ASTM A694 ASTM A694 F42\/F46\/F52\/F56\/F65\/F111

二相鋼 Werkstoff No 1.4462 ねじ付きフランジも、延性から脆性への移行を引き起こすため、-50 ℃以下では使用できません。デュプレックス UNS S32205 オリフィス フランジの引張強度は 1,16,000 psi 800 MPa です。一方、二重 SAF 2205 ソケット溶接フランジの降伏強度は 80,000 psi 550 MPa です。 2205 デュプレックス突合せ溶接フランジは、鋭敏化の影響を受けず、溶接用途での炭化物の析出を回避する低炭素バージョンです。

二相鋼フランジは、耐久性の高い溶接コンポーネントによく使用されます。当社は高品質の原材料を使用してこれらのフランジを製造しています。当社は技術の向上に継続的に努力し、完璧な製品とサービスを提供するため、お客様は当社の製品の品質を信頼しています。

二相鋼フランジは、耐久性の高い溶接コンポーネントによく使用されます。当社は高品質の原材料を使用してこれらのフランジを製造しています。当社は技術の向上に継続的に努力し、完璧な製品とサービスを提供するため、お客様は当社の製品の品質を信頼しています。

Duplex 2205 および Super Duplex 2507 ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、304 および 316 ステンレス鋼突合せ溶接フランジなどの一般的なオーステナイト系ステンレス鋼の焼きなまし降伏強度の 2 倍である高い降伏強度を備えています。このため、Duplex 2205 鋼と Super Duplex 2507 鋼は突合せ溶接フランジに使用される最も一般的な二相鋼材種の 1 つであり、Super Duplex 2507 突合せ溶接フランジは 2 つの鋼材の中でより耐食性の高いグレードです。

この材料は高い強度値を持っています。最小降伏強度は 450MPa、最小引張強度は 620MPa、最小伸びは 25%、ブリネル硬度は 290HB です。

スーパー二相鋼フランジは、オフショアや海洋用途などの厳しい腐食環境での使用に最適です。また、塩化物 SCC に対して特に耐性があります。フランジは同等の耐孔食性を提供し、非常に優れた耐孔食性を保証します。当社のすべての製品範囲は、孔食試験、靱性試験、化学的および機械的試験、マクロおよびミクロな試験などを含む強度試験を受けています。

デュプレックス 2205 突合せ溶接フランジ (WN フランジ) は、パイプまたは継手から肉厚に向かって徐々に延びる長いテーパー状のハブで簡単に識別できます。長いテーパー状のハブは、高圧、氷点下、および/または高温を伴うさまざまな用途での使用に重要な補強を提供します。フランジの厚さからパイプまたは継手の壁の厚さにスムーズに移行することは、線膨張やその他の変動する力によって繰り返し曲げが発生する場合に非常に有益です。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。
二相構造の利点は、フェライト合金の利点 (応力腐食割れに対する耐性と高強度) とオーステナイト合金の利点 (製造の容易さと耐食性) を組み合わせていることです。 2205 二相ステンレス鋼の使用温度は 600°F 未満に制限してください。 2205 ステンレス鋼は高温に長時間さらされると脆くなる可能性があります。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

90 度 sae 油圧フランジ 3000psi 87391
¤ 圧力容器、高圧貯蔵タンク、高圧パイプライン、熱交換器（化学処理産業）。
16 インチ二相鋼フランジ燃料マンホール フランジ
200 シリーズ二相鋼フランジ

BS4504 BS10 テーブルD\/E 溶接用プレートフランジ\/WN フランジ\/ブランクフランジ PN6-PN100 DN10-DN1500

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

スーパー二相鋼フランジは、オフショアや海洋用途などの厳しい腐食環境での使用に最適です。また、塩化物 SCC に対して特に耐性があります。フランジは同等の耐孔食性を提供し、非常に優れた耐孔食性を保証します。当社のすべての製品範囲は、孔食試験、靱性試験、化学的および機械的試験、マクロおよびミクロな試験などを含む強度試験を受けています。

この合金の微細構造にはオーステナイトとフェライトの両方が存在します。したがって、スーパー二相フランジは、これら 2 つのステンレス鋼と同様の特性を備えています。これらのコンポーネントは、塩素溶液にさらされる用途において優れた性能を発揮します。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

二相鋼フランジは、中古エンジニアリング、機械、自動車産業で広く使用されています。二相鋼 S31803 ラップ フランジは、タイプ 316 よりも優れた耐食性と優れた高温強度を必要とする用途に最適です。二相鋼 S31803 \/ S32205 フランジの在庫があります。二相鋼フランジは、化学、石油化学、電力産業で一般的に使用されています。
二相構造の利点は、フェライト合金の利点 (応力腐食割れに対する耐性と高強度) とオーステナイト合金の利点 (製造の容易さと耐食性) を組み合わせていることです。 2205 二相ステンレス鋼の使用温度は 600°F 未満に制限してください。 2205 ステンレス鋼は高温に長時間さらされると脆くなる可能性があります。
二相ステンレス鋼は、オーステナイト系ステンレス鋼よりもニッケルとモリブデンの含有量が低いため、同様の耐食性を有する傾向があります。二相ステンレス鋼の合金含有量が低いほど、コストが低くなります。これは、特に合金の追加料金が高い場合に当てはまります。また、二相ステンレス鋼はオーステナイト系ステンレス鋼に比べて降伏強度が高いため、多くの場合、断面の厚さを薄くすることが可能です。この組み合わせにより、オーステナイト系ステンレス グレードのコンポーネントと比較して、150 グレードの二相パイプ フランジの寸法のコストと重量を大幅に削減できます。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このタイプのフランジには幅広いサイズがあり、突合せ溶接フランジはネックが長く、WN フランジをパイプまたは継手と接触させるための人件費がかかるため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

二相ステンレス鋼 S31803\/S32205\/2205 フランジは、優れた硫化物応力腐食耐性、高強度、優れた衝撃靱性を備えています。これらの二相鋼 S31803 スリップ フランジは、フェライトとオーステナイトの比率が約 50\/50 の微細構造を生成するように化学的にバランスがとれています。

二相鋼のロング突合せ溶接フランジの基本的な考え方は、フェライトとオーステナイトがほぼ等しい混合物となる化学組成を生成することです。二相鋼ラップ フランジの化学組成は、溶体化焼きなまし条件下でほぼ同量のフェライトとオーステナイトを生成するようにバランスがとれています。

これらの高強度フランジは、さまざまな配管モジュールをしっかりとシールします。多機能フランジは優れた安定性を示し、海洋用途における塩化物孔食に対する耐性が強化されています。標準的な溶接手順を使用して、スーパー デュプレックス フランジをさまざまな配管モジュールに簡単に溶接できます。

突合せ溶接式フランジは、突合せ溶接によって配管システムに接続するように設計されたフランジです。このフランジには多くの仕様があります。突合せ溶接フランジは、ネックが長く、パイプや継手と接触する WN フランジの人件費が高いため高価ですが、高応力用途には好まれます。ネックまたはハブは応力をパイプに伝えます。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

当社は ASTM A182 Duplex UNS S32750 \/ S32760 フランジのメーカーであり、塩分環境、汽水域、漂白作業、および特定の食品加工用途において強化された耐孔食性を示します。

これらのフランジは熱処理により硬化することができます。二相鋼フランジの応用産業は次のとおりです。これらは、海洋石油掘削会社、航空機の排気マニホールド、石油化学製品、発電、ガス処理、医薬品、特殊化学薬品、燃料用バーナーパイプおよびスパイラル溶接パイプ、製薬機器、熱交換器、海水機器などで使用されています。二相鋼フランジは、スリーブ、突合せ溶接、ブラインド、ねじ込み、重ね継手、ソケット溶接などのさまざまな設計で利用できます。

管フランジは管継手の代表的なカテゴリーとして広く使用されています。フランジは 2 本のパイプを機械的に接続するために使用されます。また、パイプをティー、バルブ、チョーク、またはその他のデバイスに機械的に接続するために使用することもできます。フランジは円形、正方形、長方形からお選びいただけます。場合によっては、フランジは通常リング状または板状であり、パイプに固定されたときにパイプの端にリムを形成します。

同様のフェライト系およびオーステナイト系グレードと比較して、スーパー二相鋼 1.4410 フランジは合金コストが低く、降伏強度と引張強度が大幅に向上しているため、耐食性が優れています。

クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、Duplex 2205 フランジは優れた塩化物孔食および隙間腐食保護を実現し、海洋環境、汽水、漂白剤操作、閉ループ給水システムおよび一部の食品加工用途で役立ちます。ただし、酸化性媒体が存在する場合、塩化物溶液では孔食が問題になる可能性があることを覚えておくことが重要です。このような条件下では、Duplex 2205 材料のパッシブ (保護) 層が損傷し、局所的な孔食が発生する可能性があります。

F51 二相ステンレス鋼は、-50°F\/+600°F の温度範囲での使用に特に適しており、厳密に制限された条件下 (特に溶接構造) の低温でも使用できます。

二相構造により、オーステナイト系ステンレス鋼と比較して耐応力腐食割れ性が向上し、フェライト系ステンレス鋼と比較して靭性と延性が向上します。

 ANSI B16.5 スーパー二相ステンレス鋼 S32750 オリフィス フランジは、海水、酸性溶液、塩化物を含む環境など、幅広い腐食環境に対して優れた耐性を備えています。スーパー二相F53 WNフランジは、標準二相ステンレス鋼よりも高い耐食性を示します。

突合せ溶接フランジは、高圧パイプライン フランジの最も一般的なタイプです。突合せ溶接フランジのテーパーハブ設計は非常に強力な接続を提供し、突合せ溶接フランジは材料や接続の品質を損なうことなく、繰り返し操作したり曲げたりすることができます。突合せ溶接フランジには、極端な高温および低温に対する耐性が高いという利点もあります。

二相鋼フランジの第 2 の役割は、これらのシステムにアクセスする作業者が洗浄、検査、または修正を容易にできるようにすることです。一般に、二相ステンレス鋼フランジの用途は、化学プラント、ケミカルタンカー、火力発電所、海水淡水化プラント、海水ポンプ、排煙脱硫プラント、建設工事、パルプおよび製紙工場などの産業で見られます。これらの業界では配管システムを利用して媒体を移送しますが、これにより従来のフランジに何らかの圧力がかかることがよくあります。