10 バール二相鋼 - 二相鋼ブランク フランジ

二相鋼の突合せ溶接フランジ鍛造品は、強度と加工硬化率が高いため、成形が困難です。ただし、フランジにはステンレス鋼が多量に含まれているため、海水による腐食に対して非常に耐性があります。

これらの二相鋼 S31803 突合せ溶接フランジの耐酸化性は高温では優れていますが、摂氏 300 度を超える温度では脆くなる傾向があり、摂氏 475 度に 2 時間さらされただけで脆くなります。これらの二相鋼 S32205 リング ジョイント フランジは、高い腐食疲労性能とエロージョン疲労性能を備えているだけでなく、認定よりも低い熱膨張と高い熱伝導率も備えています。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ASTM A182 F53 UNS S32750 フランジは、高温高圧サービス向けの ASTM A182 仕様に準拠しています。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Super Duplex 2507 フランジは、希塩酸に対する合金の優れた耐性により、化学処理業界で使用できます。合金鋼に関するもう 1 つの一般的な問題は、溶接中に腐食する傾向があることです。合金の溶接時は高温になるため、過剰な炭素原子が析出して炭化物析出物が形成されます。

UNS S32205 二相鋼 ASME SA182 突合せ溶接フランジは、その滑らかな表面が最高 600 °F までの温度に耐えることができ、優れた流動特性も備えているため、海水や発電設備に適しています。

二相ステンレス鋼グレードは、これらの二相フランジ相当グレードが二相微細構造を持っているため、二相と名付けられています。この二相微細構造は、フェライト系およびオーステナイト系のステンレス鋼のような粒子で構成されています。名前が示すように、二相構造により、この二相ステンレス鋼ソケット溶接フランジ材料にさまざまな魅力的な特性が与えられます。

S32205 は、化学組成中のオーステナイトとフェライトの割合がほぼ等しい二相鋼です。この組み合わせにより、合金は標準のオーステナイト鋼よりも強度が高くなります。二相鋼 S31803 リング フィッティング フランジは低炭素バージョンであり、感作の影響を受けません。

他の鋼と比較して、当社の二相ステンレス鋼フランジはクロムを多く含むため、優れた耐食性を備えています。フランジ上の二相鋼スリップ タイプには、約 10% のクロムが含まれています。二相鋼ブラインド フランジ (BLRF) は熱的に安定しており、高温でも適度な強度を備えています。

A182 F53 2507 特殊フランジは、さまざまな種類の腐食に対して非常に高い耐性を持っています

ASME B16.5 二相鋼鍛造フランジは、1\/8 インチから 24 インチのサイズでご利用いただけます。サイズに応じて、さまざまな圧力クラスのフランジが用意されています。クラス 150 二重管フランジは、最大 2500 の最低圧力クラスです。

当社は、優れた疲労強度と高い耐食性を備えた二相鋼スライディング フランジの最大メーカーの 1 つです。 2205 二相鋼ブラインド フランジは、過酷な環境における亀裂、孔食、腐食に対する優れた耐性など、さまざまな機械的特性でも知られています。

Duplex 2205 は、塩化物応力腐食割れ、塩化物孔食および隙間腐食に対する高い耐性、良好な一般腐食耐性、良好な硫化物応力腐食耐性、高強度、良好な溶接性および加工性を特徴としています。

通常のオーステナイト系 304 および 316 ステンレスと比較して、耐応力腐食割れ性が高いオーステナイト系フェライト系ステンレスの変種ですが、靭性と衝撃強度は低くなります。

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/ブラインド\/ラップジョイント 150#-2500# 1\/2''-24''(ブラインドフランジ 2500lb 1\/2''-12'' を除く)

Super Duplex 2507 フランジは、希塩酸に対する合金の優れた耐性により、化学処理産業で使用できます。合金鋼に関するもう 1 つの一般的な問題は、溶接中に腐食する傾向があることです。合金の溶接時は高温になるため、過剰な炭素原子が析出して炭化物析出物が形成されます。

A SA182 溶接ネック フランジ ansi b 16.5 フランジ--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

さらに、2205 ステンレス鋼フランジは優れた疲労強度と、塩化物関連の応力腐食割れに対して優れた耐性を示します。 Duplex 2205 フランジのその他の特性には、過酷な環境下であっても、隙間腐食、孔食、エロージョン腐食、および全体腐食に対する優れた耐性が含まれます。

盛り上がった面により、フランジのボルト穴と接続面を増やすことができ、溶接されたネックがパイプを所定の位置に固定します。用途は、石油とガス、石油、石油化学、その他の産業用途です。

SA 182 F53 S32750 フランジは、熱間加工および溶体化処理された状態で供給されるスーパー二相ステンレス鋼です。

二相ステンレス鋼フランジの場合、適切な温度で溶体化焼鈍し、その後直ちに水焼入れすることで、冶金学的に最適なオーステナイト - フェライト相バランスを実現できます。炉から出してから水冷するまでの時間をできるだけ短くすることが重要です。これは、室温まで水で急冷する前に有害な相の析出につながる可能性がある、フランジからの熱損失を最小限に抑えるためです。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

astm a182 f53 と f55 は、直径が異なります。インチから 48 インチまで、クラス 150 からクラス 2500 までのさまざまな圧力クラスを備えています。

二相構造の利点は、フェライト合金の利点 (応力腐食割れに対する耐性と高強度) とオーステナイト合金の利点 (製造の容易さと耐食性) を組み合わせていることです。 2205 二相ステンレス鋼の使用温度は 600°F 未満に制限してください。 2205 ステンレス鋼は高温に長時間さらされると脆くなる可能性があります。

DIN 1.4462 フランジのベース本体には、フェライト構造とオーステナイト構造の両方があります。微細構造の二重性により、機械的特性だけでなく耐食性も変化します。 UNS S31803 ソケット溶接フランジの化学組成は、クロム 22%、モリブデン 3%、ニッケル 5% ～ 6% で構成されています。

クロムはフェライト形成剤であり、鉄の BCC 構造を促進します。また、高温での耐酸化性も向上します。クロムが多いと金属間相の形成も促進されますが、これは二相ステンレス鋼にとって有害で​​あり、対処する必要があります。

これらのフランジは、硝酸、硫酸、リン酸などの酸性溶液に対して優れた耐性を示します。さらに、当社の二相鋼フランジは海水や塩化物溶液でも優れた性能を発揮します。当社の専門家は、強力な特性、より高い引張強度、耐久性、機械加工性、製造の容易さ、優れた表面仕上げ、より長い耐用年数などの優れた特性を備えた二相鋼 F60 フランジを製造しています。

フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。

UNS S32205 ASTM A182 フランジは、クロム、モリブデン、窒素の組み合わせにより、塩化物孔食および隙間腐食に対して優れた耐性を備えています。エキゾチックな二相 2205 フランジ合金は石油とガスの探査で使用され、この合金は化学処理分野でも使用されます。

メガネ ブラインド\/パドル ブラインド\/スペーサー リング\/オリフィス プレート\/ブリード リング

Super Duplex 2507 突合せ溶接フランジは耐食性が向上しており、応力腐食割れ、隙間腐食、孔食、エロージョンおよび全体腐食が発生しやすい用途に適しています。二相および超二相ステンレス鋼の突合せ溶接フランジは、その特性により、化学処理、石油化学、電力産業、海水設備でよく使用されます。