Csőtekercsek gyártása Inconel 718 N07718 cső karimákkal

Az Inconel 625 tekercset kiváló oxidáció-, magas hőmérsékleti korrózió- és kifáradásállósága jellemzi. Az ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate széles körben használatos a repülőgépiparban, a vegyiparban, valamint az olaj- és gáziparban, köszönhetően rendkívüli szilárdságának, szívósságának és tartósságának még extrém körülmények között is.

Az Alloy 600 egy népszerű mérnöki anyag a hő- és korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz. Az ötvözet kiváló mechanikai tulajdonságai nagy szilárdságot és jó megmunkálhatóságot biztosítanak ennek az anyagnak. Jó korrózióállóság, különösen lúgos környezetben, és alacsony és magas hőmérsékleten is használható.

Inconel UNS N06601 csőkarimák Az Inconel 601 egy nikkel-króm ötvözet, amelyet olyan alkalmazásokhoz használnak, amelyek korrózióval és hővel szembeni ellenállást igényelnek. Ez a nikkelötvözet kiemelkedik a magas hőmérsékletű oxidációval szembeni ellenálló képessége miatt, és 2200¡ã F-ig rendkívül ellenálló marad az oxidációval szemben. Az Alloy 601 szorosan tapadó oxidréteget fejleszt ki, amely még erős hőciklus esetén is ellenáll a repedésnek.

UNS N06002 \/Hastelloy X, UNS N06022\/ Hastelloy C22, UNS N06200\/C2000, ,UNS N10276\/ Hastelloy C276, UNS N10665 \/Hastelloy N06022, B6, Hastelloy7

Az Inconel 625 tipikus alkalmazásai közé tartozik a vegyi feldolgozás, a repüléstechnika és a hajózás, a szennyezéscsökkentő berendezések és az atomreaktorok.

Az ASTM B444 Inconel 625 ERW cső kiválóan ellenáll a szemcseközi korróziónak és a szemcseközi feszültségkorróziós repedésnek, és főként hőátadó csőanyagként használják nyomás alatti vizes reaktoros atomerőművek gőzfejlesztőiben.

Az Alloy 601 nikkelcső kiváló magas hőmérsékleti teljesítménnyel, ellenáll az oxidációnak, a karburációnak és a kéntartalmú atmoszférának.

A nikkel alapú Inconel 718 vasat, molibdént, nióbiumot, valamint bizonyos mennyiségű titánt és alumíniumot tartalmazó kicsapásos keményedést biztosító ötvözet. Ez a kiváló ötvözetkémia nagyobb szilárdságot és rugalmasságot biztosít.

A 625-ös ötvözet (UNS N06625) kerek rúd, lapos rúd, extrudált rész, cső, cső, lemez, lemez, szalag, lemez, hatszögletű, kovácsolt anyag, extrudált profil, huzal és por formájában kapható.

Az Inconel 625 egy ausztenites nikkel alapú szuperötvözet. A nagy mennyiségű molibdén és nióbium erősíti a 625-ös ötvözetű csavarok króm-nikkel mátrixát. Az Inconel 625 csavarok krómot és molibdént tartalmazó nikkel alapú ötvözetből készült rögzítőelemek, alumínium és titán hozzáadásával.

Nickel Alloy 600, Inconel 600 márkanéven is árulják. Egyedülálló nikkel-króm ötvözet, amely magasabb hőmérsékleten való oxidációval szembeni ellenálló képességéről ismert.

Az Inconel 600 körrúd egy nikkel alapú ötvözet, jóindulatú karburizációval és kiváló korrózióállósággal magas hőmérsékleten. Az Inconel 600 körrudak hatékonyak a Cl2 és sok más gáz enyhe és magas hőmérsékleten történő kiszáradása ellen. Az Alloy 600 bar egy nikkel-króm ötvözet, amely jó oxidációállósággal rendelkezik, és ellenáll a klorid nyomás alatti lebomlási repedéseknek, nagy tisztaságú vízkorróziónak és savas oxidációnak magas hőmérsékleten.

Ellenáll a korrozív közegek széles skálájának. A krómtartalom jobb ellenállást biztosít, mint az Alloy 200 és 201 oxidáló körülmények között, ugyanakkor a magas nikkeltartalom jó ellenállást biztosít a redukáló körülményekkel szemben.

Az Inconel 718 egy nikkel-króm alapú ötvözet, amelyet gyakran használnak magas hőmérsékletű alkalmazásokban, például repülőgép- és gázturbinákban. Az ASTM B670 Inconel 718 Sheet gyártásának egyik legfontosabb tényezője a lemezhengerlési folyamat. Az Inconel 718 lemezeknek két fő típusa érhető el a piacon: melegen hengerelt és hidegen hengerelt lemezek.

UNS N08800 \/Incoloy 800, UNS N08810 \/Incoloy 800HT, UNS N08811 \/Incoloy 800HT, UNS N08825\/ Incoloy 825

Normalizálás: az acél vagy acél alkatrészek megfelelő hőmérsékletre melegítése az AC3 vagy ACM kritikus pont fölé egy bizonyos ideig, majd levegőn történő hűtés, hogy perlit szerkezetű hőkezelési eljárást kapjunk.

Az INCONEL Alloy 600 (UNS N06600 W.Nr. 2.4816) szabványos mérnöki anyag az olyan alkalmazásokhoz, amelyek korrózió- és hőállóságot igényelnek.

A szabványos UNS N06600 és ASTM B167 szabványú Inconel 600 varrat nélküli csöveket túlzottan magas nyomás elviselésére gyártják, és nagy garanciát vállalnak rájuk.

Az Inconel 718 csövek és más nikkel alapú ötvözetek ideálisak szivattyúk, szelepek és folyamatvezérlő berendezések költséghatékony gyártásához olaj- és gázkitermelésben.

Magas korrózióállóságának – különösen a lyuk- és résállóságnak – köszönhetően az Inconel 625 ideális magas sótartalmú, víz alatti alkalmazásokhoz.

rozsdagátló olaj kovácsolt hegesztés sima BL karima Inconel 718 N07718 karima

Ezt az ötvözetet széles körben használják a vegyiparban erőssége és korrózióállósága miatt. Az alkalmazások közé tartoznak a fűtőtestek, lepárlók, buborékoszlopok és kondenzátorok a zsírsavfeldolgozáshoz; elpárologtató csövek, csőlapok és lemeztálcák nátrium-szulfid gyártásához; valamint az abietsav cellulózgyártásban történő feldolgozására szolgáló berendezések.

ASTM ASME SB 166 Ötvözet 600 Inconel 600 Rúd UNS N06600 Rúd Nikkelötvözet Rúd

Inconel 601 2.4816 csövek hegesztett csőfeldolgozó berendezése

Az Inconel 625 karimák korrózióálló és erős nikkel-krómötvözetből állnak, amely 58% nikkelt és 20% krómot tartalmaz szén, mangán, szilícium, kén, réz és vas összetételében.

Ezt a nikkelötvözetet a kriogéntől az 1090¡ãC (2000¡ãF) tartományba eső magas hőmérsékletű üzemi hőmérsékletekre tervezték.

A nukleáris iparban ellenőrzött kémiai összetételi határértékeket alkalmaznak, hogy kiküszöböljék a nagy tisztaságú, kloridionokat tartalmazó víz által okozott feszültségkorróziós repedés kockázatát.

A Werkstoff Nr 2.4668 kovácsolt alkatrészek lágyított vagy öregedő állapotban könnyen megmunkálhatók. Míg az ötvözet edzett állapotban történő megmunkálása jobb felületminőséget eredményez, az Inconel 718 ötvözet lágyított állapotban történő megmunkálása hosszabb szerszámélettartamot eredményez.

Az Inconel 625 csavarok számos korrozív környezetben használhatók, mivel képesek megakadályozni a feszültségkorróziót, a réskorróziót és a lyukkorróziót. Enyhe alkalmazásoknál, például atmoszférikus, édes vagy sós vízben, a semleges sók és a lúgos közegek szinte teljesen tolerálhatók. Súlyosabb esetekben a nikkel- és krómtartalom biztosítja az oxidáló vegyszerekkel szembeni ellenállást. Az Inconel 625 csavarok ellenállnak a nem oxidáló környezetnek is.

Az Inconel 601 kötőelemeket úgy tervezték, hogy ellenálljanak a súlyos korróziónak és a magas hőmérsékletnek. Ezek a kötőelemek nikkelt és krómötvözetet tartalmaznak a kiváló korrózió-, hő- és oxidációállóság érdekében. A nikkeltartalom megőrzi rugalmasságát és magas hőmérsékleti szilárdságát hosszabb használat után is. Az ebbe a minőségbe tartozó kötőelemek szorosan tapadt vízkőréteget hoznak létre, amely ellenáll a repedezésnek súlyos hőciklusos körülmények között.

Az INCONEL 600 ötvözet sokoldalúsága lehetővé teszi, hogy a legkülönfélébb alkalmazásokban használható legyen, a kriogén hőmérséklettől a 2000¡ãF (1095¡ãC) feletti hőmérsékletig.

A 625-ös ötvözet, közismert nevén Inconel 625, egy nikkel-króm-molibdén-nióbium ötvözet (NiCr22Mo9Nb).

Az Inconel 718 hatlapfejű anyákat magas hőmérsékletű alkalmazásokban is használják, például gőzgenerátorokban, gázturbinákban, rakétahajtóművekben, űrhajókban, szivattyúkban, szerszámokban és nukleáris nyomás alatti vizes reaktorokban. Az Inconel 718 hatlapú csavarok közel kétszer olyan erősek, mint az Inconel 625 kötőelemek.

Az Inconel 600 könyökök meglehetősen olcsón megvásárolhatók és telepíthetők