炭素鋼棒および棒

商業用途には、最大 2000 度 F の温度での強度と耐酸化性が必要な炉のコンポーネントや設備が含まれます。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

天然ガスの処理中、水、二酸化炭素、硫化水素などのいくつかの一般的な汚染物質が、合金 600 スタッドなどの機器コンポーネントと接触します。これらの汚染物質は本質的に非常に腐食性があります。したがって、機器に Din 2.4816 鍛造品を使用することは理にかなっています。これは、インコネル 600 ねじ付きロッドにはいくつかの利点があるためです。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 718 合金は良好な耐食性と優れた耐酸化性を維持しているため、SB670 インコネル 718 ストリップは、最大 1300 °F の温度範囲での高いクリープ耐性と応力破断耐性、および最大 1800 °F の温度範囲での耐酸化性を必要とする部品に使用できます。

この超合金は、航空宇宙、化学処理、海洋工学、汚染防止装置、原子炉などのさまざまな産業で使用されています。

合金 625 (UNS N06625) は、丸棒、平棒、押出成形品、パイプ、チューブ、プレート、シート、ストリップ、プレート、六角形、鍛造素材、押出成形品、ワイヤーおよび粉末で入手可能です。

ALLOY601 は、Al + Ti を添加した固溶体強化 Ni-Cr-Fe 合金です。また、ASME SB564 合金 601 ラップ ジョイント フランジ、スリップオン フランジ、ウェルドネック フランジ、ソケットウェルド フランジ、オリフィス フランジなど、さまざまな機能タイプがあります。

インコネル 600 は、高強度、熱間および冷間加工性、通常の腐食に対する耐性の優れた組み合わせを備えた非磁性のニッケルベースの高温合金です。インコネル 600 はまた、優れた耐熱性を示し、焼きなましから重度の冷間加工条件の範囲全体にわたって経年劣化や応力腐食が起こりません。インコネル 600 材料は、主にインコネル パイプ、インコネル 600 プレート、インコネル 600 パイプ、インコネル 600 チューブ、インコネル 600 パイプ継手、インコネル 600 フランジの形で必要とされます。

ASME B18.2.2 六角ナット インコネル 718 およびインコロイ 800 800H 800HT ナット 2.4668 ナット ニッケル合金 N07718 ナット

フランジ材料は、930MPa の非常に高い引張強度と 517MPa の最小降伏強度を備えています。この強力な素材は融点も 1350 ℃です。これにより、フランジは一部の過酷でストレスのかかる用途に適用されます。

加圧水型原子炉では、制御棒案内管や蒸気発生器のバッフル板など、炉のレトルトシール、ファン、備品などに使用されます。

購入者には、すべての購入者の要求を容易に満たすさまざまな仕様のフランジが提供されます。購入者への製品は、適正な価格でのみ提供されます。

INCONEL 625 は、石油・ガス、石油化学、航空宇宙、ガスタービン産業で一般的に使用されている高ニッケル超合金です。耐孔食性、隙間腐食性が高いほか、機械的強度も優れています。インコネル 625 ファスナーの融点も 1290 ～ 1350 ℃です。これにより、高温での動作が可能になります。 UNS N06625 クラス 2 ファスナーは、高温耐性、耐食性、高強度により、発電所、化学、医療、食品加工の産業用途で役立ちます。

酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 718 ブラインド フランジは、熱処理なしで高い強度を実現します。ラップフランジは、高い引張強度、機械的強度、疲労強度、降伏強度を備えています。インコネル 718 フランジは、環境下での使用に適した、酸化、腐食、孔食、隙間腐食に対する優れた耐食特性を備えています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

これらのインコネル 718 フランジは、その驚くべき特性により、ポンプ本体、ジェット エンジンと部品、核燃料要素ガスケット、ロケット エンジンと逆推力装置、熱間押出成形などにも使用されています。

耐食性に優れたインコネル625鍛造エルボ半製品素材

これらの合金は、化学処理、汚染防止、蒸発器、原子炉、海洋産業などで広く使用されています。

この素材の最も印象的な点は、インコネル 625 鍛造エルボの半製品原料です。

UNS N06601 溶接パイプは、航空宇宙、熱処理、化学処理、汚染防止、発電などの主要産業をはじめとする数多くの産業で使用されています。

ニッケル合金 718 ファスナーは、酸性、アルカリ性、中性の塩溶液中では良好な耐性を示しますが、酸化性塩溶液中では深刻な腐食が発生します。

機械的特性の点では、合金 601 フランジの最小引張強度は 550MPa、最小降伏強度は 205MPa、伸びは 30% です。この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は1411℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格には ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格が含まれます。

インコネル 601 丸棒は、優れた強度と優れた耐食性を示します。 種類 丸棒

結果は、インコネル 625 が海水中での耐腐食性に優れていることを示しています。ただし、温度が上昇すると、この金属の耐食性は低下します。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオン フランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコネル 625 鍛造エルボの半製品原料がこの素材の最も印象的な面に使用されています。

インコネル 600 は、高い表面安定性が必要な最終用途に使用できます。超合金として、インコネル 600 は優れたクリープ性と優れた耐酸化性を備えていることが知られています。

インコネル 718 ファスナーは、-400o F (-250o C) ～ 1300o F (700o C) の環境で使用されています。典型的な用途には、ガス タービン部品や極低温貯蔵タンクなどがあります。

インコネル 625 鍛造エルボの半製品原料、モリブデンとコロンビウムの固溶体効果