Bride d'inconvénient

Nos 718 brides d'alliage Inconel sont conçues dans une variété de configurations d'évaluation de pression, et ces brides offrent d'excellentes fonctionnalités telles que la construction robuste, la durabilité et les performances élevées.

Inconel 601 Brides Inconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

L'alliage ASTM B564 UNS N06600 est utilisé dans une variété d'applications résistantes à la corrosion. La teneur élevée en nickel de l'alliage 600 fournit une résistance à la réduction des environnements, tandis que la teneur en chrome du matériau assure une résistance à des environnements oxydants plus faibles. Le matériau a une excellente résistance à la fissuration de la corrosion des contraintes de chlorure.

Les brides Inconel 601 sont constituées d'un alliage de chrome de nickel. Les diplômés matériels varient différemment avec le rapport de composition. La grade 601 a 58% de nickel, 21% de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer dans la composition.

Incone 600 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour des applications qui nécessitent une résistance et une corrosion à haute température. Cet alliage de nickel a été développé pour les températures de service, des températures cryogéniques aux températures élevées de l'ordre de 2000¡ã F.

Les brides Nconel 600 sont constituées d'un matériau qui a du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre, du fer, du nickel et du chrome. Il s'agit d'un alliage de chrome nickel car il contient 72% de nickel et 14% de chrome minimum

ASTM B564 UNS N08825, également connu sous le nom d'Incoloy 825, est un alliage de nickel élevé utilisé dans des applications à haute corrosion et à haute température. Il a différentes désignations dans différents pays: ASTM B424 Gr. UNS N08825 (US), DIN 17750 GR. 2.4858, JIS G4902 Gr. NCF 825.

Inconel 601 Bride
Les brides Inconel 601 sont constituées d'un alliage de chrome de nickel. Les diplômés matériels varient différemment avec le rapport de composition. La grade 601 a 58% de nickel, 21% de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer dans la composition. Il existe différents types tels que les brides de soudure à douille, les brides de cou soudées, le glissement d'inconvalence 601, les brides, les brides d'orifice, etc. Les brides faites de ce matériau sont fortes, résistantes à la corrosion aux acides, réduisant les agents et l'oxydation et sont également plus difficiles.

Les applications potentielles du matériau Inconel 625 sont des soufflettes pour les commandes submergées, les connecteurs de câbles électriques, les ressorts, les joints, les attaches, les dispositifs de flexion et les composants de l'instrument océanographique. Le tuyau HT maintient un grand inventaire de Inconel 625? Brides, avec une variété de tailles, styles et configurations disponibles pour répondre à vos besoins. Nos brides Inconel répondent aux exigences de nombreuses spécifications nationales et internationales, y compris, mais sans s'y limiter:

Inconel 718 est un superalliage à base de nickel idéal pour les applications nécessitant une résistance élevée dans la plage de température de cryogénique à 1400¡ãf. Inconel 718 a également une excellente résistance à la traction et à l'impact.

Inconel 718 a une bonne résistance à l'oxydation et à la corrosion à des températures dans la plage de résistance effective de l'alliage dans les atmosphères rencontrées dans le moteur à réaction et le fonctionnement de la turbine à gaz.

Inconel 718 est un alliage de nickel-chrome-molybdène conçu pour résister à une variété d'environnements corrosifs graves, de piqûres et de corrosion de crevasse. Cet alliage en acier de nickel présente également des propriétés de rupture à rendement, de traction et de fluage extrêmement élevées à des températures élevées.

La force des brides ASME B16.5 Inconel 625 est dérivée de l'effet de durcissement des métaux d'alliage tels que le molybdène et le niobium sur la matrice de nickel-chrome de l'alliage. Par conséquent, les brides UNS N06625 ne nécessitent pas de durcissement des précipitations dans la fabrication pour réduire les coûts.

L'ajout de niobium, ainsi que du molybdène, durcit la matrice de l'alliage et offre une résistance élevée sans avoir besoin d'un traitement thermique de renforcement. D'autres alliages populaires de chrome de nickel sont endurcis en ajoutant de l'aluminium et du titane. Cet alliage en acier nickel est facile à fabriquer et peut être soudé dans l'état recuit ou durci des précipitations (âge). Ce superalliage est utilisé dans une variété d'industries telles que l'aérospatiale, le traitement des produits chimiques, l'ingénierie maritime, les équipements de contrôle de la pollution et les réacteurs nucléaires.

La résistance à la carburation est bonne. L'alliage 601 a également montré une bonne résistance dans les conditions de carbonitridage, si une pression partielle d'oxygène suffisamment élevée est présente. Les applications du 6 601 Weld Neck Flangeis dans les applications industrielles chimiques, centrales, pétrolières et pétrochimiques.

Inconel 601 Les brides sont faites de Nichrome. Le grade de matériau varie avec le rapport de composition. La composition de la grade 601 est de 58% de nickel, 21% de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer.

Les brides Inconel 625 sont fabriquées à partir d'un alliage de chrome de nickel à haute résistance à la corrosion avec une composition de 58% de nickel et de chrome à 20%, ainsi que du carbone, du manganèse, du silicium, du soufre, du cuivre et du fer.

En termes de propriétés mécaniques, la bride d'alliage 601 a une résistance à la traction minimale de 550 MPa, une limite d'élasticité minimale de 205 MPa et un allongement de 30%. Le matériau est plus dense que l'acier inoxydable ordinaire et a un point de fusion de 1411 degrés Celsius. Ces brides appartiennent à la spécification ASTM B564, et les normes comprennent ASME, ASTM, DIN et d'autres normes internationales telles que ASME B16.5, B16.47, etc.

Inconel 601 Les brides sont faites de Nichrome. Son grade de matériau varie avec le rapport de composition. La composition de la grade 601 est de 58% de nickel, 21% de chrome, de carbone, de manganèse, de silicium, de soufre, de cuivre et de fer. Et il a différents types tels que la bride de soudage à douille, la bride de soudage des fesses, la bride coulissante 601, la bride à orifice et ainsi de suite. Les brides faites de ce matériau sont fortes, résistantes aux acides, réduisant les agents et l'oxydation, et sont plus difficiles à résister à la corrosion dans de nombreux environnements sévères.

Inconel UNS N06601 Fricots de tuyaux Nconel 601 est un alliage de chrome de nickel utilisé pour les applications qui nécessitent une résistance à la corrosion et à la chaleur. Cet alliage de nickel se distingue en raison de sa résistance à une oxydation à haute température, restant très résistant à l'oxydation via 2200¡ã F. alliage 601 développe une échelle d'oxyde étroitement adhérente qui résiste à l'écaillage même dans des conditions de cyclisme thermique sévère.

Le matériau de la bride ASME B16.5 Inconel 625 est un alliage de chrome de nickel. Certaines des principales raisons pour lesquelles Inconel 625 est très appréciée sont sa résistance à la traction élevée, sa excellente transformation (y compris la jonabilité) et sa excellente résistance à la corrosion.

Le matériau Inconel 625 peut être utilisé comme pales d'hélice pour les canonnières de patrouille motrice, corde métallique pour les câbles d'amarrage, moteurs de propulsion auxiliaires sous-marins, revêtement pour les câbles de communication sous-marine, les raccords de déconnexion rapide sous-marins, les conduits d'échappement pour les bateaux utilitaires de la marine, les commandes de transducteurs sous-marins et les belles à vapeur. Nous avons construit et conçu nos produits pour répondre aux demandes et aux exigences du marché. Nous livrons des produits à 100% durables.

Les brides sont utilisées soit pour connecter deux tuyaux, soit pour arrêter le débit dans le tuyau. Inconel 600 Brides sont généralement utilisées dans les conduits de moteur à turbine à gaz, les barres de pulvérisation, les plantes chimiques, les revêtements de combustion et le matériel de fournaise. Lorsqu'il est passé à travers une application à la chaleur, la bride de plaque d'inconvénient ne perd pas de forme. ASME \ / ANSI B16.5 La bride d'alliage d'inconvénient est utilisée dans l'industrie de l'aviation car les moteurs à réaction sont exposés à un chauffage et un refroidissement rapides.

Incoloy Alloy 600 Bride Le glissement ONCEL 600 Slip on Bride montre une excellente résistance aux composés inorganiques, mais aussi aux composés organiques ainsi que des composés alcalins. Par conséquent, s'il est utilisé dans l'industrie du papier, le glissement sur la bride ANSI B16.5 a de bonnes performances notables. De plus, la bride de cou de soudure Inconel 600 a une excellente immunité à la fissuration de la corrosion du stress ionique du chlore.

Cette combinaison des quatre éléments les plus prédominants de Inconel 625 donne également un inconvénient à l'inconvaleur 625 WN de grade 150 Excellente résistance à une variété d'environnements corrosifs inhabituellement graves et d'effets à haute température tels que l'oxydation chimique et l'effet de carburation.
N06625
ASTM B564
ASME SB564
Werkstoff nr 2.4856

Pour le soudage à l'arc en métal blindé, ces brides de soudure de socket Inconel 625 ont une excellente opérabilité. Le traitement thermique post-soudage des brides de col de soudure Inconel 625 n'est pas nécessaire pour maintenir la résistance à la corrosion. En raison de la capacité des attaches Inconel 625 pour prévenir, stress, crevasse et corrosion de piqûres, il est utilisé dans une diversité d'environnements corrosifs. Dans des applications légères telles que l'atmosphère, l'eau douce ou salée, les sels neutres et les milieux alcalins sont presque complètement résistants. Dans des situations plus graves, la teneur en nickel et en chrome assure la résistance aux produits chimiques oxydants.

Inconel 625 présente une forte résistance à la corrosion et à l'oxydation, une forte résistance et une ténacité et une excellente résistance à la fatigue. Cet alliage non magnétique à base de nickel propose également une plage de température de travail extrêmement large ¡

Le traitement thermique post-soudage des brides de col de soudure Inconel 625 n'est pas nécessaire pour maintenir la résistance à la corrosion. Afin de restaurer le meilleur équilibre des propriétés, toutes les parties à chaud ou à froid de ces brides filetées Inconel 625 doivent être recuites et rapidement refroidies. Dans des situations plus graves, la teneur en nickel et en chrome assure la résistance aux produits chimiques oxydants. Les attaches et les brides Inconel 625 (2.4856) sont également résistantes aux environnements non oxydants. Mieux comprendre la résistance à la corrosion de Inconel 625 à:
Acide sulfurique
Acide chlorhydrique
Acide phosphorique

Les utilisations de cet alliage de nickel vont de la cryogénique à une utilisation à long terme à 1200¡ãf. L'une des caractéristiques distinctives de la composition Inconel 718 est l'ajout de niobium pour permettre le durcissement de l'âge, permettant le recuit et le soudage sans durcissement spontané pendant le chauffage et le refroidissement.

Comme ils sont réalisables pour réduire et oxyder les températures, notre ASTM B564 Inconel 625 Les brides de visage surélevées ne sont pas perméables, ont une forte résistance et une excellente machinabilité et résister aux composés de soufre dans le secteur des services sourcils. Notre DIN 2.4856 Inconel 625 Fiches soudées est imperméable à la corrosion de l'eau de mer et des crevasses et a d'excellentes capacités de soudage et de formation. Les propriétés des brides forgées Incoloy 625 qui en font un excellent choix idéal pour les applications en eau de mer comprennent les faits que l'alliage est exempt d'attaques locales telles que les piqûres et la corrosion des crevasses, il a une forte résistance à la corrosion de la corrosion, une résistance à la traction élevée, ainsi que sa bonne résistance à la résistance à la corrosion du chlorure de contrainte.