二相鋼板、シート、コイル

インコネル 625 丸棒は、入手可能なインコネル丸棒の最も一般的なグレードの 1 つです。丸棒はAMS 5666に準拠しています。インコネル 625 はさまざまな用途に使用できます。インコネル 625 は、高強度、優れた加工性、優れた耐食性を備えています。インコネル 625 の使用可能な温度範囲は、1800°F までの極低温から始まります。

インコネル625は耐熱性、耐食性、強度を兼ね備えています。インコネル 625 ファスナーは、低温から 1800o F (1000o C) の範囲の環境で使用されます。抗酸化作用が最大の特徴です。合金 C276 と同様、インコネル 625 はニッケル - クロム - モリブデン合金です。ニオブを添加すると、材料の強度が高まります。一般的な用途は海洋環境および汚染防止装置です。

機械的特性の点では、合金 601 フランジの最小引張強度は 550MPa、最小降伏強度は 205MPa、伸びは 30% です。この材料は通常のステンレス鋼よりも密度が高く、融点は1411℃です。これらのフランジは ASTM B564 仕様に属しており、規格には ASME、ASTM、DIN、および ASME B16.5、B16.47 などの他の国際規格が含まれます。

625 合金の一般的な用途には、熱シールドハードウェア、炉用パイプ、ガスタービンエンジン、燃焼ライナーとスプレーロッド、化学プラントのハードウェア、および特殊な海水用途が含まれます。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

この合金の特性により、局所的な攻撃 (孔食や隙間腐食) がないこと、高い腐食疲労強度、高い引張強度、塩化物イオンによる応力腐食割れに対する耐性など、海水用途に最適です。

ASTM B564 Uns N06601 フランジ インコネル 601 は、耐食性と耐熱性が必要な用途に使用されるニッケル クロム合金です。このニッケル合金は、高温酸化に対する耐性が際立っており、2200°F まで酸化に対して高い耐性を維持します。合金 601 は、厳しい熱サイクル条件下でも剥離に耐える、しっかりと付着した酸化スケールを生成します。

工業用継手 インコネル625 配管方向変更用エルボ

当社の WNR 2.4856 フランジは、広範囲の温度範囲にわたって効力を維持し、鋼やアルミニウムが熱的に説得された結晶空孔の卑劣な手段に屈するような高温用途に最適です。当社の貴重なお客様は、さまざまな直径、壁の厚さ、サイズを手頃な価格でご利用いただけます。

インコネル 718 合金は、引張強度が高く、塩化物関連の応力亀裂や硫化物関連の応力亀裂に対する優れた耐食性を備えているため、石油やガスの掘削や生産などの産業でも使用されています。これらの業界では、Ams 5663 材料はバルブ、ポンプ シャフト、坑口コンポーネントなどのさまざまな部品の製造に使用されています。

インコネルは主な合金化剤としてニッケルを使用しているため、高温でインコネル 718 ファスナーを使用しても、用途や使用する機器に悪影響を与えることはありません。

インコネル 600 丸棒は、合金 600 または UNS N06600\/W.Nr としても知られています。 2.4816。化学的には、インコネル 600 Din 2.4816 Bar は 3 つの主要な合金元素、つまりニッケル、クロム、鉄で構成されており、そのうちニッケルが合金の主成分です。

インコネル 718 ナットは、時効硬化性のニッケル クロム ベースの超合金で、圧力や高温にさらされた場合でも、耐酸化性と耐腐食性のボルトが必要とされる過酷な環境に最適です。 718 ナットはインコネル 625 ナットの 2 倍の強度があり、高い降伏強度と 1800 °F の入手可能性で知られています。インコネル 718 ナットは、その高温強度能力により業界でよく選ばれており、低温での強度と延性も提供します。

当社のインコネル 718 ファスナーは、低温でも正確かつ効率的に機能します。また、インコネル 718 六角ボルトは、溶体化焼鈍および析出硬化として指定されます (析出硬化、時効硬化および析出熱処理は同義です)。インコネル 718 六角ナットは、ジェット エンジンおよびガス タービンの操作で一般的に使用されます。

材料検査の結果、亀裂はなく、2 つの材料とその界面に沿って、堆積したままの In625 に沿って亀裂や小さな気孔が検出されませんでした。

インコネル 718 六角ナットは、蒸気発生器、ガス タービン、ロケット エンジン、宇宙船、ポンプ、工具、加圧水型原子炉などの高温用途でも使用されます。インコネル 718 六角ボルトは、インコネル 625 ファスナーのほぼ 2 倍の強度があります。

バラス イ ブリラス デ アレアシオン デ ニケル デ インコネル 625 N06625

インコネル 718 2.4668 鋼管製造、優れた引張強度と衝撃強度

ASTM B564 UNS N08825 は、インコロイ 825 としても知られ、高腐食および高温の用途に使用される高ニッケル合金です。国ごとに異なる指定があります: ASTM B424 Gr. UNS N08825(US)、DIN 17750 Gr. 2.4858、JIS G4902 Gr. NCF825。

ナベボルト UNS N06625-インコネル 625 半ねじ 自然ニッケル合金 m38 ナベボルト インコネル 625 ナベボルト m30 黒丸頭ボルト

当社のインコネル 718 ファスナーは、低温でも正確かつ効率的に機能します。また、インコネル 718 六角ボルトは、溶体化焼鈍および析出硬化として指定されます (析出硬化、時効硬化および析出熱処理は同義です)。インコネル 718 六角ナットは、ジェット エンジンおよびガス タービンの操作で一般的に使用されます。

インコネル 718 丸棒は、組成中に最大 55% のニッケルを含むニッケルクロム合金棒です。含有量には、クロム 17%、ニオブ 4.9%、鉄 6.6%、アルミニウム、ホウ素、炭素、コバルト、銅、マンガン、リン、鉛、硫黄、シリコンが含まれます。この材料の最大引張強さは 1375 MPa、最小降伏強さは 1100 MPa です。

ニッケル合金 601 ロッドは、58 ～ 63% のニッケルで構成されています。インコネルは、汎用のニッケル-クロム-鉄合金です。エンジニアリング合金として人気があり、601 は耐熱性と耐腐食性が必要な用途に最適です。

UNS N06600 および ASTM B167 規格のインコネル 600 シームレス チューブは、過度の高圧に耐えるように製造されており、優れた保証が付いています。

ニッケル合金 718 ナットは、ポリチオネートひずみ腐食割れに加えて、孔食や隙間腐食に対する耐性など、第一級の耐食性を実現するために、室温または過熱温度での過熱電力の理由でも使用されます。

インコネル 625 エルボは、その強度に加え、腐食や応力に対する耐性があるため、原子炉、特に制御棒と炉心の部品として適しています。

アロイ 601 フランジは、最小引張強度 550MPa、最小降伏強度 205MPa、伸び率 30% を備えています。

インコネル 718 は、航空宇宙やガス タービンなどの高温用途で一般的に使用されるニッケル クロム ベースの合金です。 ASTM B670 インコネル 718 シートの製造における最も重要な要素の 1 つは、プレート圧延プロセスです。市場で入手可能なインコネル 718 プレートには、熱間圧延プレートと冷間圧延プレートの 2 つの主なタイプがあります。

ニッケル合金インコネル 625 は、プロペラブレード、推進モーター、水中付属品、船舶用計器、その他多くの用途で一般的に使用されています。

インコネル 625 は、低温でも優れた性能を発揮する合金です。温度変化により、合金チューブが膨張または収縮する可能性があります。したがって、温度変動のある配管システムには、特に特性が優れているため、インコネル 625 パイプなどの延性の良い材料を選択する必要があります。

インコネル 718 は、高温および約 1300 F までの低温において優れた機械的特性を備えたガンマプライム強化合金です。機械加工が容易で、焼きなましまたは時効状態で溶接できます。

ファスナーは耐孔食性および耐隙間亀裂性に優れています。さらに、耐水腐食性、耐一般腐食性、耐塩化物応力腐食割れ性に優れたファスナーを提供します。

インコネル 625 丸棒は、ニッケル-クロム-モリブデンベースの合金です。これにより、非酸化環境に対する耐性が非常に優れています。これらは経済の製造部門で広く使用されています。

インコネル 625 コイルは、酸化、高温腐食、疲労に対する優れた耐性が特徴です。 ASTM B443 UNS N06625 インコネル プレートは、極限環境下でも優れた強度、靭性、耐久性を備えているため、航空宇宙、化学処理、石油およびガス産業で広く使用されています。