Bridas funcionais Hastelloy C22 no ambiente oxidante e reductor

Demostra unha boa resistencia aos ambientes neutros e reducindo. Esta aleación crea un óxido tenaz, unha película de protección que non se desprende, pero conserva unha resistencia á oxidación superior a temperaturas aumentadas.

Isto proporciona unha maior resistencia ao ácido sulfúrico. Tamén ten un alto contido en cromo, para maximizar a súa resistencia a produtos químicos oxidantes e fluxos de procesos contaminados con ións férricos e osíxeno disolto.

Directorio de aliaxes Hastelloy
As industrias de procesamento químico son moi utilizadas polas aliaxes de hastelloy resistentes á corrosión. A necesidade dun rendemento fiable leva á súa aceptación e crecemento nas áreas das industrias de desulfurización de gases enerxéticos, sanitarios e ambientais, petróleo e gas, farmacéutica e de combustión.

Os tubos Hastelloy C2000 úsanse nunha ampla gama de industrias, incluíndo procesamento petroquímico, fabricación de equipos de procesamento químico, refinerías de petróleo e centrais eléctricas.

Hastelloy C2000 está dispoñible nunha variedade de tamaños e grosores, este tipo de aliaxe de níquel-cromio-molibdeno é coñecido pola súa resistencia superior e resistencia á corrosión.

É capaz de soportar unha ampla gama de produtos químicos oxidantes e non oxidantes e presenta unha excelente resistencia ao ataque e ao ataque de crevice en presenza de cloruros e outros haluros.

A aleación está forxada entre 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955OC) e logo empapado á temperatura de forxa durante 30 minutos por polgada de grosor da sección de billetes ou lingotes. A forxa debe comezar de inmediato, a billete elimínase do forno de recalentamento, unha redución de 25 \ / 40% axuda a manter a maior calor interna posible. Para obter unha resistencia á corrosión óptima, as pezas forxadas deben ser posteriormente recocidas. Ver tratamento térmico.

Os elementos de fixación de Hastelloy como parafusos, parafusos, noces e barras roscadas son ideais para o seu uso nunha variedade de ambientes de ácido moderadamente a corrosivos severamente. O grao máis común de hasteladores Hastelloy é Hastelloy C276 (2.4819), que é unha das aliaxes de níquel máis versátiles resistentes á corrosión, superando Inconel ou Monel. Tamén hai outros graos especiais de fixadores de Hastelloy que poden resolver máis problemas de corrosión de nicho.

O ANSI B16.5 Hastelloy C22 Weld Neck Flanges é unha nota de aliaxe austenítica que se considera de natureza versátil. Quimicamente, o deslizamento DIN 2.4602 na brida consta de elementos como o níquel, o cromo, o molibdeno e o tungsteno como base primaria na aleación.

A aliaxe de incolo aplícase como nome do prefixo a varias aliaxes de metais de forza de alta temperatura altamente resistentes á corrosión producidas por Special Metals Corporation. As aliaxes de níquel son excelentes para os intercambiadores de calor nas industrias de procesamento químico e nucleares. Úsanse en tubos xeradores de vapor na industria da enerxía nuclear, nos sistemas de avións de alta temperatura e nos programas de extracción de petróleo e gas onde se necesita un tubo resistente á corrosión, á presión e á temperatura

A aleación C-276 (UNS N10276 \ / W.NR. 2.4819) é coñecida pola súa resistencia á corrosión nunha ampla gama de medios agresivos.

As varillas oco de aliaxe Hastelloy C276 tenden a mostrar unha excelente resistencia á corrosión localizada e aos medios oxidantes, así como a reducir os medios.

É ben sabido que Hastelloy C22 \ / C276 Os fixadores teñen unha boa precisión dimensional, resistencia á corrosión, durabilidade, alta durabilidade, alta flexibilidade, estrutura forte, alta resistencia á tracción e outras características. Ademais, os elementos de fixación son resistentes ao desgaste en atmosferas de alta temperatura e ambientes corrosivos. Algúns dos ambientes nos que estes fixadores presentan resistencia son medios oxidantes, reducindo medios, ambientes de cloruro e ambientes de xofre. Son resistentes ao ataque por produtos químicos como o ácido nítrico, o cloro, o xofre, o ácido acético, o orgánico, o inorgánico, o fósforo, etc.

A curva de tubos Hastelloy B2 resiste a formación de precipitacións de carburo de límite de gran na zona afectada por calor, tornándoa adecuada para a maioría das aplicacións de procesos químicos no estado soldado.

Outra das características dos elementos de fixación Hastelloy-X son as súas excelentes características de formación e soldadura. Pódese forxar e pódese traballar en frío debido á súa boa ductilidade. As aplicacións comúns para Hastelloy X inclúen uso en fornos de avións e compoñentes do proceso químico.

Hastelloy C22, tamén coñecido como aliaxe C22, é unha versátil aleación austenítica de níquel-cromio-molibdeno-tungsten con maior resistencia ao craqueo de corrosión e corrosión do estrés. Está dispoñible en forma de placas,
follas, tiras, billetes, barras, fíos, tubaxes, tubos e electrodos cubertos.

Esta aleación de níquel tamén ofrece unha resistencia óptima a ambientes onde se atopan condicións de redución e oxidación nos fluxos de proceso. Isto é beneficioso en plantas de múltiples propósitos onde tales molestas. ± condicións ocorren con frecuencia.

C22 ten unha excelente resistencia á oxidación, carburización e sulfidación a temperaturas elevadas. Non obstante, o C22 non se debe usar a temperaturas superiores a 1250amentos debido á posible formación de fases de abrazo.

A aliaxe C22 é unha das aliaxes máis resistentes á corrosión dispoñibles, incluso superando C276 e 625. É resistente a case todos os ambientes reducidos e oxidantes, incluíndo oxidantes fortes, auga de mar e ácidos orgánicos.

Como ocorre coa maioría das consideracións de canalización, comprender os usos ideais para o tubo dobrado no seu deseño ou proxecto é esencial para o bo funcionamento do sistema acabado.

Los Tubos de Caldera de Aleacion C276 Estan Disponibles en Tama? OS ATSM 622 \ / 619 \ / 775 \ / 516 \ / 626. La tuberia sinada Hastelloy C276 Funciona Bien Incluso en Agueria Salada Corrosiva. Los Fabricantes de Tuberias Hastelloy Recomiendan La Tuberia Soldada Hastelloy ASTM B626 C276 POR SU SUSTENCIA A LOS COMPUESTOS DE CLORO.

A propiedade de resistencia á corrosión da aleación acredítase tanto na adición de molibdeno e níquel.

Hastelloy X é unha aleación base de níquel que posúe forza excepcional e resistencia á oxidación ata 2200 ¡. Esta aliaxe de aceiro de níquel tamén se atopou excepcionalmente resistente ao craqueo de corrosión do estrés en aplicacións petroquímicas.

As bridas Hastelloy B2 están baixo a especificación ASTM B564 con tamaños que van? Custas a 60 polgadas baixo diferentes estándares.

Os nosos expertos son deseñados con precisión polos nosos expertos para asegurarse de que o mellor aceiro se use nos procesos industriais. Debido á súa resistencia descoñecida á redución de ambientes, neutros e oxidantes. Tamén se comprobou que os fixadores de aliaxe Hastelloy X teñen unha resistencia SCC significativa nas funcións petroquímicas. A aleación Hastelloy X é unha superallo de cromo-ferro-níquel-molibdeno cunha excelente eficacia de alta temperatura, maquinabilidade e resistencia á oxidación.

Os enchufes ANSI B16.11 Hastelloy B2 teñen unha excelente resistencia a un medio acuoso oxidante, incluíndo cloro húmido e mesturas, incluíndo oxidante ou ácido nítrico.

Os parafusos Hastelloy C276 úsanse en aplicacións pesadas debido á súa excelente calidade mecánica. Este material é un dos materiais máis resistentes á corrosión empregados no mundo. O parafuso pódese usar con soldadura sen os efectos da precipitación dos límites do gran porque practicamente non ten precipitación de carburo durante a soldadura. Os parafusos Hastelloy C276 pódense usar en aplicacións de tratamento de ácido porque o material resiste ás condicións máis corrosivas, incluíndo compostos de xofre pesados ​​e ións de cloruro. Esta calidade fai que sexa adecuado para maquinaria de desulfurización, maquinaria de gases de combustión e outras condicións duras.

Fabricamos lavadoras de suxeición Hastelloy C22 de alta calidade e personalizadas. Fabricamos todo tipo de xuntas en case todas as formas e tamaños. Os tamaños van desde M1 - M150 para tamaños métricos e # 0000 a 6 ″ para tamaños imperiais.

Alloy N10675 é unha alia de molibdeno resistente á corrosión. Esta aleación caracterízase por unha alta resistencia contra o ácido clorhídrico e outros medios reducidos nunha ampla gama de temperatura e concentración.

A brida é o segundo método de unión máis usado despois de raramente. As bridas úsanse cando as articulacións necesitan desmantelamento. Ofrece flexibilidade para o mantemento. A brida conecta o tubo con varios equipos e válvulas. Engádense bridas de ruptura no sistema de gasoductos se o mantemento regular é necesario durante o funcionamento da planta.
Unha articulación de brida está composta por tres compoñentes separados e independentes aínda que interrelados; as bridas, as xuntas e o parafuso; que están montados por outra influencia, o máis axustado. Son necesarios controis especiais na selección e aplicación de todos os elementos alí para alcanzar unha articulación, que ten unha apertura aceptable.
Unha brida é unha dorsal saínte, beizos ou borde, externo ou interno, que serve para aumentar a forza (xa que a brida dun feixe de ferro como un raio I ou un feixe T); Para un fácil anexo \ / Transferencia de forza de contacto con outro obxecto (como a brida no extremo dun tubo, cilindro de vapor, etc., ou no monte da lente dunha cámara); ou para estabilizar e guiar os movementos dunha máquina ou as súas partes (como a brida interior dun coche ferroviario ou unha roda de tranvía, que evitan que as rodas corren dos carrís). O termo "brida" tamén se usa para unha especie de ferramenta empregada para formar bridas.

Hastelloy C-276 ten unha resistencia superior á corrosión localizada así como o oxidante.C276 A aleación é adecuada para moitas aplicacións de procesos químicos.

Esta aleación de níquel proporciona unha excelente resistencia ao ácido clorhídrico a todas as concentracións e temperaturas. Ademais, Hastelloy B2 Tubs Bend ten unha excelente resistencia ao pito, ao estrés de corrosión e ao ataque de zona de coitelo e a zona afectada por calor.

A aleación C-22 non se debe usar en temperaturas de servizo por encima de 1250amentos debido á formación de fases prexudiciais que se forman por encima desta temperatura.

A curva de tubo de aliaxe X é coñecida pola súa excelente forza de temperatura de alta temperatura que ten ata 2200 ¡. A aleación tamén se pode fabricar facilmente con características de formación e soldadura por métodos manuais e automáticos.

A brida roscada Hastelloy B3 (UNS N10675) ten unha gran resistencia á liña de coitelo ¨C e á calor ¨C Ataque de zona afectada. O deslizamento de Hastelloy B3 na brida ten unha química especial deseñada para conseguir unha maior estabilidade térmica que a aleación B-2, obtendo unha fabricación máis sinxela. As bridas cegas do espectáculo Hastelloy B3 teñen unha boa resistencia á oxidación e a oxidación.