aliaxe de níquel Hastelloy C276 con bridas

A serie Alloy 800 (Incoloy 800, 800H e 800HT) son superligas de níquel-ferro-cromo que proporcionan resistencia a altas temperaturas e resistencia á oxidación, carburación e outros tipos de corrosión a alta temperatura. A aliaxe 800 (UNS N08800), a aliaxe 800H (UNS N08810) e a aliaxe 800HT (UNS N08811) teñen o mesmo contido de níquel, cromo e ferro, excepto o contido total de titanio e aluminio (0,85 a 1,2%) para garantir un rendemento óptimo a altas temperaturas.

A aliaxe X é coñecida pola súa excelente resistencia ás altas temperaturas e pode soportar temperaturas de ata 2200 °F. A aliaxe tamén se pode fabricar facilmente mediante métodos manuais e automatizados con propiedades de conformación e soldadura. Ademais, Hastelloy X é resistente á corrosión, á calor e á oxidación e pode soportar atmosferas redutores ou neutras e oxidación.

As bobinas de tubos están fabricadas a partir dunha serie de tubos e accesorios para tubos (por exemplo, cóbados, bridas, tees, etc.) en talleres de fabricación.

A superación do impacto do tempo de inactividade causado pola corrosión, o estrés e as temperaturas extremas, e o impacto dos custos das taxas de fallo e da seguridade, levou á industria a buscar materiais como Monel 400, que proporcionan unha maior fiabilidade en condicións duras.

Hastelloy B2 impide a formación de precipitados de carburo do límite do gran na zona afectada pola calor da soldadura, polo que é adecuado para a maioría das aplicacións de procesos químicos nas condicións de soldadura. A zona de soldadura afectada pola calor reduce a precipitación de carburos e outras fases para garantir unha resistencia á corrosión uniforme.

Hastelloy B2 é unha aliaxe de níquel-molibdeno cunha resistencia significativa a ambientes redutores como o gas cloruro de hidróxeno e os ácidos sulfúrico, acético e fosfórico. Hastelloy B2 é resistente ao ácido sulfúrico puro e a moitos ácidos non oxidantes. Esta aliaxe non debe usarse en presenza de contaminantes oxidativos en medios oxidantes ou redutores. Pode producirse un fallo prematuro se se usa a aliaxe B2 en presenza de ferro ou cobre en sistemas que conteñan ácido clorhídrico.

O material Inconel 625 ten unha excelente resistencia e dureza. Teñen unha resistencia á tracción mínima de 120Ksi e unha resistencia mínima de fluencia de 60ksi. Ademais diso, pódense estirar facilmente ata un 30% e aínda teñen unha excelente traballabilidade.

A aliaxe de solución sólida MONEL 400 pódese endurecer mediante traballo en frío, pero pode ser traballada en quente ou en frío, despois recocida en estruturas complexas e soldada mediante un proceso de soldadura adecuado.

As bobinas de tubos 304 están feitas de aceiro inoxidable 304, un material común e popular en moitas aplicacións industriais que requiren resistencia á corrosión e á oxidación. Estas bobinas de tuberías S30400 están prefabricadas utilizando maquinaria e procesos especializados, que garanten que sexan altamente precisos e fiables.

Tal e como suxire o nome ¡° Pre-deseñado, estes son deseñados nunha fábrica e ensamblados no lugar.

A aliaxe 600 \/ Inconel 600 é unha combinación de níquel cromo e ferro que proporciona o material estándar para a industria química e os sectores de motores de automoción, motores aerodinámicos e fuselaxes. A composición química controlada está restrinxida para o seu uso na industria nuclear para eliminar o risco de fisuración por corrosión por tensión en augas de alta pureza que conteñen ións cloruro.

Unha bobina de tubo é unha asimilación de compoñentes de tubaxe, que está prefabricada

Monel 400 é unha aliaxe de níquel-cobre (aproximadamente 67% Ni ¨C 23% Cu) que é resistente á auga do mar e ao vapor a altas temperaturas, así como á sal e solucións cáusticas.

inconel 625 2.4856 N06625 tubos con cóbado e redutores

Para o servizo que require propiedades de fluencia e rotura óptimas, utilízanse Incoloy 800H ou 800 HT. Os altos contidos de níquel e cromo nas aliaxes tamén ofrecen unha boa resistencia á corrosión.

O número de soldaduras nun carrete debe manterse nun reconto mínimo. A dimensión da separación entre as soldaduras circunferenciais e as liñas centrais non debe ser superior ao catro veces o espesor da parede do tubo ou do accesorio. Despois das soldaduras principais, as soldaduras de puntos deben facerse con precisión. Todas as soldaduras dos carretes deben realizarse segundo a Especificación do procedemento de soldadura (WPS) adecuada. Despois do proceso de soldadura, os especialistas realizan o control de calidade dos compoñentes.

requisitos dos clientes. Tamén podemos proporcionar estacións de traballo de prefabricación en contedores extraíbles, incluíndo módulos de corte, biselado, montaxe e

As bridas cegas son a división final da clasificación de bridas. Utilízanse como peches extremos para válvulas ou bombas de tubos. Dado que as bridas cegas utilízanse como obstáculos contra o fluxo de fluído, son as partes máis estresadas dos sistemas de bridas.

Está deseñado cunha combinación de resistencia ao impacto ao agrietamento por corrosión por estrés por cloruro e á corrosión por picaduras e fendas cunha resistencia que é o dobre que a da serie 300 de aceiro inoxidable.

Polo tanto, o raio seleccionado do cóbado pode ser moi importante. O outro tipo de cóbados son cóbados reductores. Neste tipo de cóbados, a dimensión do raio da liña central é igual á metade do tamaño nominal do extremo maior. Redución de cóbados, de novo, manter un cambio de caudal de 90 ¡ã no sistema de canalizacións. Ademais, tamén se pode manter un cambio de caudal de 180° utilizando un tipo específico de cóbado reductor que se denomina curvas de retorno ¡®.

Hastelloy C-276 é o material resistente á corrosión máis común dispoñible actualmente, pero non é infalible. Os metais non deben ser expostos a altas temperaturas, ambiente ácido forte. Ademais, é máis doado traballar con prácticas de traballo en frío; o traballo en quente facilita o endurecemento. Se traballa en quente, a temperatura debe manterse entre 1600 °F e 2250 °F.

Monel 400 2.4360 Ni 66.5 Cu 31.5 Prefabricación de tubos de aliaxe de níquel

A aliaxe Inconel 625 é amplamente utilizada no procesamento químico, control da contaminación, evaporadores, reactores nucleares, industria mariña e moito máis.

Hastelloy C-276 resiste a formación de depósitos de límite de grans na zona afectada pola calor da soldadura, polo que é un material candidato para a maioría das aplicacións de procesamento químico e petroquímico no estado de soldadura. A aliaxe resiste a corrosión xeral e localizada, incluíndo picaduras, corrosión por fendas e fisuras por corrosión por tensión.

A reelaboración da aliaxe K-500 realízase mellor mentres o material estea en estado recocido ou traballado en quente e enfriado. Non obstante, os materiais endurecidos pola idade pódense rematar para pechar tolerancias e rematar. Polo tanto, a práctica recomendada é mecanizar lixeiramente sobredimensionado, endurecer e despois rematar a medida.

aliaxe de níquel Hastelloy B2 2.4617 Tubos NiMo28 con bridas

HASTELLOY C276 é unha das poucas aliaxes resistentes ao gas cloruro húmido, hipoclorito e solucións de dióxido de cloro.

O número de soldaduras nun carrete debe manterse nun reconto mínimo. A dimensión da separación entre as soldaduras circunferenciais e as liñas centrais non debe ser superior ao catro veces o espesor da parede do tubo ou do accesorio. Despois das soldaduras principais, as soldaduras de puntos deben facerse con precisión. Todas as soldaduras dos carretes deben realizarse segundo a Especificación do procedemento de soldadura (WPS) adecuada. Despois do proceso de soldadura, os especialistas realizan o control de calidade dos compoñentes.

Esta aliaxe de níquel presenta características como boa resistencia á corrosión, boa soldabilidade e alta resistencia.

A aliaxe 800 ten unha resistencia á corrosión moderada a moitos medios acuosos e é resistente á fisuración por corrosión por tensión debido ao seu contido en níquel. A altas temperaturas, ten resistencia á oxidación, carburación e vulcanización, así como resistencia á rotura e á fluencia.

Para o abastecemento de auga e gases inflamables, os tubos de aceiro son os tubos máis útiles. Utilízanse en moitos fogares e empresas para transferir gas natural ou combustible propano. Tamén se utilizaron para sistemas de rociadores contra incendios debido á súa alta resistencia á calor.