Nikkelötvözött acél hosszú WN karima csövek csatlakoztatásához

Alloy 800 Weld Neck karimák Erős hírnévvel rendelkezünk az iparágban a különböző típusú, kiváló minőségű karimák gyártásában, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Incoloy 800 karimákat gyártunk, amelyek megbízhatóak és kiváló minőségűek. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 karimák gyártásához.

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Jó ellenállást mutat a semleges és redukáló környezettel szemben. Ez az ötvözet strapabíró oxid védőfóliát hoz létre, amely nem esik le, de megőrzi kiváló oxidációs ellenállását magas hőmérsékleten.

A nikkel karimákról ismert, hogy ellenállnak a hőnek, valamint ellenállnak a korróziónak különböző korrozív közegeken. A nikkellapos csuklókarimát kifejezetten azokban az alkalmazásokban használják, ahol gyakori szétszerelésre van szükség, és az alkalmazásnak van néhány helyszűke.

Így ezek a Hastelloy B2 karimák jól alkalmazhatók a legtöbb kémiai folyamathoz hegesztett állapotban. Az ötvözet alacsonyabb széntartalma miatt csökken a karbidok kiválása, valamint más fázisok a hőhatás által érintett hegesztési zónákban, ami viszont egyenletes korrózióállóságot biztosít a karimában.

Az Inconel karimák magas ötvözettartalma lehetővé teszi, hogy ellenálljanak a súlyos korrozív környezetek széles skálájának. Szinte nincs korrózió az Inconel karimákon enyhe környezetben, például atmoszférában, tengervízben, semleges sóban és lúgos közegben.

Nickel 201 Slip on karima A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

Incoloy 800H karima Erős hírnevünk van az iparágban a különböző típusú kiváló minőségű karimák gyártásában, amelyek megfelelnek ügyfeleink igényeinek. Incoloy 800 karimákat gyártunk, amelyek megbízhatóak és kiváló minőségűek. Prémium erőforrásokat és fejlett gépeket használunk az ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 karimák gyártásához.

alloy 200 hegesztett nyakkarima A nikkel ötvözet 200 kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek a különféle iparágakban igen híressé tették. A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra. Speciális nikkel 200 karimagyártó vagyunk Kínában, aki az adott minőségű karimákat különböző formában és méretben gyártja, a megrendelő méretigénye szerint. Tapasztalt szakembergárdánk felügyeli a Nickel 200 Slip On Flanges gyártási folyamatát, hogy biztosítsa a megfelelő méretpontosságot és minőséget. Tanúsítási teszteket is végeznek, hogy megbizonyosodjanak a termék állapotáról, mielőtt azt a vásárlókhoz szállítanák.

Astm B564 Uns N06601 karimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

Az Incoloy 800 karimák (B564 N08810 vakkarimák) hőkezelő berendezésekben, vegyi és petrolkémiai feldolgozásban használhatók. Az Alloy 800 karimák nem mágnesesek, nagy szilárdságúak és jó hegeszthetőségűek.

Ez jelentősen megnöveli a kénsavval szembeni ellenállást. Magas krómtartalommal is rendelkezik, hogy maximalizálja az oxidáló vegyszerekkel és vas-ionokkal és oldott oxigénnel szennyezett folyamatáramokkal szembeni ellenállását.

DIN2545 SO karima PN40 DN10-DN500
Nickel 200 karimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

A magasabb krómtartalom miatt a Hastelloy C22 ötvözet karimák (UNS N06022) jobb általános korrózióállósággal rendelkeznek oxidációs korrózió esetén, mint a C-276 és Inconel 625 ötvözetek. Pontosabban, a C22 lemezperemek jobb védelmet nyújtanak bizonyos telített, nedves klórtartalmú környezetben.

SW karima 150#-1500# 1\/2″-3″ (kivéve 1500# 1\/2″-2 1\/2″)

150 osztályú Uns N05500 dugós hegesztési karimák Nikkel-réz ötvözet, a Monel 400 karimák szilárd oldatú nikkelötvözet, amely csak hideg megmunkálással edzhető. A redukáló közeggel és a tengervízzel szembeni korrózióállóságáról leginkább ismert Monel 400 oxidáló környezetben is szívósabb, mint a rézötvözetek. A 400-as ötvözetként is ismert Monel 400 karimákat magas hőmérsékletű, maró- és sóoldat-alkalmazásokban is használják.

ASTM B564 601 megemelt felületű karima Az Inconel 601 karimák nikkel-króm ötvözetből készülnek. Az anyagminőségek az összetételi aránytól függően eltérőek. A 601-es minőség 58% nikkelt, 21% krómot, szenet, mangánt, szilíciumot, ként, rezet és vasat tartalmaz. Különböző típusok léteznek, például dugós hegesztési karimák, hegesztett nyakkarimák, Inconel 601 csúszóperemek, nyílásos karimák és így tovább. Az ebből az anyagból készült karimák erősek, ellenállnak a savaknak, redukálószereknek és oxidációnak, és keményebbek is.

Alloy 200 UNS N02200 hegesztett nyakkarimák A Nickel 200 karimák tartósak, méretstabilak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyszerek széles skálájának, és kiemelkedően ellenáll a lyukasztásnak és a repedésekkel szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

A karimás kötés három különálló és független, bár egymásba helyezett alkatrészből áll; a karimák, a tömítések és a csavarozás; amelyeket még egy másik befolyás, a szerelő állít össze. Speciális ellenőrzésekre van szükség az összes elem kiválasztásánál és alkalmazásánál, hogy megfelelő tömítettségű kötést kapjunk.

A karimák kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a strapabíró kialakítás, a tartósság és a nagy szakítószilárdság stb. Hőcserélőkhöz, karburáló berendezésekhez, atomgőzgenerátorokhoz, feldolgozó csőhöz és hőelemes burkolatokhoz Incoloy 800 csúszóperemeket használnak.

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.
A Hastelloy C-276 egy volfrámmal kiegészített Ni Mo CR szuperötvözet, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a zord környezetek széles körében. A magas Ni- és Mo-tartalom a Ni-acélötvözetet különösen ellenállóvá teszi a lyuk- és réskorrózióval szemben redukáló környezetben, míg a CR átadja az antioxidáns közeg teljesítményét.
incoloy 800h karima Az Incoloy 8Incoloy 800 H egy vas-nikkel-króm ötvözet, amelynek alapösszetétele megegyezik az Incoloy 800-val, lényegesen nagyobb kúszási szakítószilárdsággal. A nagyobb szilárdság a szén-, alumínium- és titántartalom szoros szabályozásának és a magas hőmérsékletű lágyításnak köszönhető. A 800H módosítás célja a széntartalom (0,05-0,10%) és a szemcseméret (>ASTM 5) szabályozása volt, hogy optimalizálják a feszültség-szakadási tulajdonságokat. Az Incoloy 800 H további módosításokat tartalmaz a kombinált titán és alumínium szintjén (0,85-1,2%), hogy biztosítsa az optimális magas hőmérsékleti tulajdonságokat. Az ötvözet kettős tanúsítvánnyal rendelkezik, és mindkét forma tulajdonságait egyesíti.

A Hastelloy B3 Weld Neck Flange használata nem ajánlott vas- vagy rézsók jelenlétében, mert ezek a sók idő előtti meghibásodást okozhatnak.

Sok Monel Flanges gyártó által preferált Indiában ez az ötvözet nagy szakítószilárdságot mutat, így kereskedelmileg életképes választási lehetőséget jelent a tengerészeti mérnöki célokra. A Wnr 2.4360 redukáló karima ellenáll a kloridos feszültségkorróziós repedésnek, ami gyakori probléma a tengeri környezetben.
Az Incoloy 800 karimák (B564 N08810 vakkarimák) hőkezelő berendezésekben, vegyi és petrolkémiai feldolgozásban használhatók. Az Alloy 800 karimák nem mágnesesek, nagy szilárdságúak és jó hegeszthetőségűek.
Incoloy 800 karimák, nikkelötvözet karima, UNS N08800 karima, WN karima
ASTM B424 UNS N08825 távtartó gyűrű jelentősen megerősíthető a hideg megmunkálás révén
300 psi 6 hüvelykes ansi b 16,5 nikkelötvözet inconel 601 wn karima

A legnagyobb készletet kínáljuk ezekből a Monel K500 csőkarimákból különböző méretben, formában, specifikációban és vastagságban, ügyfeleink igényei szerint. Ez egy kereskedelmi tisztaságú kovácsolt monel K500, jó mechanikai tulajdonságokkal és számos korrozív közeggel szemben. Ezeket a Monel K500 peremperemeket, a kovácsolt karimákat, a K500 Monel menetes karimákat szintén az ügyfél igényei szerint alakítjuk ki.

Szállítói vagyunk az ötvözött DIN 2.4660 Weld Neck Flanges, egy nióbium hozzáadott karima, amely csökkenti a keményfém csapadékot a hegesztés során magas hőmérsékleten, így létfontosságú a pácoló berendezések és a technológiai csővezetékek területén.

Az UNS N08825 Flange Incoloy 825 karimák az egyik ilyen típusú karimák, amelyek kiemelkedően ellenállnak az oxidációval és a redukáló savakkal szemben. Úgy gyártják őket, hogy javítsák korrózióállóságukat, és hegeszthetők

A Hastelloy nikkel-króm-molibdén ötvözetből Hastelloy C276 karimákat készítenek. Nikkel, 14,5% króm, 15% molibdén és szén, mangán, szilícium, kén, kobalt, vas és foszfor alkotja a kompozíciót. A Hastelloy C276 karima olvadáspontja 1370 Celsius fok.

A molibdén és a réz szintje lehetővé teszi, hogy a Monel K500 gyűrűs csuklós karimák ellenálljanak a redukálószereknek és savaknak. A Monel K500 szemüvegvak karimában található króm ellenáll az oxidációs körülményeknek, például salétromsav oldatoknak, nitrátoknak és oxidáló sóknak.

A karima a második leggyakrabban használt illesztési módszer az értékesítés után. A karimákat akkor használják, ha az illesztéseket szét kell szerelni. Rugalmasságot biztosít a karbantartáshoz. A karima összeköti a csövet különféle berendezésekkel és szelepekkel. Ha az üzem működése során rendszeres karbantartásra van szükség, a csővezeték rendszerbe bontókarimákat adnak.
A Hastelloy C-276 egy volfrámmal kiegészített Ni Mo CR szuperötvözet, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a zord környezetek széles körében. A magas Ni- és Mo-tartalom a Ni-acélötvözetet különösen ellenállóvá teszi a lyuk- és réskorrózióval szemben redukáló környezetben, míg a CR átadja az antioxidáns közeg teljesítményét.
incoloy 800h karima Az Incoloy 8Incoloy 800 H egy vas-nikkel-króm ötvözet, amelynek alapösszetétele megegyezik az Incoloy 800-val, lényegesen nagyobb kúszási szakítószilárdsággal. A nagyobb szilárdság a szén-, alumínium- és titántartalom szoros szabályozásának és a magas hőmérsékletű lágyításnak köszönhető. A 800H módosítás célja a széntartalom (0,05-0,10%) és a szemcseméret (>ASTM 5) szabályozása volt, hogy optimalizálják a feszültség-szakadási tulajdonságokat. Az Incoloy 800 H további módosításokat tartalmaz a kombinált titán és alumínium szintjén (0,85-1,2%), hogy biztosítsa az optimális magas hőmérsékleti tulajdonságokat. Az ötvözet kettős tanúsítvánnyal rendelkezik, és mindkét forma tulajdonságait egyesíti.

A legnagyobb készletet kínáljuk ezekből a Monel K500 csőkarimákból különböző méretben, formában, specifikációban és vastagságban, ügyfeleink igényei szerint. Ez egy kereskedelmi tisztaságú kovácsolt monel K500, jó mechanikai tulajdonságokkal és számos korrozív közeggel szemben. Ezeket a Monel K500 peremperemeket, a kovácsolt karimákat, a K500 Monel menetes karimákat szintén az ügyfél igényei szerint alakítjuk ki.

Szállítói vagyunk az ötvözött DIN 2.4660 Weld Neck Flanges, egy nióbium hozzáadott karima, amely csökkenti a keményfém csapadékot a hegesztés során magas hőmérsékleten, így létfontosságú a pácoló berendezések és a technológiai csővezetékek területén.

A Monel K500 karimák ellenállnak a nem oxidáló ásványi savaknak, sóknak, lúgoknak és savanyú gázoknak

Az Inconel 601 karimák nikrómból készülnek. Anyagminősége az összetétel arányától függően változik. A 601-es fokozat összetétele 58% nikkel, 21% króm, szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas. Különböző típusúak, például dugós hegesztő karima, tompahegesztő karima, Inconel 601 csúszókarima, nyílásos karima és így tovább. Az ebből az anyagból készült karimák erősek, ellenállnak a savaknak, a redukálószereknek és az oxidációnak, és nehezebb ellenállni a korróziónak sok zord környezetben.

Az Incoloy 800\/800Ht karimák olyan kiváló tulajdonságokkal rendelkeznek, mint például a strapabíró kialakítás, a tartósság és a nagy szakítószilárdság, stb. Hőcserélőkhöz, karburáló berendezésekhez, atomgőzgenerátorhoz, feldolgozócsőhöz és hőelem-burkolathoz Incoloy 800 csúszóperemeket használnak. Az Incoloy 800HT Flanges nikkel-vas-króm tartalommal készül. A benne lévő alumínium- és titántartalomnak köszönhetően magas hőmérsékleten is biztosítja a legjobb tulajdonságokat. A nikkel és króm keverékének köszönhetően kiváló oxidációállóság érhető el.

A karima egy kiálló gerinc, perem vagy perem, akár külső, akár belső, amely a szilárdság növelésére szolgál (mint egy vasgerenda, például I-gerenda vagy T-gerenda karimája); a könnyű rögzítéshez\/az érintkezési erő átviteléhez más tárggyal (például cső végén, gőzhengeren stb., vagy fényképezőgép objektívtartóján); vagy egy gép vagy alkatrészei mozgásának stabilizálására és irányítására (mint a vasúti kocsi vagy a villamos kereke belső karimája, amely megakadályozza a kerekek lefutását a sínekről). A „karima” kifejezést egyfajta szerszámra is használják, amelyet karimák kialakítására használnak.

vásárlói vélemények
Az ASTM B564 Inconel 625 emelt felületű karimák nem áteresztők, nagy szilárdságúak és kiváló megmunkálhatósággal rendelkeznek, és ellenállnak a kénvegyületeknek a savanyú szolgáltatási szektorban, mivel alkalmasak redukáló és oxidáló hőmérsékletekre. A DIN 2.4856 Inconel 625 hegesztett karimák nem eresztik át a tengervizet és a réskorróziót, és kiváló hegesztési és alakítási képességekkel rendelkeznek. Az Incoloy 625 kovácsolt karimák tulajdonságai, amelyek kiváló vagy ideális választássá teszik őket tengervizes alkalmazásokhoz, magukban foglalják azt a tényt, hogy az ötvözet mentes az olyan helyi támadásoktól, mint a lyuk- és réskorrózió, nagy a korróziós kifáradási szilárdsága, nagy a szakítószilárdsága, valamint jó ellenálló képessége a kloridion-feszültség okozta korróziós repedésekkel szemben.

Szilárd oldatos hőkezelés: az ötvözetet magas hőmérsékletű egyfázisú tartományra melegítik, és állandó hőmérsékleten tartják, hogy a felesleges fázis teljesen feloldódjon a szilárd oldatban, majd gyorsan lehűtve túltelített szilárd oldatot kapunk.

Az Alloy 825 nikkeltartalma ellenállóvá teszi a kloridos feszültségkorróziós repedésekkel szemben, és molibdénnel és rézzel kombinálva lényegesen jobb korrózióállóságot biztosít redukáló környezetben a hagyományos ausztenites rozsdamentes acélokhoz képest.

Nikkelötvözet DIN 2.4066 Csúszás a karimákon A 200-as nikkelötvözet kiváló tulajdonságokkal rendelkezik, amelyek híressé tették a különböző iparágakban. A Nickel 200 karimák tartósak, méretállóak és finom felülettel rendelkeznek. Ezenkívül az ASTM B564 UNS N02200 vakkarimák semleges és oxidáló környezetben ellenállnak a korróziónak, így tökéletesek az élelmiszer-kezelő berendezésekben való használatra. Speciális nikkel 200 karimagyártó vagyunk Kínában, aki az adott minőségű karimákat különböző formában és méretben gyártja, a megrendelő méretigénye szerint. Tapasztalt szakembergárdánk felügyeli a Nickel 200 Slip On Flanges gyártási folyamatát, hogy biztosítsa a megfelelő méretpontosságot és minőséget. Tanúsítási teszteket is végeznek, hogy megbizonyosodjanak a termék állapotáról, mielőtt azt a vásárlókhoz szállítanák.