સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પાઈપો 904L ફ્લેંજ્સ સાથે

નળાકાર બલ્જ આત્યંતિક પરિસ્થિતિઓમાં ફ્લેંજનો ઉપયોગ સરળ કરે છે; એલિવેટેડ તાપમાન અથવા ઉચ્ચ દબાણયુક્ત વાતાવરણ. આ ફ્લેંજ્સ બટ-વેલ્ડીંગનો ઉપયોગ કરીને પાઈપો અથવા ફિટિંગમાં વેલ્ડિંગ કરવામાં આવે છે જે શરીરના કુલ ફિક્સેશનને સક્ષમ કરે છે. સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સ પણ તેમની ઓછી કિંમતને કારણે ઉપયોગમાં ખૂબ સામાન્ય છે. તેમને વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સ તરીકે વધુ પડતી સપાટીની જરૂર હોતી નથી.

સંયુક્ત એકબીજાને બે ફ્લેંજ્સ બોલ્ટ કરીને અને વિવિધ ગાસ્કેટનો ઉપયોગ કરીને તેમને સીલ કરીને બનાવવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ સામાન્ય રીતે એલ્યુમિનિયમ, બ્રોન્ઝ, પિત્તળ અથવા કાર્બન સ્ટીલથી બનેલા હોય છે. સામાન્ય ફ્લેંજ એપ્લિકેશન માટે સૌથી વધુ પસંદીદા સામગ્રી બનાવટી કાર્બન સ્ટીલ છે. તદુપરાંત, ફ્લેંજ્સ વિવિધ પ્રકારના લાઇનિંગ્સ સાથે આંતરિક રીતે સ્તરવાળી હોઈ શકે છે. સામાન્ય રીતે, ફ્લેંજ સામગ્રી પાઇપ સામગ્રી સાથે સમાન સામગ્રી તરીકે પસંદ કરવામાં આવે છે. શક્ય ગેલ્વેનિક કાટ જોખમોને રોકવા માટે આ સામગ્રીની પસંદગી હાથ ધરવામાં આવે છે. ફ્લેંજ્સ માટે યોગ્ય સામગ્રીની પસંદગી એએસટીએમ એ -182 ધોરણો અનુસાર નક્કી કરવામાં આવે છે.

એલોય 625 માં ક્લોરાઇડ આયનો માટે ઉત્તમ થાક શક્તિ અને તાણ કાટ ક્રેકિંગ પ્રતિકાર છે. આ નિકલ એલોયમાં ઉત્તમ વેલ્ડેબિલીટી છે અને ઘણીવાર એએલ -6 એક્સએન વેલ્ડ કરવા માટે વપરાય છે. આ એલોય વિવિધ ગંભીર કાટવાળા વાતાવરણ માટે પ્રતિરોધક છે, ખાસ કરીને પિટિંગ અને કર્કશ કાટ.

મોનેલ કે -500 એ ઉચ્ચ શક્તિ અને કઠિનતાના વધારાના ફાયદાઓ સાથે મોનેલ 400 ના ઉત્તમ કાટ પ્રતિકારને જોડે છે. નિકલ-કોપર મેટ્રિક્સમાં એલ્યુમિનિયમ અને ટાઇટેનિયમ ઉમેરીને અને મેટ્રિક્સમાં ની 3 (ટિ, એએલ) ના સબિક્રોસ્કોપિક કણોને દૂર કરવા માટે નિયંત્રિત શરતો હેઠળ ગરમ કરીને પ્રદર્શનમાં સુધારો કરી શકાય છે.

સ્પૂલ પર વેલ્ડ્સની સંખ્યા ઓછામાં ઓછી ગણતરીમાં રાખવી આવશ્યક છે. પરિભ્રમણ વેલ્ડ્સ અને કેન્દ્રની રેખાઓ વચ્ચેના અંતરનું પરિમાણ પાઇપની દિવાલની જાડાઈ કરતા ચાર ગણા કરતા વધારે ન હોવું જોઈએ. મુખ્ય વેલ્ડ્સ પછી, ટેક્સ વેલ્ડ્સ ચોક્કસપણે કરવા જોઈએ. સ્પૂલમાંના બધા વેલ્ડ્સ યોગ્ય વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા સ્પષ્ટીકરણ (ડબ્લ્યુપીએસ) અનુસાર લાગુ કરવા આવશ્યક છે. વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા પૂર્ણ થયા પછી, ઘટકોનું ગુણવત્તા નિયંત્રણ નિષ્ણાતો દ્વારા કરવામાં આવે છે.

આ જેવા એક્સપોઝર નિયમિતપણે ગરમીની સારવાર દરમિયાન અનુભવાય છે જે બનાવટી સાથે જોડાયેલા છે.

આ નિષ્ણાત ફેબ્રિકેટર્સ સાઇટ પર યોગ્ય ફિટ મેળવવા અને ક્લાયંટ દ્વારા વ્યાખ્યાયિત જરૂરી તકનીકી ગુણધર્મો જાળવવા માટે ગુણવત્તા અને ચોકસાઈના નિર્દિષ્ટ સમૂહ હેઠળ સિસ્ટમ ઉત્પન્ન કરે છે.

પાઇપ ફિટિંગ્સ ફ્લેંજ્સ સાથે 304L પાઇપ

પાઇપ ફ્લેંજ્સ સાથે વેલ્ડિંગ

ફિટિંગ સાથે વેલ્ડેડ પાઇપ

ફિટિંગ્સ સાથે વેલ્ડેડ ફ્લેંજ્સ

આમ, પાઇપલાઇન સિસ્ટમની રચના અને ઉત્પાદન એવી રીતે કરવી આવશ્યક છે કે જે પ્રવાહી અથવા વાયુયુક્ત પદાર્થોના પરિવહન દરમિયાન પ્રેરિત તાણને નિયંત્રિત કરી શકે. કેટલીક સુવિધાઓ (પાવર પ્લાન્ટ્સ, પેટ્રોલિયમ રિફાઇનરીઓ, વગેરે) ને લાંબી અને જટિલ પાઇપલાઇન સિસ્ટમોની જરૂર હોય છે. તદુપરાંત, મર્યાદિત કાર્યકારી જગ્યાને કારણે આ પ્રકારની સુવિધાઓ સમસ્યાઓનું સંચાલન કરે છે.

જો કે, તેમની થાકની શક્તિ સ્લિપ- fl ન્ડ ફ્લેંજ્સ કરતા વધારે છે. સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સની મોટી સમસ્યા એ કાટનું જોખમ છે. વેલ્ડીંગ પહેલાં ફ્લેંજ અને ફિટિંગ અથવા પાઇપ વચ્ચેનું અંતર જાળવવું આવશ્યક છે. કાટમાળ પ્રવાહી અથવા ભેજ આ આશ્રયસ્થાનોમાં શોધી શકે છે. આમ, આ નક્કર-પ્રવાહી ઇન્ટરફેસથી શરીર પર કાટ લાગી શકે છે.

નિકલ એલોય હેસ્ટેલોય બી 2 ફ્લેંજ્સ સાથે

પાઇપ ફ્લેંજ્સ સાથે વેલ્ડિંગ

ફિટિંગ સાથે વેલ્ડેડ પાઇપ

ફિટિંગ્સ સાથે વેલ્ડેડ ફ્લેંજ્સ

તાપમાન અને દબાણની વિશાળ શ્રેણી હેઠળ ઇનકોનલ 625 એલોયનો બાકી અને બહુમુખી કાટ પ્રતિકાર એ રાસાયણિક પ્રોસેસિંગ ક્ષેત્રમાં તેની વ્યાપક સ્વીકૃતિનું મુખ્ય કારણ છે.

નિકલ- અને કોબાલ્ટ-આધારિત કાટ-, તાપમાન- અને વસ્ત્રો-પ્રતિરોધક એલોય, જેમ કે હેસ્ટેલોય બી 2, જ્યારે મશીન કરવામાં આવે ત્યારે તેને મધ્યમથી મુશ્કેલ તરીકે વર્ગીકૃત કરવામાં આવે છે, પરંતુ તે પર ભાર મૂકવો જોઈએ કે આ એલોય પરંપરાગત ઉત્પાદન પદ્ધતિઓની પ્રક્રિયાનો ઉપયોગ કરીને સંતોષકારક ગતિએ ઉત્પન્ન થઈ શકે છે. મશીનિંગ દરમિયાન, આ એલોય ઝડપથી સખ્તાઇ કરે છે, કટીંગ દરમિયાન heat ંચી ગરમી ઉત્પન્ન કરે છે, કટીંગ ટૂલ સપાટી પર વેલ્ડ કરે છે, અને તેમની sher ંચી શીયર તાકાતને કારણે ધાતુને દૂર કરવા માટે ઉચ્ચ પ્રતિકાર પ્રદાન કરે છે.

ચિહ્નિત કર્યા પછી નીચેની પ્રક્રિયા એ કટીંગ સ્ટેપ છે. કાપવાની રીત વિવિધ સામગ્રી માટે અલગ છે. આમ, કાર્બન સ્ટીલ્સ માટે, જ્યોત કાપવાની પદ્ધતિનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. તદુપરાંત, પ્લાઝ્મા આર્ક કટીંગ મશીનનો ઉપયોગ કરીને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ ઘટકો કાપી શકાય છે. જો પ્લાઝ્મા આર્ક કટરનો ઉપયોગ કરવામાં આવે તો કેટલીક ચોક્કસ શરતો જાળવી રાખવી આવશ્યક છે.

આ નિકલ એલોય ખાસ કરીને હાઇડ્રોક્લોરિક અને હાઇડ્રોફ્લોરિક એસિડ્સ માટે પ્રતિરોધક છે જ્યારે તેઓ ડી-એરેટેડ હોય છે. તેની coper ંચી તાંબાની સામગ્રીમાંથી અપેક્ષા રાખવામાં આવશે, એલોય 400 પર નાઈટ્રિક એસિડ અને એમોનિયા સિસ્ટમ્સ દ્વારા ઝડપથી હુમલો કરવામાં આવે છે.

એલોય 625 સામાન્ય રીતે એનિલેટેડ સ્થિતિમાં પૂરા પાડવામાં આવે છે, ફેબ્રિકેશન અને ત્યારબાદની સેવા દરમિયાન અત્યંત સ્થિરતા પ્રદાન કરવા માટે.

304 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલથી બનેલા છે, ઘણા industrial દ્યોગિક કાર્યક્રમોમાં એક સામાન્ય અને લોકપ્રિય સામગ્રી કે જેને કાટ અને ઓક્સિડેશન સામે પ્રતિકારની જરૂર હોય છે. આ એસ 30400 પાઇપિંગ સ્પૂલ વિશિષ્ટ મશીનરી અને પ્રક્રિયાઓનો ઉપયોગ કરીને પ્રિફેબ્રિકેટેડ છે, જે ખાતરી કરે છે કે તે ખૂબ સચોટ અને વિશ્વસનીય છે.

સોકેટ વેલ્ડેડ ટી પણ કનેક્ટેડ લાઇનો વચ્ચે લંબ એંગલ બનાવે છે. તેઓ ઉચ્ચ દબાણવાળા કાર્યક્રમો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે. બટ્ટ વેલ્ડેડ ટીના વિરોધમાં, સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝનો ઉપયોગ એપ્લિકેશનમાં થાય છે જ્યાં પાઈપોનો ત્રિજ્યા સામાન્ય રીતે નાના હોય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને વેલ્ડીંગ પહેલાં બેવલિંગ પ્રક્રિયાની જરૂર હોતી નથી. તેથી, આ પ્રકારની ટીઝ કેટલીક એપ્લિકેશનોમાં અનુકૂળ છે જ્યાં વેલ્ડીંગ પહેલાં અને પછી શાખાના અંતને સમાન સ્વરૂપમાં રાખવું આવશ્યક છે.

ફ્લેંજ્સ એ ઘટકો છે જે મુખ્ય પાઈપો, વાલ્વ અથવા પંપ વચ્ચેના કનેક્ટર તરીકે કાર્ય કરે છે. ફ્લેંજ વપરાશનો સૌથી અગત્યનો ફાયદો, ફ્લેંજ્સ દ્વારા જોડાયેલા વિસ્તારની સફાઈ અને નિરીક્ષણની સરળતા સરળ છે. સામાન્ય રીતે વેલ્ડીંગ અથવા સ્ક્રૂિંગ પદ્ધતિઓનો ઉપયોગ કરીને ફ્લેંજ્સ ઉત્પન્ન થાય છે. ફ્લેંજ સિસ્ટમ્સ વિવિધ ઘટકો વચ્ચે સંયુક્ત બનાવે છે.

સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝ એએસટીએમ એએસએમઇ બી 16.11 ધોરણોને કારણે બનાવવામાં આવે છે. આ ધોરણો યોગ્ય દબાણ અને તાપમાન રેટિંગ્સ, ત્રિજ્યા અને ટીઝના ઉત્પાદન માટે જરૂરી સામગ્રીને optim પ્ટિમાઇઝ કરે છે અને નક્કી કરે છે. તદુપરાંત, બી 16.11 ધોરણો ફક્ત કાર્બન અને એલોય સ્ટીલ્સ માટે જ માન્ય છે. સોકેટ વેલ્ડેડ ટીઝને ત્રણ દબાણ કેટેગરીમાં ઉત્પન્ન કરી શકાય છે; વર્ગ 3000, વર્ગ 6000 અને વર્ગ 9000.

304 એસ 30400 1.4301 પાઇપિંગ સ્પૂલ 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ પૂર્વ-બનાવટી પૂર્વ-બનાવટીકરણ

સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલને પાઇપિંગ સિસ્ટમના પ્રિફેબ્રિકેટેડ ઘટકો તરીકે પણ ઓળખવામાં આવે છે જેમ કે પાઈપો, ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ ફિટિંગ્સ, અને તે ઉત્પાદનને મોકલતા પહેલા વિકાસ દરમિયાન માઉન્ટ થયેલ છે.

ભાગોની ધાર સમાપ્ત થયા પછી ફીટ-અપ અને વેલ્ડીંગ પ્રક્રિયા લાગુ કરવી આવશ્યક છે. તેથી, સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ અને કાર્બન સ્ટીલ પાઇપ સ્પૂલ માટે, ભાગો સ્ટીલના પાયા અથવા લાકડાના પાયા પર સ્થિત થઈ શકે છે. તદુપરાંત, કાર્બન સ્ટીલ અને સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ વચ્ચેની કોઈપણ સંપર્કની સંભાવના ઓછી કરવી આવશ્યક છે.

ગ્રાહકો જરૂરીયાતો. અમે દૂર કરી શકાય તેવા કન્ટેનરાઇઝ્ડ પ્રિફેબ્રિકેશન વર્કસ્ટેશનો પણ પ્રદાન કરી શકીએ છીએ, જેમાં પાઇપલાઇન કટીંગના મોડ્યુલો, બેવલિંગ, એસેમ્બલિંગ અને શામેલ છે

કાચા પાઈપો જરૂરી કદમાં કાપવામાં આવે છે અને પાઇપ ફિટિંગ સાથે ફિટિંગ ટેબલ પર ખસેડવામાં આવે છે, જ્યાં કેટલાક ઘટકો એક સાથે ફીટ કરવામાં આવે છે (એટલે ​​કે અસ્થાયી રૂપે જોડાયેલ છે). પરિણામી પેટા-એસેમ્બલી (અંતિમ પાઇપ સ્પૂલનો ભાગ) વેલ્ડીંગ કામગીરી (એટલે ​​કે કાયમી કનેક્ટેડ) સાથે ચાલુ રહે છે તે પહેલાં તે ફિટિંગ ટેબલ પર પાછા આવે છે અને અન્ય સ્પૂલ ઘટકો સાથે સજ્જ થાય છે.

લાઇટ ગેજ સ્ટીલ ફ્રેમિંગ એ મોડ્યુલર કન્સ્ટ્રક્શનનો એક અભિન્ન ભાગ છે કારણ કે તે મજબૂત, હળવા, ટકાઉ, સચોટ, લાંબા ગાળાની ચળવળથી મુક્ત છે અને તે વિશાળ શ્રેણીમાં સારી રીતે સાબિત છે.

હેસ્ટેલોય સી 276 એ વેલ્ડેડ સ્થિતિમાં અનાજની બાઉન્ડ્રી વરસાદની સંભાવના નથી અને તેથી તે ઘણી રાસાયણિક પ્રક્રિયા એપ્લિકેશનો માટે યોગ્ય છે.

એલોય બી 2 એ મોટાભાગના કાર્બનિક અને અકાર્બનિક એસિડ્સ માટે ખૂબ જ પ્રતિરોધક સામગ્રી છે. તે એક ઘટાડો પ્રતિરોધક સામગ્રી છે.

તેથી, સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સનું ફિક્સેશન સરળ છે. જો કે, પ્રવાહને કારણે આંતરિક તાણ હેઠળ, સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સની તાકાત વેલ્ડ ગળાવાળા ફ્લેંજ્સનો બે તૃતીયાંશ છે. સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સનો બીજો ગેરલાભ એ છે કે કોણીને ફ્લેંજને ઠીક કરવું અથવા ટીને ફ્લેંજને ઠીક કરવું અશક્ય છે કારણ કે સ્લિપ- fiting ન ફિટિંગની અંત સપાટી સીધી નથી. ત્રીજો ફ્લેંજ જૂથ સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સ છે. આ ફ્લેંજ્સ નાના પાઈપો માટે ઉપયોગમાં લેવાય છે જે ઉચ્ચ દબાણ પ્રાપ્ત કરે છે. આંતરિક તાણ સામે સોકેટ વેલ્ડ ફ્લેંજ્સની તાકાત સ્લિપ-ઓન ફ્લેંજ્સ જેટલી છે.

આ સ્પૂલ ઉત્પન્ન કરવા માટે વિવિધ ભૌતિક ગ્રેડનો ઉપયોગ કરવામાં આવે છે. 304 સ્ટેઈનલેસ સ્ટીલ સૌથી વધુ વપરાયેલ ગ્રેડ છે. સેનિટરી સ્ટેનલેસ સ્ટીલ 304 ટ્રાઇ ક્લેમ્બ સ્પૂલ આ સામગ્રીથી બનેલી છે અને ગ્રાહકની સુવિધા માટે 3 ક્લેમ્પ્સ ફીટ છે. અમે અમારા ગ્રાહકોને કસ્ટમ ઉકેલો પણ પ્રદાન કરીએ છીએ. કૃપા કરીને તમારી જરૂરિયાતો માટે અમારો સંપર્ક કરો.

તેઓ સામાન્ય રીતે સરળતાથી કોરોડ કરે છે કારણ કે તેઓ સંપર્કમાં આવતા તત્વોને કારણે; પાણી અને કુદરતી ઇલેક્ટ્રોલાઇટ્સ. પાઇપ સ્પૂલ સિસ્ટમ્સ લાગુ કરતી વખતે સ્વીકાર્ય રક્ષણાત્મક મોનિટરિંગ કરવું આવશ્યક છે.