ASTM B564 UNS N04400 パイプフランジ

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途に使用されています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

インコネル 600 ナットとボルトの用途は、一般的なエンジニアリング用途、石油およびガス産業用途、航空宇宙、海洋、建設、発電などに見られます。

焼きならし：鋼または鋼部品を臨界点AC3またはACM以上の適切な温度に一定時間加熱し、その後空冷してパーライト組織の熱処理プロセスを得る。

Incone1601 合金は、ニッケル - クロム - 鉄ベースの固溶体強化合金で、良好な高温耐食性と耐酸化性、優れた熱間および冷間加工および溶接性能を備え、700 ℃未満での全抵抗を備えています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

合金 718 wn sch 40 rtj 8 インチ 600lb 8 インチ 1500lbs 溶接ネックフランジ shh 80 鋼ルーズフランジ

ニッケル合金は、産業用途向けに技術的に優れたパイプやチューブを製造するのに最も有用な材料の一部です。それらの固有の特性により、幅広い用途に使用できます。ニッケル合金は耐食性に優れており、高温環境でも使用できます。

インコネル 601 フランジはニッケル クロム合金でできています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。

INCONEL ニッケルクロム合金 625 (UNS N06625\/W.Nr. 2.4856) は、高強度、優れた加工性 (接合を含む)、優れた耐食性を備えて使用されています。

ASTM B564 ニッケル合金 200 ネジ付きフランジ ニッケル 200 フランジは耐久性があり、寸法が安定しており、仕上げが優れています。さらに、ASTM B564 UNS N02200 ブラインド フランジは、中性および酸化環境での耐腐食性を備えているため、食品取り扱い機器での使用に最適です。

インコネル 625 セルフロック ナットは、温度が約 1800 ～ 2150 度の範囲に維持されていれば、鍛造または熱間加工することができます。インコネル 625 ナイロン インサート ナットは、高強度特性と高温に対する耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

ASTM B564 601 平面フランジ nconel 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

インコネル 625 ボルトの密度は 8.44 グラム/立方センチメートルです。この材料は高い強度値も備えています。ファスナーの最小引張強さは 880MPa、最小降伏強さは 460MPa です。インコネル 625 ナットは 50% の伸びと良好な電気抵抗率を備えています。

インコネル 601 パイプ フランジ メーカー ASTM B564 UNS N06601 フランジの中国の価格を見る

インコネル合金 718 フランジは、有効温度範囲全体にわたって耐酸化性を備えています。インコネル 718 スリップオン フランジの機械加工は、可能な限り剛性が高く、強力である必要があります。

アロイ 600 は、インコネル グレードとして一般的に認識されている高温合金であり、非磁性であり、高温環境下でも高い耐食性と良好な物理的および機械的特性を提供します。

ASTM B564 601 平面フランジ インコネル 601 フランジは、ニッケル クロム合金で構成されています。材料のグレードは組成比により異なります。 601 グレードの組成には、ニッケル 58%、クロム 21%、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄が含まれています。ソケット溶接フランジ、溶接ネックフランジ、インコネル 601 スリップオン フランジ、オリフィス フランジなどのさまざまなタイプがあります。この材料で作られたフランジは丈夫で、酸、還元剤、酸化に対して耐食性があり、また硬度も高くなります。

インコネル 601 の特性により、インコネル 601 は、熱処理、化学処理、汚染防止、航空宇宙、発電において幅広い用途に使用される材料となっています。ただし、合金 601 は、還元性の高い硫黄を含む環境での使用には推奨されません。

インコネル625 2.4856パイプの溶接管加工装置

インコネル625は耐熱性、耐食性、強度を兼ね備えています。インコネル 625 ファスナーは、低温から 1800o F (1000o C) の範囲の環境で使用されます。抗酸化作用が最大の特徴です。合金 C276 と同様、インコネル 625 はニッケル - クロム - モリブデン合金です。ニオブを添加すると、材料の強度が高まります。一般的な用途は海洋環境および汚染防止装置です。

インコネル 600 フランジ (UNS N06600) は優れた機械的特性を備え、非磁性であり、広い温度範囲にわたって良好な溶接性と高強度の必要な組み合わせを示します。また、これらのインコネル フランジは、サイズと形状に基づいてカスタム形式でお客様に提供しています。

インコネル 600、601、625、686、718、725 ガスケットなどのインコネル ガスケットは、高温での高強度と良好な耐食性を備えたニッケル - クロム - モリブデン合金の一種です。インコネルは熱安定性が高いため、極低温から 2200 °F (982 °C) までの動作温度で使用できます。インコネルガスケットは、大気、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな環境下ではほとんど腐食がありません。インコネルガスケットは合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境に耐えることができます。より厳しい腐食環境では、ニッケルとクロムの組み合わせにより酸化性化学薬品に対する耐性が得られ、ニッケルとモリブデンの含有量が多いと非酸化環境に対する耐性が得られます。

ナベボルト UNS N06625-インコネル 625 半ねじ 自然ニッケル合金 m38 ナベボルト インコネル 625 ナベボルト m30 黒丸頭ボルト

インコネル UNS N07718 同心レジューサ突合せ溶接ジョイントは、機械加工中に急速に硬化し、切断中に高熱を発生し、切削工具の表面に溶接し、高いせん断強度により金属除去に対する高い耐性を提供します。あらゆるタイプのインコネル 718 突合せ溶接継手がさまざまなサイズと形状で在庫されており、お客様の標準仕様に合わせて製造することもできます。

インコネル 600 継手は、炭素、マンガン、シリコン、硫黄、銅、鉄を含む組成に最低 72% のニッケルと 14% のクロムを含むニッケルクロム合金で作られています。

インコネル 718 フランジは、ジェット エンジンやガス タービンの動作時に遭遇する雰囲気における合金の有効強度範囲内の温度で、酸化および腐食に対して優れた耐性を備えています。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

合金 718 としても知られるインコネル 718 ナットは、インコネル 625 の析出硬化 (時効硬化とも呼ばれる) 形態です。この加熱および焼入れプロセスは、合金の原子構造を変化させるために使用され、金属の粒子構造を所定の位置に固定することで強度を高めます。冷間加工により追加の強度を得ることができます。

製紙業界で使用される場合、ANSI B16.5 スリップオン フランジは顕著な優れた性能を発揮します。また、インコネル 600 ウェルドネック フランジは、塩素イオン応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

インコネル 718 は、-423 °F ～ 1300 °F の温度で使用できる高強度、耐食性のニッケルクロム材料です。インコネル 718 時効硬化合金は、複雑な部品であっても簡単に製造できます。インコネル 718 の溶接特性、特に溶接後の割れに対する耐性は優れています。

ステンレス鋼突合せ溶接フランジは、グレード 304 および 316 オーステナイト系ステンレス鋼から製造されています。ただし、炭素鋼、二相鋼、高合金鋼など、他の種類の材料もフランジの製造に使用されます。

Werkstoff Nr 2.4668 の鍛造部品は、焼きなましまたは時効硬化状態で簡単に機械加工できます。時効硬化状態で合金を機械加工すると表面仕上げが向上しますが、インコネル 718 合金を焼きなまし状態で機械加工すると工具寿命が長くなります。