Hastelloy C276 (imaxe de ambiente de fábrica UNS N10276

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido en cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de procesos contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes e presenta unha excelente resistencia ao ataque e ao ataque de crevice en presenza de cloruros e outros haluros.

Hastelloy C2000 está dispoñible nunha variedade de tamaños e grosores, este tipo de aliaxe de níquel-cromio-molibdeno é coñecido pola súa resistencia superior e resistencia á corrosión.

Demostra unha boa resistencia aos ambientes neutros e reducindo. Esta aleación crea un óxido tenaz, unha película de protección que non se desprende, pero conserva unha resistencia á oxidación superior a temperaturas aumentadas.

Os tubos Hastelloy C2000 úsanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesamento petroquímico, fabricación de equipos de procesamento químico, refinerías de petróleo e centrais eléctricas.

Directorio de aliaxes Hastelloy
As industrias de procesamento químico son moi utilizadas polas aliaxes de hastelloy resistentes á corrosión. A necesidade dun rendemento fiable leva á súa aceptación e crecemento nas áreas das industrias de desulfurización de gases enerxéticos, sanitarios e ambientais, petróleo e gas, farmacéutica e de combustión.

A aleación 22 (UNS N06022) é a aliaxe de tungsteno de molibdeno de níquel máis versátil con ferro controlado. Debido ao contido de aliaxe 22, esta aliaxe presenta unha excelente resistencia tanto ao oxidación como á redución de ambientes ácidos, así como aos que conteñen ácidos mixtos.

Os elementos de fixación Hastelloy C22 son un grao de propósito xeral composto por aliaxes de cromo, níquel, molibdeno e tungsteno. Estes deseños están deseñados para aumentar a resistencia ao pitting, o craqueo de corrosión do estrés (SSC) e o cracking de corrosión de crevice. A aliaxe C-22 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes de proceso químico, incluíndo axentes oxidantes fortes como cloruros férricos e cupricos, cloro, solucións de fouling quentes (orgánico e inorgánico), ácido fórmico e acético, anhídrido acético e solución de mar e salmoira. A aleación C-22 resiste a formación de límites de granos precipitados na zona afectada pola calor e, polo tanto, é adecuada para a maioría das aplicacións de procesos químicos en condicións soldadas.

As bridas articuladas do tipo Hastelloy B3 son ideal para aplicacións que requiren resistencia á corrosión superior a SS 304 e ten unha boa resistencia á temperatura elevada.

A brida é o segundo método de unión máis usado despois de raramente. As bridas úsanse cando as articulacións necesitan desmantelamento. Ofrece flexibilidade para o mantemento. A brida conecta o tubo con varios equipos e válvulas. Engádense bridas de ruptura no sistema de gasoductos se o mantemento regular é necesario durante o funcionamento da planta.
Unha articulación de brida está composta por tres compoñentes separados e independentes aínda que interrelados; as bridas, as xuntas e o parafuso; que están montados por outra influencia, o máis axustado. Son necesarios controis especiais na selección e aplicación de todos os elementos alí para alcanzar unha articulación, que ten unha apertura aceptable.
Unha brida é unha dorsal saínte, beizos ou borde, externo ou interno, que serve para aumentar a forza (xa que a brida dun feixe de ferro como un raio I ou un feixe T); Para un fácil anexo \ / Transferencia de forza de contacto con outro obxecto (como a brida no extremo dun tubo, cilindro de vapor, etc., ou no monte da lente dunha cámara); ou para estabilizar e guiar os movementos dunha máquina ou as súas partes (como a brida interior dun coche ferroviario ou unha roda de tranvía, que evitan que as rodas corren dos carrís). O termo "brida" tamén se usa para unha especie de ferramenta empregada para formar bridas.

Hastelloy C-22 e C-276 son os únicos materiais resistentes á corrosión en solucións de cloro húmido, hipoclorito e dióxido de cloro, con resistencia significativa a solucións altas de cloruro como cloruros férricos e cupric. Resistencia á corrosión.

As tubaxes aos compradores subministran ás taxas líderes no mercado.

Hastelloy C-276 tamén ten unha resistencia excepcional á picadura, ao rachamento da corrosión do estrés e ás atmosferas oxidantes, así como á excelente resistencia a múltiples ambientes químicos diferentes.

Alloy N10675 é unha alia de molibdeno resistente á corrosión. Esta aleación caracterízase por unha alta resistencia contra o ácido clorhídrico e outros medios reducidos nunha ampla gama de temperatura e concentración.

Os materiais de base primaria para Hastelloy C276 inclúen metais como níquel, molibdeno e cromo. Ademais destes tres metais, tamén engadiu tungsteno Hastelloy C276. É ben sabido que a adición de tungsteno a superalloys pode mellorar a resistencia á corrosión das aliaxes en varios ambientes duros. A aliaxe Hastelloy C-276 ten unha excelente resistencia a unha variedade de ambientes de proceso químico, incluíndo axentes oxidantes fortes como cloruros férricos e cúpricos, medios de comunicación en quente (orgánico e inorgánico), cloro, ácido fórmico e acético, anhídrido acético, auga de mar, mariña e solucións brine.

A brida é o segundo método de unión máis usado despois de raramente. As bridas úsanse cando as articulacións necesitan desmantelamento. Ofrece flexibilidade para o mantemento. A brida conecta o tubo con varios equipos e válvulas. Engádense bridas de ruptura no sistema de gasoductos se o mantemento regular é necesario durante o funcionamento da planta.
Unha articulación de brida está composta por tres compoñentes separados e independentes aínda que interrelados; as bridas, as xuntas e o parafuso; que están montados por outra influencia, o máis axustado. Son necesarios controis especiais na selección e aplicación de todos os elementos alí para alcanzar unha articulación, que ten unha apertura aceptable.
Unha brida é unha dorsal saínte, beizos ou borde, externo ou interno, que serve para aumentar a forza (xa que a brida dun feixe de ferro como un raio I ou un feixe T); Para un fácil anexo \ / Transferencia de forza de contacto con outro obxecto (como a brida no extremo dun tubo, cilindro de vapor, etc., ou no monte da lente dunha cámara); ou para estabilizar e guiar os movementos dunha máquina ou as súas partes (como a brida interior dun coche ferroviario ou unha roda de tranvía, que evitan que as rodas corren dos carrís). O termo "brida" tamén se usa para unha especie de ferramenta empregada para formar bridas.

A brida é o segundo método de unión máis usado despois de raramente. As bridas úsanse cando as articulacións necesitan desmantelamento. Ofrece flexibilidade para o mantemento. A brida conecta o tubo con varios equipos e válvulas. Engádense bridas de ruptura no sistema de gasoductos se o mantemento regular é necesario durante o funcionamento da planta.
Unha articulación de brida está composta por tres compoñentes separados e independentes aínda que interrelados; as bridas, as xuntas e o parafuso; que están montados por outra influencia, o máis axustado. Son necesarios controis especiais na selección e aplicación de todos os elementos alí para alcanzar unha articulación, que ten unha apertura aceptable.
Unha brida é unha dorsal saínte, beizos ou borde, externo ou interno, que serve para aumentar a forza (xa que a brida dun feixe de ferro como un raio I ou un feixe T); Para un fácil anexo \ / Transferencia de forza de contacto con outro obxecto (como a brida no extremo dun tubo, cilindro de vapor, etc., ou no monte da lente dunha cámara); ou para estabilizar e guiar os movementos dunha máquina ou as súas partes (como a brida interior dun coche ferroviario ou unha roda de tranvía, que evitan que as rodas corren dos carrís). O termo "brida" tamén se usa para unha especie de ferramenta empregada para formar bridas.

O C276 é adecuado para aplicacións fóra da costa onde a resistencia ao craqueo de corrosión do estrés hidróxeno-sulfuro é esencial.

A aleación está forxada entre 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955OC) e logo empapado á temperatura de forxa durante 30 minutos por polgada de grosor da sección de billetes ou lingotes. A forxa debe comezar de inmediato, a billete elimínase do forno de recalentamento, unha redución de 25 \ / 40% axuda a manter a maior calor interna posible. Para obter unha resistencia á corrosión óptima, as pezas forxadas deben ser posteriormente recocidas. Ver tratamento térmico.

Alloy N10675 é unha alia de molibdeno resistente á corrosión. Esta aleación caracterízase por unha alta resistencia contra o ácido clorhídrico e outros medios reducidos nunha ampla gama de temperatura e concentración.

Hastelloy C276 é unha aleación forxada de níquel-cromio-molibdeno que se considera a liga máis versátil resistente á corrosión dispoñible. Esta aliaxe é resistente á formación de límites de granos precipitados na zona afectada polo calor de soldadura, polo que é adecuado para a maioría das aplicacións de procesos químicos nun estado soldado como soldado. A aliaxe C-276 tamén ten unha excelente resistencia ao pito, a corrosión do estrés rachando e as atmosferas oxidantes ata 1900amentos. A aleación C-276 ten unha resistencia excepcional a unha gran variedade de ambientes químicos.

Do mesmo xeito que outras aliaxes de níquel, é dúctil, fácil de formar e soldar, e posúe unha resistencia excepcional á rachadura de corrosión do estrés en solucións portadoras de cloruro (unha forma de degradación á que os aceiros inoxidables austeníticos son propensos).

B3 Hastelloy Flanges ten algunhas características excelentes para ofrecer como acabado fino, rango preciso e duradeiro.

Hastelloy C-4 é unha aliaxe de níquel-cromio-molibdeno cunha excelente estabilidade de temperatura alta. Ten alta ductilidade e resistencia á corrosión. É unha alta resistencia á temperatura ata 1900 ¡ãf (1038 ¡ãc) fai que sexa adecuado para a maioría da aplicación de procesos químicos na condición soldada "AS".
Do mesmo xeito que outras aliaxes de níquel, é dúctil, fácil de formar e soldar, e posúe unha resistencia excepcional á rachadura de corrosión do estrés en solucións portadoras de cloruro (unha forma de degradación a
que os aceiros inoxidables austeníticos son propensos). Co seu alto cromo e molibdeno
contidos, é capaz de soportar os ácidos oxidantes e non oxidantes e é resistente
Ataque e ataca de fenda en presenza de cloruros e outros haluros.

O tubo Hastelloy B3 é significativamente resistente á resistencia á corrosión ao reducir a atmosfera. As tubaxes Hastelloy B2 teñen unha excelente resistencia ao ácido non oxidante e ao ácido sulfúrico.

O que distingue a fixación de Hastelloy B3 do seu predecesor é a súa excelente ductilidade durante a exposición transitoria a temperaturas intermedias (é dicir, mecanizado, tratamento térmico) debido ao seu menor contido en carbono. Esta aliaxe de níquel-molibdeno está normalmente dispoñible en forma de barra, fío, folla e placa. Os elementos de fixación Hastelloy B-3 úsanse habitualmente en fornos de baleiro e liñas de produción de Petro \ /.

O número 2.4602 de Werkstoff, a aleación de Inconel 22, a aleación VDM 22 e a aleación ATI 22 caen no mesmo número UNS.

Úsase nos sistemas de desulfurizacións de gases de combustión debido á súa excelente resistencia aos compostos de xofre e ións de cloruro atopados na maioría dos fregadores. A aliaxe C-276 ten unha excelente resistencia ao picar e á craqueo de corrosión do estrés.

A aliaxe C22 é unha solución sólida sólida de níquel-cromio-molibdeno reforzou a super-aliaxe cunha composición química nominal do 56% de níquel, un 22% de cromo e un 13% de molibdeno, con adicións de ferro, tungsteno e cobalto.

O aceiro prefabricado S aproveita a prefabricación fóra do lugar para mellorar a velocidade ou a erección e a previsibilidade de custos da solución.

Os fixadores Hastelloy B2 úsanse principalmente para unha excelente resistencia a reducir ambientes como o gas cloruro de hidróxeno, o ácido sulfúrico, o ácido acético e o ácido fosfórico. Do mesmo xeito que outros hastelloys, pódense empregar as fixadoras B2 no estado soldado porque resisten á formación de depósitos de carburo de límite de gran na zona afectada por calor. Debido á reducida ductilidade, non se recomenda os elementos de fixación B2 para o seu uso entre 1000¡ãf e 1600¡ãf.

O uso de tecnoloxía refinada e a ferramenta moderna axudou ao produtor a facer a calidade superior dos tubos.

Os accesorios de tubos forxados (soldadura de zócalo e roscados) realízanse de acordo con ASME B 16.11, MSS-SP-79 \ / 83 \ / 95 \ / 97 e BS3799 Estándares e úsanse para conectar tubos e pielinas do horario nominal.

A aleación G30 pode evitar a formación de precipitacións límite do gran na zona afectada pola calor de soldadura

As bridas Hastelloy C276 están formadas pola aleación de molibdeno de níquel de níquel que se chama Hastelloy. A composición inclúe un 50,99% de níquel, 14,5% de cromo, 15% de molibdeno e carbono, manganeso, silicio, xofre, cobalto, ferro e fósforo.

Hastelloy G-30 é unha alia de alia de níquel de cromo elevada que ten unha resistencia á corrosión superior sobre a maioría das outras aliaxes de níquel e base de ferro en ácido fosfórico comercial, así como moitos ambientes complexos que conteñen ácidos altamente oxidantes como o ácido nítrico \ / hidroquórico, nítrico \ / hidrofluórico e sulfúrico.