Incenel 601ニッケル - クロミウム鉄合金BW肘

ニッケル合金は、工業用途向けの技術的に優れたパイプおよびチューブを製造するための最も有用な材料の一部です。それらの固有のプロパティにより、幅広い用途で実行可能になります。ニッケル合金は非常に腐食耐性であり、高温環境で使用できます。

Inconel 600ラップのジョイントフランジは、頻繁に解体する必要がある産業に適用され、大型または調整が難しいフランジに役立つと考えられているため、核工学、空域、ガスタービン成分の一部で使用するのに適しています。

Incenel 718肘は、ガスタービンエンジン部品、坑口完成、ブローアウト予防剤（BOPS）で一般的に使用されています。

Incenel 718は、チタン、ニオビウム、鉄、モリブデン、アルミニウムを追加するクロムおよびニッケルベースの合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えるために高い機械的強度と耐久性を備えています。 Incenel 718ラウンドバーには、優れた抵抗とはんだがあります。これらのバーは、高温および高圧アプリケーションでの全体的な腐食抵抗が優れています。

Incenel 718 Forged Plate 2.4668 Forged Material-Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co.、Ltd。

ニッケル合金600は、その元素の固形溶液であり、熱処理によって強化することはできません。コールドワークは強度の増加につながります。熱処理は、コールドワークの望ましくない影響を取り除くことができます。

ASTM B637 UNS N07718は、広範囲の重度の腐食条件、孔食、隙間腐食を排除するために設計されたニッケルクロミウム - モリブデン合金です。また、高温で非常に高い引張、収量、クリープの破裂特性を示します。低温から1200.ãfまでの長期使用に適しています。 B637 UNS N07718の組成の決定的な特徴の1つは、年齢硬化を可能にするニオビウムの添加であり、加熱および冷却中に無制限の硬化せずに溶接とアニーリングを促進します。

Incenel 625は、蒸気パイプで使用できる材料を作成するために1960年代に開発されました。元の構成にいくつかの変更が加えられており、よりクリープ耐性と溶接性を高めるようにしています。

標準UNS N06600およびASTM B167のIncenel 600シームレスなチューブは、過度に高圧を維持し、優れた保証を備えたもので製造されたチューブです。

Inconel 718フランジは、耐水性に対して非常に耐性があり、耐寒性によってのみ強化され、強化されます。インコネル718フランジは、塩化物ストレス腐食亀裂に対しても非常に耐性があります。

Incenel 600ラウンドバーは、良性の浸炭と高温での優れた腐食抵抗を備えたニッケルベースの合金です。 Incenel 600の丸いバーは、CL2および高温および高温での他の多くの異なるガスを乾燥させることに対して効果的です。合金600バーは、良好な酸化抵抗と塩化物の圧力分解亀裂、高清浄度の水腐食、高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロミウム合金です。

合金600（UNS N06600）は、高温で優れた浸炭と良好な酸化耐性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、RA330と同じアプリケーションで熱処理業界で長い間使用されてきました。合金600は、中程度に上昇した温度での乾燥Cl2およびHClガスに対する有用な耐性を持っています。ニッケル含有量が上昇しているため、硫黄が存在するときに赤熱状態で使用するために合金600を使用することはお勧めしません。

Incenel werkstoff nr。 2.4851パイプには、機械的強度が高く、ASTM B167 Incenel 601の能力などの魅力的な特性があり、簡単に形成、機械加工、溶接されます。

Incenel 600のシームレスなパイプには、優れた作業性、耐久性、容易に溶接性、高強度、機械的特性などの多くの機能があります。溶接、シームレス、正方形、長方形、厚い壁、薄い壁、電気研磨など、さまざまな種類のインコール600パイプがあります。

Incenel 718は主にニッケル（52％）で構成されています。合金要素には、鉄（19％）、クロム（18％）、ニオビウム +タンタル（5％）、モリブデン（3％）、チタン（0.9％）、アルミニウム（0.5％）が含まれます。

Incenel 625チューブ溶液は、酸化や浸炭などの高温効果に対する優れた耐性もあります。合金625グレード2排気チューブソリューションは、コントロールおよび計装チューブとして広く使用されています。

ASTM B564 601ロングWNフランジNCONEL 601は、腐食と熱に対する抵抗を必要とするアプリケーションに使用されるニッケルクロミウム合金です。このニッケル合金は、高温の酸化に対する耐性があるため際立っており、2200.F200の酸化に対して非常に耐性があります。Alloy601は、重度の熱サイクリングの条件下でもスポールに抵抗する密接に付着した酸化物スケールを開発します。

Incenel 718は、最大1300ºF（705ºC）までの温度で非常に高降伏強度、引張強度、クリープ破裂特性のために設計されたニッケルベースの降水硬化合金です。この合金には、はんだ付けが優れています。

アロイ718とも呼ばれるインコルエル718ナットは、インコール625の沈殿硬化（年齢硬化とも呼ばれます）形式です。この加熱と消光プロセスは、合金の原子構造を変更するために使用され、金属の粒構造を所定の位置にロックすることで強くなります。コールドワーキングによって追加の強度を得ることができます。

Incenel Alloy 718（UNS N07718 \ /W.NR。2.4668）は、高強度、高温、耐食性ニッケルクロミウム合金です。低温や最大1300 Fの空気での使用に適しています。合金は作業が容易で、年齢が硬化する可能性があります。

Incenel 625フラットワッシャーは、高温で良好な腐食抵抗を提供し、2200¡で高温安定性を提供します。彼らはまた、彼らの強さを保持し、腐食性環境の内外で熱に抵抗します。これにより、これらのフラットワッシャーは、熱シールドから塩水アプリケーションまでのアプリケーションに最適です。

合金は、ジェットエンジンや、ホイール、バケット、スペーサーなどの高速機体コンポーネント、および高温ボルトとファスナーで使用されています。 Incenel 718は、塩化物、ストレス腐食、硫化物ストレス亀裂に対する強度と耐性の高いため、石油およびガスの掘削および生産産業にも使用されています。これらの産業では、合金はバルブ、ポンプシャフト、坑口成分で使用されています。

合金625（UNS N06625）は、ニコリウム - モリブデン合金で、ニオビウムを添加しています。

Incenelボルトファスナーは、上部のヘッド、外部スレッドのある長いシリンダー、下部の面取りの3つの部分で構成されています。

合金鋼板、シート、コイル

Alloy 600は、原子炉容器と熱交換器チューブ、化学処理装置、熱処理炉成分と備品、ジェットエンジン、電子部品などのガスタービン成分に優れた選択肢です。

ニッケル合金718コールド完成バーは、ホットローリングプロセスが終了した後に形成されます。

インコルエル601 N06600パイプの溶接パイプ処理装置

熱耐性合金であり、航空宇宙産業向けに元々開発された-423°Fから1300°Fまでの温度で使用できる高強度の腐食耐性ニッケルクロミウム合金であり、ほとんどの航空機エンジンで選択した材料成分であると考えられています。その優れた強度と腐食抵抗は、石油産業によって認識されており、現在この分野で広く使用されています。

incone1601合金は、ニッケルクロミウム鉄ベースの固溶溶液強化合金であり、高温耐性耐性と酸化抵抗性、優れた高温およびコールド処理と溶接性能を持ち、700を下回る抵抗性を備えています。

Zhengzhou Huitong Nickel Alloy Inconel 600 601 718 625 Pipe fittngsの展示

ニッケル718の鍛造品のワークとツールは剛性のままであり、ツールオーバーハングを最小限に抑える必要があります。ニッケル合金718鍛造は、一般的な動作条件下でのストレス亀裂を防ぐために、クリープ抵抗、腐食抵抗、引張強度、降伏強度を維持しながら、さまざまな温度にわたってよく機能します。

Incenel 625コイルは、酸化に対する優れた耐性、高温腐食、疲労によって特徴付けられます。 ASTM B443 UNS N06625インコールプレートは、極端な環境でも優れた強度、靭性、耐久性があるため、航空宇宙、化学加工、石油およびガス産業で広く使用されています。

Incenel 600パイプは、環境と塩化物ストレス腐食亀裂を簡単に減らすことができます。これは、一般的にニッケルの含有量が原因で発生します。