Hastelloy B3 N10675 csőhajlítási szabályos szög hajlítások és hosszú sugarai kanyarok

A Hastelloy C2000 különféle méretben és vastagságban kapható, ez a nikkel-chromium-molibdén ötvözet kiváló szilárdságáról és korrózióállóságáról híres.

Ez nagymértékben fokozott ellenállást biztosít a kénsavval szemben. Magas króm -tartalma is van, hogy maximalizálja a vegyi anyagok oxidáló és a vas -ionokkal szennyezett és oldott oxigénnel szennyezett folyamatokkal szembeni ellenállását.

Hastelloy Alloys Directory
A korrózióálló hastelloy ötvözeteket a vegyi feldolgozó iparágak széles körben használják. A megbízható teljesítmény szükségessége az energia, az egészség és a környezeti, az olaj- és gáz-, a gyógyszerészeti és a füstgáz -desulfurizációs iparágakban történő elfogadásukhoz és növekedéséhez vezet.

Képes ellenállni az oxidáló és nem oxidáló vegyi anyagok széles skálájának, és kiemelkedő rezisztenciát mutat a pontozással és a hasadékkal szemben kloridok és más halogenidek jelenlétében.

Jó ellenállást mutat a semleges és csökkentő környezetekkel szemben. Ez az ötvözet kitartó oxid, védőfóliát hoz létre, amely nem szivárog, de szárnyaló hőmérsékleten megtartja a kiváló oxidációs ellenállást.

A Hastelloy C2000 csöveket számos iparágban használják, beleértve a petrolkémiai feldolgozást, a vegyi feldolgozó berendezéseket, az olajfinomítókat és az erőműveket.

A Hastelloy nagyon jó ellenállást kínál az erős redukciós és mérsékelten oxidáló korrozív savakkal, valamint a kiváló stressz -korrózió -repedésekkel és a lokalizált támadásokkal szembeni ellenállással.

Az ötvözet 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955OC) között van kovácsolt, majd kovácsolási hőmérsékleten áztatjuk 30 percig/hüvelyk/hüvelyk vagy inget szakasz vastagságát. A kovácsolásnak azonnal meg kell kezdődnie, a tuskót eltávolítják a melegítő kemencéből, egy 25 \ / 40% -os csökkentés segít megtartani a lehető legtöbb belső hőt. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket ezt követően meg kell erősíteni. Lásd a hőkezelést.

A C276 2250 \ / 1750OF (1230 \ / 955OC) között van kovácsolva, majd a kovácsolási hőmérsékleten áztatjuk 30 percig/hüvelyk/hüvelyk vagy inget szakasz vastagságát. A kovácsolásnak azonnal meg kell kezdődnie, a tuskót eltávolítják a melegítő kemencéből, egy 25 \ / 40% -os csökkentés segít megtartani a lehető legtöbb belső hőt. Az optimális korrózióállóság érdekében a kovácsolt alkatrészeket ezt követően meg kell erősíteni. Lásd a hőkezelést.

A Hastelloy-C276 esetében a korróziós termék elsősorban védő króm-oxid-skála volt, bár ugyanazon oxid kissé vastagabb régiói képződtek a fém felületén lévő mikrotok helyén. Ebben az ötvözetben nagyon kevés karburizációt figyeltek meg az expozíció előtt legalább 1000 órán keresztül.

Az Alloy C276 nikkel -ötvözet lemez az egyik legfontosabb korrózióálló anyag, amely rendkívül jól teljesít mind az oxidáló, mind a redukáló környezetben. Ezért a Haynes Alloy C276 N10276 csiszolt lemezt olyan iparágakban használják, mint a cellulóz- és papírgyártás, a kémiai feldolgozás, a szennyezés ellenőrzése, az ipari és önkormányzati hulladékkezelés, valamint a savanyú földgáz visszanyerésére a savanyú kútokban.

A Hastelloy B2 cső kanyar molibdénje az elsődleges ötvöző elem, amely jelentős korrózióállóságot biztosít a csökkentő környezetek csökkentésében.

A Hastelloy C-276 perselyeket savanyú gázkútban, pép- és papírgyártásban, hulladékkezelésben, gyógyszerészeti és élelmiszer-feldolgozó berendezésekben is használják. Ennek az ötvözet-nikkel-ötvözetnek a C-276 és a Hastelloy C-276 más fontos tulajdonságai között szerepel az oxidáló szerekkel szembeni ellenállás.

Az ötvözött B2 cső-kanyar ellenállást biztosít a tiszta kénsavnak és számos nem oxidáló savnak.

A csővezeték közvetítéséhez el kell távolítani az egyenes tömlőt a csővezetékben. Különböző csővezetékek használatakor különféle csővezetékeket kell használni. A csővezeték használatakor a könyöket kell használni a csővezeték méretének megváltoztatásához. A bifurkáláskor a háromirányú cső a karimat összekapcsolást használja, amikor az ízületet különféle csőcsuklókkal használják, hogy elérjék a távolsági átviteli csővezetéket, hogy elérjék a hőtágulást és a hideg összehúzódási ízületeket, vagy a csővezeték tényleges csatlakozási öregedését, a távolsági kiterjesztést és a hideg összehúzódási ízületet használják a csővezeték csatlakozásához. , Különböző műszerek összekapcsolásakor vannak a műszerfázis csatlakozói és dugói is.

ASTM B619 UNS N10276 C276 csövek más formákban is kaphatók, például négyzet alakú, téglalap alakú és hatszögletű csövekben. 2.4819 Hastelloy C-276 Alloy C276 csövet alkalmaznak olyan alkalmazásokban, ahol a hajlítás nem csökkentheti az erőt. Ezeket az ASTM B619 N10276 zökkenőmentes csöveket elsősorban az üzemanyagok egyik helyről a másikra történő szállítására használják, valamint a feldolgozóüzemek különböző részein található vegyi anyagokat.

A Hastelloy B2 ellenáll a gabona határának kialakulásának a hegesztési hővel érintett zónában, így a legtöbb kémiai folyamathoz szükséges, hegesztett állapotban. A hő által érintett hegesztési zónák csökkentették a karbidok és más fázisok csapadékát az egyenletes korrózióállóság biztosítása érdekében.
Az ötvözet B2 kiváló ellenállást mutat a fidreszis és a stressz -korrózió -repedésekkel szemben. A csövek felhasználása alapján széteshetnek. Az acélcsövek tipikus alkalmazásai a vízvezetékek, ipari vízvezetékek, olajcsővezetékek, sífutóvezetékek, mezőgazdasági és öntözőcsövek, csővezetékek területén vannak a természetes gázok, a vegyi ipar, az autóipar, az építőipar és az egyéb purpsicák területén.

Az acéllemezt gyakran használják szerkezeti és építési alkalmazásokhoz, nyomóhajókhoz, tengeri és offshord berendezésekhez, valamint katonai alkalmazásokhoz. Az acéllemez fokozata, elemei és paraméterei szintén fontosak a használatában.
Az acéllemezeket vastagság szerint osztályozzuk: vékony lemez, közepes lemez, vastag lemez és extra vastag lemez.
A vékony acéllemezek acéllemezek, amelyek vastagsága 0,2-4 mm között van, amelyet forró vagy hideghengereléssel állítanak elő, a vastag acéllemezek pedig 4 mm-nél nagyobb vastagságúak.
A jó testület általános neve.
A vékony acéllemez egy legfeljebb 3 mm vastagságú acéllemezre utal. A leggyakrabban használt vékony acéllemez vastagsága 0,5-2 mm, amelyet lemezre és tekercsekre osztanak. Vékony
Az acéllemezek általában B típusú acélok, hidegen hengerelt vagy forró acéllemezek, B0-B3 acél osztályokkal. A vékony acéllemezek követelményei: sima, sima felület, vastag
Az egységesség mértéke, amely lehetővé teszi a szűk vas -oxidfilmet, nem tartalmazhat repedéseket, hegesedést és egyéb hibákat. A folyamatot forró acéllemezre és hideg hengerelt lemezre osztják
lemez. Elsősorban a Changlin Dongfeng ventilátorok, autók, elektromos berendezések, járművek, mezőgazdasági gépek, tartályok, acélbútorok stb.
A vastag acéllemezek a milliméternél nagyobb vastagságú acéllemezekre vonatkoznak. A vastag acéllemezt extra vastag acéllemezre és közepes vastag acéllemezre osztják.
A közepes és nehéz acéllemezek a 3 mm -nél nagyobb és kevesebb, mint 50 mm vastagságú acéllemezekre vonatkoznak. A közepes és vastag acéllemezeket elsősorban hajógyártáshoz, kazánokhoz, hidakhoz használják
Páncél és nagynyomású edényhéjak stb.
Az extra vastag acéllemez egy legalább 50 mm vastag vastagságú acéllemezre utal. Az extra vastag acéllemezeket elsősorban hajógyártáshoz, kazánokhoz, hidakhoz és nagynyomású edények héjához használják
Blog.

A Hastelloy Alloy C22 aljzat hegesztési karimái kiválóan ellenállnak a tápközeg csökkentésére és oxidálójával. Segít ellenállni a gabona-határ kicsapások kialakulásának is a hő által érintett zónában.

Az Alloy B2 kiváló ellenállással rendelkezik a fidreszkázás és a stressz -korrózió repedésével is.

Az ötvözet B -t (UNS N10001) kifejlesztettük a sósav elleni ellenállásra. A Hastelloy B2 helyettesítette. Az Alloy B3 (UNS N10675) egy újabb változat, nagyobb hőstabilitással. Ezek az ötvözet B2 csavarok egy kovácsolt nikkel-molibdén ötvözet, amelyet hegesztett állapotban lehet használni. Nagyon ellenálló az összes koncentráció és hőmérséklet sósavjával. Az UNS N10665 csavarok néven ismertek, ezek a csavarok ellenállnak a stressz -korrózió repedésének és a pontozásnak is.

A Hastelloy B2 egy nikkel-molibdén ötvözet, amelynek jelentős rezisztenciája a redukáló környezetek, például a hidrogén-klorid-gáz és a kén, ecetsav és foszforsavak ellen. A hastelloy B2 ellenáll a tiszta kénsavnak és sok nem oxidáló savnak. Ezt az ötvözetet nem szabad oxidatív szennyező anyagok jelenlétében használni oxidáló vagy csökkentő tápközegben. Korai meghibásodás akkor fordulhat elő, ha a B2 ötvözetet vas vagy réz jelenlétében használják sósavat tartalmazó rendszerekben.

A csőhajlítási méret és az anyagok puszta változatossága szintén alkalmassá teszi őket a forró vagy maró folyadékoktól kezdve a nyomás és a mozgás fenntartásáig a nagy viszkozitású folyadékokban, vagy a szuszpendált szilárd anyagokkal, például az olajhomok -iszapvonalakban, amelyek nagy koncentrációban található szilícium -dioxid -homokot tartalmaznak.

A Hastelloy C22 Bar nagy mennyiségű nikkel-molibdén-króm szuperötvét és volfrámot tartalmaz, és úgy tervezték, hogy kiváló korrózióállóságot biztosítson a durva környezetek széles skálájában. Nagyon rezisztens a korrózióval a merítési környezetben, és kémiai alkalmazásokhoz használják hegesztett állapotban.

Mivel a legtöbb hajlított cső nem változtatja meg a csövek végeit, a csövek kanyarjait gyakran egyszerűen megvalósíthatják a feldolgozó rendszerben, szokásos hegesztési folyamatok, karimák vagy más csatlakozási módszerek felhasználásával.

A hullámosított rozsdamentes acélcsövek rozsdamentes acélcsövek, spirális horonyval, amelyet egy sima csőből, hideg képzéssel nyernek. A hélix és a szög mennyiségét meg lehetne tervezni a hőátadási teljesítmény optimalizálására.

A persely egyfajta csapágy. Általánosságban elmondható, hogy a „csapágyak” megkönnyítik a két alkatrész közötti mozgást, miközben csökkentik a súrlódást. Egyszerű tervezésben egy tipikus csapágynak két felülete van, amelyek egymással szemben gördülnek, lehetővé téve a két párosító alkatrész súrlódás nélkül.

A Hastelloy C276 egy nikkel-molybdenum-króm szuperötvözet, amelynek hozzáadása olyan volfrám hozzáadásával, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a súlyos környezetek széles skálájában. Az Alloy C-276 az egyik leggyakoribb korrózióálló ötvözetek. Különböző környezetekben használják, kezdve a közepesen oxidálódástól az erős redukciós körülményekig. Az ötvözet C-276 kivételes rezisztenciával rendelkezik a kénsav, a sósav, a hangyasav, az ecetsav, a kloridok, az oldószerek, a nedves klorid-gáz, a hipoklorit és a klór-oldatok ellen.

A Hastelloy C276 egy nikkel-molybdenum-króm szuperötvözet, amelynek hozzáadása olyan volfrám hozzáadásával, amely kiváló korrózióállósággal rendelkezik a súlyos környezetek széles skálájában. Az Alloy C-276 az egyik leggyakoribb korrózióálló ötvözetek. Különböző környezetekben használják, kezdve a közepesen oxidálódástól az erős redukciós körülményekig. Az ötvözet C-276 kivételes rezisztenciával rendelkezik a kénsav, a sósav, a hangyasav, az ecetsav, a kloridok, az oldószerek, a nedves klorid-gáz, a hipoklorit és a klór-oldatok ellen.

A Hastelloy nikkel -ötvözet B2 egy nagyon kémiailag rezisztens ötvözet, nagy ellenállással a foltok és a stressz -korrózió repedése a hőhatásban lévő zónában.

Az Alloy N10675 egy magas korrózióálló nikkel -molibdén ötvözet. Ezt az ötvözetet a sósav és más redukáló táptalajokkal szembeni nagy ellenállás jellemzi a hőmérséklet és a koncentráció széles tartományában.

A Hastelloy C276 fokozatú kerek rudak felhasználhatók az FGD rendszerekben, mivel kiválóan rezisztenciájuk van a kéntartalmú vegyületekkel és a legtöbb súrolóban tapasztalt klorid-ionokkal szemben. Az Alloy C276 Hastelloy Bar kiválóan ellenáll a lokalizált korróziónak, például a picióknak, és az ötvözet ellenáll a stresszhez kapcsolódó korróziós repedésnek. A Hastelloy C276 N10276 A Bright Bar azon kevés anyag egyike, amely képes ellenállni a klór korrozív hatásainak nedves klórgáz, hipoklorit és klór -dioxid formájában.

A Hastelloy G-30 egy magas króm-nikkel-alapú ötvözet, amelynek kiváló korrózióálló képessége van a legtöbb más nikkel- és vasbázis-ötvözethez képest a kereskedelmi foszforsavban, valamint számos komplex környezetet, amelyek erősen oxidáló savakat, például nitrogén \ / sósavat, nitric \ / hidrofluorsavat és szulfurinsavat tartalmaznak.

Egyéb korrozívok, ha a Hastelloy C-22 ellenállnak, az oxidáló sav-kloridok, a nedves klór, a formikus és az ecetsavak, a vas- és a réz-kloridok, a tengervíz, a sóoldat és számos vegyes vagy szennyezett kémiai oldat, mind szerves, mind szervetlen.

A Hastelloy X csőhajlítás ellenáll a karburizációnak és a nitrideknek is, két általános körülmény, amelyek gyakran a magas hőmérsékletű ötvözetek korai meghibásodásához vezetnek. 100 órás kőolajkoksz után négy másik anyagot teljes mértékben áthatoltak a karburizációval és míg.

Az Alloy X cső kanyar ugyanolyan alkalmas a sugárhajtású motoros kipufogócsoportok, az utóégető alkatrészek, a turbinapengék, a fúvóka lapátok, a kabinfűtők és más repülőgép -alkatrészek használatára.