Šipke i poluge od nehrđajućeg čelika

Ova se legura naširoko koristi u kemijskoj industriji zbog svoje čvrstoće i otpornosti na koroziju. Primjene uključuju grijače, destilatore, stupce s mjehurićima i kondenzatore za obradu masnih kiselina; Cijevi za isparivanje, ploče za cijevi i ploče za proizvodnju natrijevog sulfida; i oprema za preradu abijetinske kiseline u proizvodnji celuloze.

Na sobnoj i povišenoj temperaturi u suhim plinovima, poput klora ili klorovodika, dolazi do malog ili nikakvog napada. Na temperaturama do 550C u ovim medijima, ova legura se pokazala kao jedna od najotpornijih uobičajenih legura.

Monel K-500 kombinira izvrsnu otpornost na koroziju Monela 400 s dodatnim prednostima veće čvrstoće i tvrdoće. Učinkovitost se može poboljšati dodavanjem aluminija i titana nikl-bakrenoj matrici i zagrijavanjem pod kontroliranim uvjetima kako bi se taložile submikroskopske čestice Ni 3 (Ti, Al) u cijeloj matrici.

Ima izvrsnu otpornost na interkristalnu koroziju nakon izlaganja temperaturama u rasponu oborina krom karbida od 800 ¨C 1500¡ãF (427 ¨C 816¡ãC).?

Ima visoku otpornost na oksidaciju na povišenim temperaturama do 1050C.

Inconel 718 je superlegura na bazi nikla idealna za primjene koje zahtijevaju visoku čvrstoću u rasponu temperatura od kriogenih do 1400¡ãF. Inconel 718 također ima izvrsnu vlačnu i udarnu čvrstoću.

Navoji za čelične cijevi također se nazivaju montažnim komponentama sustava cjevovoda kao što su cijevi, prirubnice i cijevni spojevi, a montiraju se tijekom razvoja prije nego što se pošalju u proizvodnju.

Inconel 600 koluti cijevi izvrsna otpornost na pucanje od korozije uslijed naprezanja kloridnih iona

Prefabrikacija je praksa sastavljanja komponenti konstrukcije u radionici ili drugom objektu za montažu prije prijevoza na mjesto radi montaže.

Rezač s plazma lukom koristi se za velike cijevi (iznad 28 inča nominalne veličine cijevi), a njegova je upotreba također korisna za rezanje grana. Ako je moguće, unutarnje kućište mora biti smješteno u cijevi ili spojnice, kako bi se zaštitili od prskanja koje stvara rezač s plazma lukom. Nakon rezanja potrebno je održati pripremu rubova.

Ima veliku otpornost na pucanje od naprezanja i korozije. Hastelloy B-2? također ima otpornost na solnu kiselinu pri svim koncentracijama i temperaturama.

zahtjevi klijenata ¡ť. Također možemo ponuditi uklonjive radne stanice za prefabrikaciju u kontejnerima, uključujući module za rezanje cjevovoda, skošenje, sastavljanje i

Hastelloy B2 je legura nikla i molibdena posebno pogodna za rukovanje opremom koja smanjuje kemijska okruženja. Kao što su primjene u kemijskoj prerađivačkoj industriji koja uključuje sumpornu kiselinu, fosfornu kiselinu, klorovodičnu kiselinu i octenu kiselinu.

Prefabricirani čelični proizvodi iskorištavaju prednosti montaže izvan gradilišta kako bi poboljšali brzinu ili montažu i predvidljivost troškova rješenja.

Njihova Inconel površina postaje otporna na koroziju zbog stvaranja patine. Incoloy materijal ima veći sadržaj željeza i jeftiniji je od Inconel proizvoda. Također su otporni na koroziju od raznih materijala, uključujući paru i kiseline. Ovi materijali su otporni na morsku vodu, kiseli plin i slanu vodu.

Sirove cijevi režu se na potrebne veličine i premještaju s cijevnim priključcima na stol za ugradnju, gdje se neke od komponenti spajaju zajedno (tj. privremeno spajaju). Rezultirajući podsklop (dio konačnog kalema cijevi) nastavlja s operacijama zavarivanja (tj. trajno spojen) prije nego što se vrati na stol za ugradnju i na njega se postave ostale komponente kalema.

Druge popularne legure nikal-kroma očvrsnule su starenjem dodatkom aluminija i titana.

Monel 400 je legura nikla i bakra (oko 67% Ni ¨C 23% Cu) koja je otporna na morsku vodu i paru na visokim temperaturama, kao i na soli i kaustične otopine.

Trajnost čelika jedna je od najvećih prednosti cjevovodnih sustava. Čvrst je i može izdržati pritiske, temperature, teške udarce i vibracije. Također ima jedinstvenu fleksibilnost koja omogućuje jednostavno produljenje.

Kalumi za cijevi proizvode se korištenjem sirovih cijevi i spojnih dijelova. Proces rezanja sirovih cijevi obavlja se s unaprijed određenim veličinama koje su prikladne za cijevne spojnice i druge komponente.

Ovaj je stupanj nadmašio svoju izvornu namjeru i preklapao se u mnogim industrijama, pokazavši se korisnim zahvaljujući visokoj razini količine molibdena i drugih elemenata, što omogućuje da se 31254 uspješno koristi u različitim primjenama kao što su odsumporavanje dimnih plinova i kemijska okruženja.

Hastelloy c-22 i c-276 jedini su materijali otporni na koroziju u vlažnim otopinama klora, hipoklorita i klorovog dioksida, uz značajnu otpornost na otopine s visokim sadržajem klorida kao što su željezni i bakrovi kloridi. Otpornost na koroziju.

Čvrstoća ove legure nikalnog čelika održava se do 1200¡ã F, ali ostaje duktilna i žilava do temperatura od 400¡ã F. Raspon topljenja joj je 2400-2460¡ã F.

Kalumi za cijevi 304 izrađeni su od nehrđajućeg čelika 304, uobičajenog i popularnog materijala u mnogim industrijskim primjenama koje zahtijevaju otpornost na koroziju i oksidaciju. Ovi kalemovi za cijevi S30400 montažni su pomoću specijaliziranih strojeva i procesa koji osiguravaju njihovu visoku točnost i pouzdanost.

Proizvodnja cijevi jedna je od naših temeljnih sposobnosti.

Raznovrsnost INCONEL 600 legure omogućuje da se koristi u različitim primjenama koje uključuju temperature u rasponu od kriogenih temperatura do preko 2000¡ãF (1095¡ãC).

Ploča od nehrđajućeg čelika od legure 347 pokazuje dobru opću otpornost na koroziju koja se može usporediti s 304.

Nehrđajući čelik 304 ima jednu slabost: osjetljiv je na koroziju uzrokovanu otopinama klorida ili slanim sredinama kao što je obala.

Spori odgovor na starenje legure 718 dopušta žarenje i zavarivanje bez spontanog otvrdnjavanja tijekom zagrijavanja i hlađenja.

Spoj se stvara spajanjem dvije prirubnice jedna na drugu i brtvljenjem pomoću raznih brtvila. Prirubnice su obično izrađene od aluminija, bronce, mesinga ili ugljičnog čelika. Najpoželjniji materijal za opće primjene prirubnica je kovani ugljični čelik. Štoviše, prirubnice se iznutra mogu obložiti različitim vrstama obloga. Obično se materijal prirubnice odabire kao isti materijal kao i materijal cijevi. Ovaj odabir materijala provodi se kako bi se spriječili mogući rizici od galvanske korozije. O pravilnom odabiru materijala za prirubnice odlučuje se prema standardima ASTM A-182.

Otpornost na koroziju kloridnih iona jedan je od glavnih čimbenika koji olakšavaju upotrebu razreda inkoloja u različitim industrijskim primjenama.