Hastelloy

Os tubos Hastelloy C2000 úsanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesamento petroquímico, fabricación de equipos de procesamento químico, refinerías de petróleo e centrais eléctricas.

Hastelloy C2000 está dispoñible nunha variedade de tamaños e grosores, este tipo de aliaxe de níquel-cromio-molibdeno é coñecido pola súa resistencia superior e resistencia á corrosión.

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido en cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de procesos contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes e presenta unha excelente resistencia ao ataque e ao ataque de crevice en presenza de cloruros e outros haluros.

Demostra unha boa resistencia aos ambientes neutros e reducindo. Esta aleación crea un óxido tenaz, unha película de protección que non se desprende, pero conserva unha resistencia á oxidación superior a temperaturas aumentadas.

Directorio de aliaxes Hastelloy
As industrias de procesamento químico son moi utilizadas polas aliaxes de hastelloy resistentes á corrosión. A necesidade dun rendemento fiable leva á súa aceptación e crecemento nas áreas das industrias de desulfurización de gases enerxéticos, sanitarios e ambientais, petróleo e gas, farmacéutica e de combustión.

A aliaxe Hastelloy C-2000 (UNS N06200) é única entre os versátiles materiais de níquel-cromio-molibdeno para ter unha adición de cobre deliberada.

Do mesmo xeito que outras aliaxes de níquel, é dúctil, fácil de formar e soldar, e posúe unha resistencia excepcional á rachadura de corrosión do estrés en solucións portadoras de cloruro (unha forma de degradación á que os aceiros inoxidables austeníticos son propensos).

A aleación Hastelloy C-2000 está dispoñible en forma de placas, follas, tiras, billetes, barras, fíos, tubaxes, tubos e electrodos cubertos. As aplicacións típicas da industria de procesos químicos (IPC) inclúen reactores e intercambiadores de calor.

En comparación coas outras aliaxes de Hastelloy, as bridas Hastelloy C2000 deseñáronse para proporcionar máis adaptabilidade. Ademais de engadir unha pequena cantidade de cobre (1,6%), isto conseguiuse aumentando a proporción de cromo e molibdeno.

As bridas C2000 teñen mellores capacidades de temperatura en ácidos hidrofluóricos, sulfúricos e diluídos por ácidos clorhídricos debido á adición de cobre.

As bridas Hastelloy C2000 son unha aleación especial para conseguir equipos de proceso químico en diferentes condicións, incluídos fluxos contaminados con ións férricos.

As bridas articulares Hastelloy C2000 úsanse para aplicacións de tratamento térmico. Teñen moi pouco contido de carbono e alto contido de níquel, o que os fai moito máis fortes que calquera outra brida.

As bridas roscadas Hastelloy C22 teñen a mellor soldabilidade.

As bridas de soldadura de zócalo Hastelloy C22 úsanse na industria do proceso químico en equipos como fregadores de gas de combustión, sistemas de cloro, fregadores de dióxido de xofre, polpa e plantas de lixivia de papel, sistemas de escabeche.

As bridas Hastelloy C22 son unha técnica empregada por moitas industrias na conexión de tubaxes, válvulas, bombas e outros equipos, no que se denomina sistema de canalización.

Estas bridas normalmente son soldadas ou parafusadas. Nestes casos en que a soldadura ou o parafuso non é posible, moitas industrias prefiren usar bridas roscadas WNR 2.4602.

A aliaxe de Hastelloy C22 inclúe níquel, cromo, molibdeno e tungsteno, o que resulta nunha resistencia extrema ao craqueo de corrosión do estrés e do estrés.

As bridas Hastelloy C22 están dispoñibles en diferentes tamaños e formas. Pódese conseguir facilmente á súa porta segundo as súas especificacións.

A mellor característica das bridas roscadas Hastelloy C22 é que ten a mellor resistencia a unxidación de medios acuosos e unha ampla gama de ambientes de proceso químico, incluídos oxidantes como ácidos férricos, auga de mar e solución de cloruro.

As bridas de pescozo de soldadura Hastelloy C22 teñen a mellor resistencia ao rachamento de corrosión do estrés e a corrosión do estrés.

As bridas de soldadura de zócalo C22 Hastelloy Alloy teñen unha excelente resistencia para reducir e oxidar os medios. Tamén axuda a resistir a formación de precipitados de gran fronteira na zona afectada pola calor.

O material Hastelloy C22 ou WNR 2.4617 tamén se denomina aliaxe C22.

Bridas Hastelloy Alloy C22 aos clientes estimados, que se fabrican mediante aceiro inoxidable de grao prístino.

O deslizamento de Hastelloy C22 nas bridas (UNS N06022) úsase en sistemas de cloración, reprocesamento de combustibles nucleares, sistemas de escabeche e moito máis.

O ANSI B16.5 Hastelloy C22 Weld Neck Flanges é unha nota de aliaxe austenítica que se considera de natureza versátil. Quimicamente, o deslizamento DIN 2.4602 na brida consta de elementos como o níquel, o cromo, o molibdeno e o tungsteno como base primaria na aleación.

A brida cega do espectáculo Hastelloy C22 é a capacidade da aleación para resistir a corrosión. Por exemplo, Hastelloy C22 é coñecido por ter unha maior resistencia ao piloto, a corrosión da creza, así como o craqueo de corrosión relacionado co estrés.

A propiedade de resistencia á corrosión da aleación acredítase tanto na adición de molibdeno e níquel.

As bridas roscadas Hastelloy C22 teñen unha excelente resistencia tanto a reducir como oxidante e debido á súa resistibilidade pódese usar onde é probable que se produzan condicións.

O alto contido en cromo ofrece unha boa resistencia aos medios oxidantes, mentres que o contido de molibdeno e tungsteno nas bridas do tubo Hastelloy B3 proporciona a aleación unha boa resistencia á corrosión na redución dos medios.

As bridas cegas de Hastelloy C22 tamén se atopan nunha gran variedade de tecnoloxías de xestión de residuos perigosos onde a alta corrosión ¨C é necesaria a fiabilidade, a seguridade e a eficacia de custos \ / un mantemento reducido.

Esta aleación de aceiro de níquel C22 bridas industriais tamén mostra unha excelente resistencia á oxidación en medios acuosos incluíndo ambientes que conteñen solucións químicas como cloro húmido ou mesturas que conteñen ácido nítrico ou ácidos oxidantes con ións de cloro.