Queste leghe possono essere sufficienti ad alte pressioni e temperature estreme.

La bobina Inconel 625 è caratterizzata da un'eccellente resistenza all'ossidazione, alla corrosione ad alta temperatura e alla fatica. La piastra Inconel ASTM B443 UNS N06625 è ampiamente utilizzata nell'industria aerospaziale, chimica e petrolifera e del gas grazie alla sua resistenza, tenacità e durata superiori anche in ambienti estremi.

Flange Astm B564 Uns N06601 Le flange Inconel 601 sono costituite da una lega di nichel-cromo. Le gradazioni del materiale variano in modo diverso a seconda del rapporto di composizione. Il grado 601 ha nella composizione il 58% di nichel, il 21% di cromo, carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro. Esistono diversi tipi come flange a saldare, flange a collo saldato, flange Slip On Inconel 601, flange a orifizio e così via. Le flange realizzate con questo materiale sono robuste, resistenti alla corrosione degli acidi, degli agenti riducenti e dell'ossidazione e sono anche più dure.

Il gomito Inconel 601 bw fornisce una buona resistenza alla carburazione, resistente anche alle condizioni di nitrurazione del carbonio

La lega 625 (UNS N06625) è una lega di nichel-cromo che viene indurita mediante l'aggiunta di molibdeno e niobio, quindi non necessita di invecchiamento. Ha un'eccellente resistenza a vari ambienti corrosivi e agli effetti delle alte temperature dell'ossidazione e della carburazione.

Questi Hastelloy B2 sono una lega di nichel-molibdeno rinforzata con soluzione solida con significativa resistenza agli ambienti riducenti come gas di acido cloridrico, acido solforico, acido acetico e acido fosforico. Il molibdeno è un importante elemento di lega che fornisce una significativa resistenza alla corrosione in ambienti riducenti.

A temperature elevate la lega ricotta e ricotta in soluzione mostra una buona resistenza alle incrostazioni e ha un'elevata resistenza.

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I raccordi Inconel 600 sono realizzati con una lega di nichel-cromo che contiene almeno il 72% di nichel e il 14% di cromo in una composizione con carbonio, manganese, silicio, zolfo, rame e ferro.

La barra Inconel 625 può resistere a sollecitazioni elevate e a un'ampia gamma di temperature, dentro e fuori dall'acqua, nonché resistere alla corrosione se esposta ad ambienti altamente acidi, rendendolo ideale per applicazioni marine e nucleari.

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Il tubo saldato Alloy 600 è una lega base di nichel-cromo per richieste di calore corrosivo straordinario.

I bulloni Inconel 600 sono composti da cromo, nichel e molibdeno. Ciò rende questi bulloni superiori ai bulloni in acciaio inossidabile e al carbonio. Le lunghezze di questi bulloni sono comprese tra 3 mm e 200 mm. I bulloni esagonali Inconel 600 sono altamente resistenti alla corrosione e all'ossidazione. Questi bulloni sono progettati per resistere a temperature estreme e pressioni elevate.

A causa del fatto che la tuberia saldata ASTM B517 UNS N06600 è relativamente immune alla maggior parte delle soluzioni saline alcaline e neutre, i produttori di tuberias Inconel 600 consigliano queste tuberie per applicazioni che inglobano alcuni ambienti corrosivi.

La lega Inconel 718 viene utilizzata anche in settori quali l'estrazione e la produzione di petrolio e gas grazie alla sua elevata resistenza alla trazione e alla buona resistenza alla corrosione alle fessurazioni da stress legate ai cloruri e alle fessurazioni da stress legate ai solfuri. In questi settori, il materiale Ams 5663 è stato utilizzato per produrre varie parti come valvole, alberi di pompe e componenti di teste di pozzo.

Inconel 718 a base di nichel è una lega indurente per precipitazione contenente ferro, molibdeno, niobio e determinate quantità di titanio e alluminio. Questa lega chimica superiore fornisce maggiore resistenza e flessibilità.

I disegni di tubi e bobine Inconel 625 2.4856 sono costituiti da una lega di nichel in soluzione solida

Questi bulloni Hastelloy B2 sono fondamentalmente bulloni a base di nichel. Come il nichel, il molibdeno è uno degli elementi essenziali nella sua composizione chimica. Questi bulloni Hastelloy B2 offrono un'eccellente resistenza alla corrosione in una varietà di ambienti avversi. La lega ha anche una buona resistenza a vari ambienti di legame acidi come acido solforico, fosforico e cloridrico. Allo stesso tempo, i bulloni Hastelloy B2 sono più robusti e altamente resistenti alla corrosione. Questi sono alcuni dei materiali più versatili utilizzati in vari settori. Il materiale ha una resistenza alla trazione minima di 760 MPa, un carico di snervamento minimo di 350 MPa, un punto di fusione di 1370 gradi Celsius e un allungamento del 40%. Gli elementi di fissaggio sono conformi alle specifiche ASTM B622 con bulloni, dadi, rondelle, viti e prigionieri.
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Gli elementi di fissaggio Inconel 600 sono realizzati in Inconel. Diversi gradi di Inconel hanno composizioni diverse. I bulloni prigionieri ASTM B166 Inconel 600 sono realizzati con una lega con 72% di nichel, 14% di cromo e 6% di ferro, che contiene anche carbonio, silicio, manganese, zolfo e rame.

La lega 600 ha anche eccellenti proprietà meccaniche con elevata resistenza e buona lavorabilità.

I tubi Inconel Alloy 600 hanno una maggiore resistenza alla pressione rapida nei dispositivi nucleari del gruppo di condensazione per tubazioni, centrifughe e saldature.

A differenza dell'acciaio al cromo-nichel, questo acciaio non riduce la resistenza alla corrosione dovuta alla precipitazione dei carburi. I dadi Inconel WNR 2.4668 sono utilizzati in procedure eccellenti che includono materiali di saldatura su materiali più o meno della stessa composizione chimica, questo viene utilizzato nella fabbricazione di strumenti per la gestione degli acidi solforico e fosforico.

Una delle migliori caratteristiche della flangia Inconel 718 è che ha buone proprietà meccaniche come elevata resistenza alla trazione e resistenza. Le flange Inconel 718 hanno una resistenza alla trazione molto elevata con proprietà di resistenza allo snervamento, allo scorrimento viscoso e alla rottura.

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Le proprietà meccaniche dei raccordi Inconel 718 sono molto interessanti, il che lo rende popolare in vari settori. Ad esempio, i raccordi ASTM B366 UNS N07718 Inconel 718 hanno un'elevata resistenza alla rottura per scorrimento viscoso a temperature elevate fino a 700 gradi Celsius.
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La lega 625 viene generalmente fornita allo stato ricotto, per garantire la massima stabilità durante la fabbricazione e il successivo servizio.

Flangia Inconel 718 per una manutenzione ridotta. Queste flange sono facili da installare. Contengono più forza e il prodotto ha una lunga durata. Alle alte temperature, la loro durata e flessibilità rendono queste flange ideali.

I tubi senza saldatura Inconel 600 degli standard UNS N06600 e ASTM B167 sono quelli prodotti per sostenere una pressione eccessivamente elevata e sono dotati di una grande garanzia.

Nei gas secchi come il cloro o l'acido cloridrico a temperatura ambiente e ad alta temperatura si verifica poca o nessuna corrosione. A temperature fino a 550°C in questi mezzi, questa lega ha dimostrato di essere una delle leghe comuni più resistenti alla corrosione.

Bobine di tubo Inconel 600 con ottima resistenza alle soluzioni alcaline

Le rondelle piatte Inconel 601 sono una famiglia di leghe di nichel-cromo-molibdeno per elevata resistenza e buona resistenza alla corrosione a temperature elevate. L'elevato contenuto di lega delle rondelle per punzoni Inconel 601 consente loro di resistere a un'ampia gamma di ambienti corrosivi severi. Le rondelle lavorate Inconel 601 sono comunemente utilizzate in applicazioni industriali che richiedono componenti molto resistenti, tra cui apparecchiature elettriche e di servizio, macchinari petrolchimici e per la lavorazione di petrolio e gas. Le rondelle rotonde Inconel 601 sono utilizzate in applicazioni ad alta temperatura per compensare l'allentamento delle connessioni filettate o per mantenere gli effetti di tenuta, come le connessioni di tubi in acciaierie o prodotti chimici, scambiatori di calore, caldaie, laminatoi, ecc.

La lega a base di nichel Inconel 601 (UNS N06601) è relativamente facile da lavorare a caldo. La temperatura di riscaldamento è 1150~1200°C e la temperatura di trattamento termico lo è

Inconel 718 è una lega a base di nichel-cromo comunemente utilizzata in applicazioni ad alta temperatura come quelle aerospaziali e nelle turbine a gas. Uno dei fattori più importanti nella produzione della lamiera ASTM B670 Inconel 718 è il processo di laminazione delle piastre. Sul mercato sono disponibili due tipi principali di lamiere Inconel 718: lamiere laminate a caldo e lamiere laminate a freddo.

La distensione viene eseguita dopo la lavorazione a freddo per ridurre lo stress residuo e prevenire la distorsione. La ricottura viene eseguita a 1700°F – 1900°F (927°C – 1038°C) per ripristinare la piena morbidezza.

I giunti di saldatura di testa con riduttore concentrico Inconel UNS N07718 si induriscono rapidamente durante la lavorazione, generano calore elevato durante il taglio, si saldano alla superficie dell'utensile da taglio e forniscono un'elevata resistenza alla rimozione del metallo grazie alla sua elevata resistenza al taglio. Tutti i tipi di raccordi a saldare di testa Inconel 718 sono disponibili a magazzino in diverse dimensioni e forme e possiamo anche produrli secondo le specifiche standard dei nostri clienti.

La barra tonda Inconel 600 è una lega a base di nichel con carburazione benigna ed eccellente resistenza alla corrosione alle alte temperature. Le barre tonde Inconel 600 sono efficaci contro l'essiccazione di Cl2 e di molti altri gas diversi a temperature moderate e elevate. La lega da 600 bar è una lega di nichel-cromo con buona resistenza all'ossidazione e resistenza alla rottura per decomposizione sotto pressione del cloruro, alla corrosione dell'acqua altamente pulita e all'ossidazione acida a temperature elevate.