation d'activation, une excellente résistance à la corrosion, une bonne résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique, l'acide phosphorique et une bonne résistance à la corrosion dans une bonne résistance à la corrosion de la corrosion de la corrosion de la corrosion de la corrosion. Il convient à diverses concentrations d'acide sulfurique en dessous de 70 ¡ãc, et a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide acétique de toute concentration et température sous pression normale, ainsi que dans l'acide mixte de l'acide formique et de l'acide acétique.

UNS S31254 est un matériau en alliage avec un effet anti-corrosion, sa densité est de 8,0 g \ / cm3, et le point de fusion est 1320-1390¡æ. Une teneur élevée en molybdène et une teneur élevée en chrome et en azote rendent un USS31254 une très bonne résistance aux piqûres et à la corrosion des crevasses. L'ajout de cuivre améliore la résistance à la corrosion dans certains acides. De plus, l'UNSS31254 a une bonne résistance à la fissuration de la corrosion du stress en raison de sa teneur élevée en nickel et de sa teneur élevée en chrome et en molybdène.

L'Alliage 32750 est un super-duplex en acier inoxydable fourni dans des conditions de travail à chaud et de solution. En tant qu'acier inoxydable super duplex, il combine les aspects souhaitables des aciers austénitiques et ferritiques. Une teneur plus élevée en chrome, en molybdène et en azote entraîne un nombre équivalent de résistance aux piqûres (PREN)> 40, offrant des capacités de piqûres de piqûres et de corrosion supérieures à des aciers inoxydables austénitiques et duplex dans pratiquement tous les milieux corrosive, et à la température critique de piqûres sur 50¡ ¡¡¡¡¡.

S31803 est la désignation du système de numérotation unifié (UNS) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes commerciaux dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage a été appelé différentes choses, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq nombres, où la lettre représente la série de métaux, c'est-à-dire S pour l'acier inoxydable.

Il existe différents types de raccords tels que les virages, les t-shirts, les croix, les réducteurs, les caps et le coude WPHY 52.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par le S32205 (1,4462, ASTM F60). Cela reflète leur désir de maximiser les propriétés de corrosion de l'alliage, grâce au développement du processus d'acier AOD, ce qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d'influencer le niveau d'addition d'azote plutôt que d'être simplement présent en tant qu'élément de fond. Par conséquent, les grades duplex les plus performants cherchent à maximiser la teneur en chrome (CR), au molybdène (MO) et à l'azote (N).

L'alliage 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) est un acier inoxydable austénitique à base de molybdène. Il est plus résistant à la corrosion chimique que les aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel conventionnels tels que 304 alliages. De plus, par rapport à l'acier inoxydable conventionnel, l'alliage 317L a une ductilité plus élevée, une résistance à la corrosion des contraintes, une résistance à la compression et une résistance à haute température. Il s'agit d'un grade de carbone à faible teneur en carbone, qui est résistant à la sensibilisation pendant le soudage et le traitement thermique.
Comparé à 316L, l'acier 317L a une bonne résistance à l'eau de mer et une résistance au SCC, et est utilisé dans les navires chimiques, le réacteur sur les produits chimiques et d'autres équipements chimiques nécessitant une forte résistance à la corrosion.

N04400 est un alliage à base de cuivre en nickel ductile composé principalement de deux tiers en nickel et un tiers en cuivre. L'alliage N04400 est connu pour sa résistance à une variété de conditions corrosives, y compris des alcalis (ou des substances en forme d'acide), de la saumure, de l'acide hydrofluorique et de l'acide sulfurique. Les autres avantages de l'utilisation de cet alliage sont la ténacité et la forte résistance sur une large plage de températures; Il peut également être manipulé pour être magnétique si vous le souhaitez.

L'alliage 317L (00CR19NI13MO3, UNS S31726) est un acier inoxydable austénitique à base de molybdène. Il est plus résistant à la corrosion chimique que les aciers inoxydables austénitiques au chrome-nickel conventionnels tels que 304 alliages. De plus, par rapport à l'acier inoxydable conventionnel, l'alliage 317L a une ductilité plus élevée, une résistance à la corrosion des contraintes, une résistance à la compression et une résistance à haute température. Il s'agit d'un grade de carbone à faible teneur en carbone, qui est résistant à la sensibilisation pendant le soudage et le traitement thermique.
Comparé à 316L, l'acier 317L a une bonne résistance à l'eau de mer et une résistance au SCC, et est utilisé dans les navires chimiques, le réacteur sur les produits chimiques et d'autres équipements chimiques nécessitant une forte résistance à la corrosion.

904L (N08904, 14539) en acier inoxydable au-susténtique contient 14,0-18,0% de chrome, 24,0-26,0% de nickel, 4,5% de molybdène. Le 904L Super austénitique en acier inoxydable est un acier résistant à l'acide inoxydable à faible teneur en carbone, à haut nickel et nickel, qui est un matériau propriétaire importé de la société française de H¡¤s. Il a une bonne capacité de transformation de la passivation d'activation, une excellente résistance à la corrosion, une bonne résistance à la corrosion dans les acides non oxydants tels que l'acide sulfurique, l'acide acétique, l'acide formique, l'acide phosphorique et une bonne résistance à la corrosion dans une bonne résistance à la corrosion de la corrosion de la corrosion de la corrosion de la corrosion. Il convient à diverses concentrations d'acide sulfurique en dessous de 70 ¡ãc, et a une bonne résistance à la corrosion dans l'acide acétique de toute concentration et température sous pression normale, ainsi que dans l'acide mixte de l'acide formique et de l'acide acétique.

L'alliage 20 (alliage 20) est un alliage austénitique à base de fer développé pour résister à la corrosion d'acide sulfurique. Il a une excellente résistance à la corrosion de l'acide sulfurique; Il a une forte résistance à l'acide phosphorique, à l'acide nitrique et aux environnements de chlorure, à la corrosion du stress du chlorure, à la corrosion de piqûres et à la corrosion des fissures. Par conséquent, l'alliage 20 a le nom de l'alliage anti-corrosion; Il dispose d'un large éventail d'applications: telles que: les industries chimiques, alimentaires, de médecine, de production d'électricité et de plastique les utiliseront. Pour la résistance aux piqûres de corrosion et de corrosion du chlorure, les problèmes de fissuration de la corrosion de contrainte, etc., l'alliage 20 est souvent utilisé.

L'acier inoxydable 310S a une bonne résistance à la température. Lorsque la température dépasse 800 [1], elle commence à se ramollir et la contrainte autorisée commence à diminuer en continu. La température de fonctionnement maximale est de 1200 ¡ãc. En raison de la teneur élevée en nickel (NI) et en chrome (CR), il a une bonne résistance à l'oxydation, une résistance à la corrosion, une résistance à l'acide et à l'alcali et une résistance à haute température. Après le contenu, la résistance est améliorée en raison de son effet de renforcement de la solution solide. Les caractéristiques de composition chimique de l'acier inoxydable austénitique sont basées sur le chrome et le nickel avec des éléments tels que le molybdène, le tungstène, le niobium et le titane ajoutés. Par conséquent, il a une résistance élevée et une résistance au fluage à haute température.

S31803 est la désignation du système de numérotation unifié (UNS) pour l'acier inoxydable duplex d'origine. Le système UNS a été créé par plusieurs groupes commerciaux dans les années 1970 pour réduire la confusion lorsque le même alliage a été appelé différentes choses, et vice versa. Chaque métal est représenté par une lettre suivie de cinq nombres, où la lettre représente la série de métaux, c'est-à-dire S pour l'acier inoxydable.

Il existe différents types de raccords tels que les virages, les t-shirts, les croix, les réducteurs, les caps et le coude WPHY 52.

La spécification UNS S31803 (ASTM F51) a été largement remplacée par le S32205 (1,4462, ASTM F60). Cela reflète leur désir de maximiser les propriétés de corrosion de l'alliage, grâce au développement du processus d'acier AOD, ce qui permet un contrôle plus strict de la composition. De plus, il permet d'influencer le niveau d'addition d'azote plutôt que d'être simplement présent en tant qu'élément de fond. Par conséquent, les grades duplex les plus performants cherchent à maximiser la teneur en chrome (CR), au molybdène (MO) et à l'azote (N).

S32750 (2507) est un acier inoxydable duplex qui combine bon nombre des excellentes propriétés des aciers ferritiques et austénitiques. En raison de sa teneur élevée en chrome et en molybdène, il présente une excellente résistance aux piqûres, aux crevasses et à la corrosion uniforme. La microstructure biphasée garantit que l'acier a une résistance élevée à la fissuration de la corrosion de contrainte et une résistance mécanique élevée. De plus, il présente également les caractéristiques d'une forte résistance aux piqûres de chlorure, d'une conductivité thermique élevée et d'un coefficient d'extension thermique faible.

S32205 est un acier inoxydable duplex avec deux fois la résistance de l'acier inoxydable austénitique. Acier inoxydable duplex composé de chrome 21%, de molybdène à 2,5% et d'alliage nickel-azote à 4,5%. Il a une forte résistance, une bonne ténacité à impact et une bonne résistance à la corrosion locale et à la corrosion des contraintes. La limite d'élasticité des aciers inoxydables duplex est le double de celui des aciers inoxydables austénitiques, une fonctionnalité qui permet aux concepteurs de réduire le poids lors de la conception de produits, ce qui rend cet alliage plus abordable que 316, 317L. Cet alliage est particulièrement adapté à une utilisation dans la plage de température -50¡ãf \ / + 600¡ãf. Pour les applications en dehors de cette plage de température, cet alliage peut également être pris en compte, mais il y a certaines limites, en particulier lorsqu'elles sont appliquées aux structures soudées. L'acier inoxydable duplex a deux fois la résistance à la compression par rapport à l'acier inoxydable austénitique, et les concepteurs peuvent réduire son poids par rapport à 316L et 317L. L'alliage 2205 est particulièrement adapté à une utilisation dans la plage de température -50¡ãf \ / + 600¡ãf, et peut également être utilisé à des températures plus basses sous des restrictions graves (en particulier pour les structures soudées).

S32750 (2507) est un acier inoxydable duplex qui combine bon nombre des excellentes propriétés des aciers ferritiques et austénitiques. En raison de sa teneur élevée en chrome et en molybdène, il présente une excellente résistance aux piqûres, aux crevasses et à la corrosion uniforme. La microstructure biphasée garantit que l'acier a une résistance élevée à la fissuration de la corrosion de contrainte et une résistance mécanique élevée. De plus, il présente également les caractéristiques d'une forte résistance aux piqûres de chlorure, d'une conductivité thermique élevée et d'un coefficient d'extension thermique faible.

Hastelloyc-276 (Hastelloy) est un alliage de tungstène-nickel-chrome-molybdène avec une teneur en silicium en silicium extrêmement faible et est considéré comme un alliage d'aluminium résistant à la corrosion polyvalente. Le chlore clé résistant à l'humidité, divers fluorures oxydants de l'air, les solutions de titanate d'isopropyle, l'acide chlorhydrique et les sels oxydants de l'air, ont une bonne résistance à la corrosion à une température ultra-bas et à la température debout de l'acide sulfurique. Par conséquent, au cours des 30 dernières années, il a été largement utilisé dans des environnements naturels extrêmement corrosifs tels que les usines chimiques, les pétrochimiques, la désulfurisation des gaz de combustion, l'industrie de la pulpe et du papier et la protection de l'environnement.

Raccords de tuyaux en acier

L'alliage d'aluminium a les caractéristiques suivantes: 1. Il a une bonne résistance à la corrosion à la plupart des substances corrosives dans les deux conditions d'oxydation et de réparation de l'air. ¢ úit a une bonne résistance à la corrosion de piqûres, à la corrosion vide et à la corrosion intergranulaire. La teneur plus élevée de Mo et Cr rend l'alliage en aluminium résistant à la corrosion par la teneur en ions du chlorure, et l'élément W améliore encore la résistance à la corrosion. Dans le même temps, l'alliage d'aluminium Hastelloy C-276 est l'un des seuls types de matières premières résistantes au chlore humide, à l'hypochlorite et aux solutions saturées de dioxyde de chlore. La solution d'ester a une résistance évidente à la corrosion. C'est l'une des très rares matières premières qui peuvent être utilisées comme solution saturée d'acide sulfurique chaud.