ASTM B266 WP NCMC N06625 ASME B16.9 同心減速機

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

UNS NO2200 WN フランジ ニッケル 200 は、99.6% 純度のニッケル合金で、現存する金属の中で最も丈夫な金属の 1 つです。優れた機械的特性と高い熱伝導性および電気伝導性を示します。さらに、ニッケル 200 の有益な特性とその化学組成により、製造が容易で、腐食環境に対する耐性が高くなります。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル 718 フランジによりメンテナンスの手間がかかりません。これらのフランジは取り付けが簡単です。強度が増し、製品の寿命が長くなります。高温では、その耐久性と柔軟性により、これらのフランジは理想的なものになります。

インコネル 600 合金鍛造棒のニッケル含有量が高いため、多くの有機および無機化合物に対する合金の耐食性が向上します。ニッケルの存在により、アロイ 600 ニッケル熱間圧延棒は、塩化物応力に関連した腐食割れを実質的に受けなくなります。

インコネル 625 ボルトの密度は 8.44 グラム/立方センチメートルです。この材料は高い強度値も備えています。ファスナーの最小引張強さは 880MPa、最小降伏強さは 460MPa です。インコネル 625 ナットは 50% の伸びと良好な電気抵抗率を備えています。

インコネル 625 ロックナットは、厳しい公差と正確な寸法で知られています。インコネル 625 ナイロン ナットは、高強度特性と高温耐性を備えたニッケルベースの超合金です。

合金 625 は、耐酸化性と孔食の回避が必要な場合に特に役立ちます。焼きなまし状態では、このインコネルは完全にオーステナイトであり、機械加工に適しています。合金含有量が高いため、さまざまな厳しい腐食環境において優れた耐食性を発揮します。ニッケル含有量が約 60% であるため、応力腐食割れの影響をほとんど受けません。

ニッケル 718 プレートは、インコネル X-750 よりも強度が高く、ニモニック 90 や合金 X-750 よりも低温で優れた機械的特性を備えています。ニッケル 718 コイルは、アルミニウムやチタンの硬化ニッケルベース超合金と比較して、優れたはんだ付け性を備えています。

インコネル 718 六角ナットにニッケルを含めることで素晴らしい結果が得られます。現在、航空宇宙産業は、高温および低温におけるその驚異的な性能により、インコネル 718 六角ボルトの次の市場となりつつあります。

この合金のクロム含有量により、酸化環境に対する優れた耐性が得られます。モリブデン含有量が高いため、合金 625 は孔食や隙間腐食に対して非常に耐性があります。

インコネル フランジは合金含有量が高いため、広範囲の厳しい腐食環境に耐えることができます。インコネルフランジは、大気、海水、中性塩、アルカリ媒体などの穏やかな環境下ではほとんど腐食がありません。

インコネル X750 は、鍛造製品と鋳物の両方に使用されているニッケルクロム合金です。インコネル X750 は、高温での高い強度と優れた靱性特性とともに、耐腐食性と酸化に対する優れた耐性を備えています。

インコネル合金 718 は、ニッケル、クロム、モリブデンを多量に含む合金です。最も人気のあるニッケル基超合金の 1 つで、隙間腐食や孔食などの腐食環境に対する優れた耐性により広く使用されています。

この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は 1411 ℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格は ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格です。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。

インコネル 625 に適した用途には、海水、航空宇宙、化学処理などがあります。海水について インコネル 625 は、優れた耐食性、疲労強度、高い引張強度により一般的に選択されます。塩化物イオン応力腐食割れに対する強い耐性は言うまでもありません。

このグレードの製品の製造に使用されるインコネル 625 材料は、優れた強度と硬度を備えています。

インコネル 625 は、非磁性のニッケル基合金です。インコネル 625 は、高強度と靭性、高い耐食性と耐酸化性、優れた疲労強度で知られています。また、極低温から 2,000 °F (1,093 °C) までの非常に広い動作温度範囲を提供します。

合金 600 \/ インコネル 600 は、ニッケル クロムと鉄の組み合わせで、化学産業、自動車エンジン、航空エンジン、機体部門に標準的な材料を提供します。塩化物イオンを含む高純度水中での応力腐食割れのリスクを排除するために、原子力産業での使用には化学組成が制限されています。

インコネル 600 ねじ付きロッドはインコネルであり、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用される一般的なエンジニアリング材料です。アロイ 600 ねじ棒のクロム含有量は、錆びた状態では市販の純ニッケルよりも多くなります。この棒の引張強度は Psi 95,000、MPa 655 ですが、融点についても説明されています。融点: 1413 C。

耐隙間腐食性に優れたインコネル625丸頭ボルト

パイプラインを搬送するには、パイプライン内のストレートホースを取り外す必要があります。各種パイプラインを使用する場合は、各種パイプラインを使用する必要があります。パイプラインを使用する場合、エルボを使用してパイプラインのサイズを変更する必要があります。分岐する際、三方管を接続する際に使用されるフランジ接続、長距離送電パイプラインに到達するために、熱伸縮継手やパイプラインの効果的な接続老化に到達するために、長距離伸縮継手はパイプラインの接続に使用されます。 , さまざまな機器の接続には、機器相のコネクタやプラグもあります。

ASME B18.2.2 六角ナット インコネル 718 2.4668 ナット ニッケル合金 N07718 ナットおよびインコネル 725 六角ナット

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

インコネル 718 合金は良好な耐食性と優れた耐酸化性を維持しているため、SB670 インコネル 718 ストリップは、最大 1300 °F の温度範囲での高いクリープ耐性と応力破断耐性、および最大 1800 °F の温度範囲での耐酸化性を必要とする部品に使用できます。

この合金インコネルロッドは、加熱されると不動態化酸化層を形成し、その外表面をさらなる浸食から保護し、幅広い温度範囲と高温用途に耐えることができます。

ニッケル合金インコネル 625 は、プロペラ ブレード、推進モーター、水中付属品、海洋計器、その他多くの用途で一般的に使用されています。

インコネル 625 は、オーステナイト系ニッケル基超合金です。高レベルのモリブデンとニオブが合金 625 ネジのクロムニッケルマトリックスを強化します。インコネル 625 ボルトは、クロムとモリブデンを含むニッケルベースの合金にアルミニウムとチタンを添加したファスナーです。

酸化剤にさらされると、インコネル 625 はニッケルクロムマトリックスによって自然に保護されます。

これらのインコネル 718 ファスナーは、極端な温度範囲にさらされても強度が失われません。アロイ 718 ボルトは、極低温環境でも優れた機械的および物理的特性を備えているため、極低温貯蔵タンクで使用されます。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

625 には、塩化物による応力腐食割れがほぼ完全に発生しません。

インコネル合金718?ニッケル、クロム、モリブデンを大量に含む合金です。最も人気のあるニッケル基超合金の 1 つで、隙間腐食や孔食などの腐食環境に対する優れた耐性により広く使用されています。