BS4504 BS10 テーブルD\/E 溶接用プレートフランジ\/WN フランジ\/ブランクフランジ PN6-PN100 DN10-DN1500

メガネ フランジは、鋼の小さな部分によって中央に取り付けられた 2 つの金属ディスクで作られた特殊なフランジです。メガネ型フランジは、老眼鏡や眼鏡のように見えることからその名前が付けられました。

フランジは 2 つのパイプ端を接続する部品であり、フランジ接続はフランジ、ガスケット、ボルトの 3 つが取り外し可能な接続の複合シール構造のグループとして接続されることで定義されます。 2 つのフランジの間にガスケットを追加し、ボルトで固定します。圧力が異なるフランジ、厚さが異なり、使用するボルトが異なります。ポンプとバルブをパイプで接続する場合、機器の部品も対応するフランジ形状で作られています。フランジ接続とも呼ばれます。通常、換気パイプの接続など、閉じられたボルト接続部品はフランジとも呼ばれます。この種の部品は「フランジタイプ部品」と呼ばれますが、この接続は装置の一部にすぎず、フランジとウォーターポンプの間の接続など、ウォーターポンプをフランジタイプと呼ぶのは不適切ではありません比較的小型のバルブ部品ですが、フランジ型部品と呼ぶことができます。

モリブデンは優れた元素ですが、過剰に使用すると、Gr F11 プレート フランジのクリープ延性が低下する可能性があります。温度が500℃を超えると、炭化鉄の黒鉛化と分解が発生する可能性があります。クリープ延性の低下と黒鉛化を防ぐために、SA A182 F11 合金鋼 CL.2 鍛造パイプ フランジにクロムが添加されています。さらに、添加されたクロムにより耐酸化性も提供されます。

ステンレス鋼 347H フランジ (UNS S3409) ステンレス鋼プレートは、合金の高炭素 (0.04 °C 0.10) バージョンです。クリープ耐性を強化し、1000°F (537°C) 以上の温度での強度を高めるために開発されました。ほとんどの場合、プレートの炭素含有量により二重認証が可能になります。

125-250 AARH(スムース仕上げといいます)
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

インコロイ 925 ステンレス鋼フランジにより、塩化物イオン応力腐食割れに対する保護が向上

金属フランジは、産業、商業、施設用途で一般的に使用されています。鋼管フランジは、さまざまなスタイルと圧力定格で入手できます。金属フランジは150～2500#まで分類されています。圧力定格の指定に加えて、突合せ溶接フランジやソケット溶接フランジなどの一部のフランジでは、配管スケジュールを指定する必要があります。これにより、パイプの穴が溶接ネックまたはソケット溶接フランジの穴と確実に一致します。

ステンレスフランジ素材
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

ステンレス鋼 317L RTJ フランジには 2 つのリングがペアになっており、溶接によってパイプに接続されています。ソケット溶接フランジと同様に、SS 317\/ 317L 溶接ネック フランジには接続を向上させるためにネックが溶接されています。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

レデューシング フランジは特殊なタイプのフランジで、サイズの異なる 2 つのパイプを接続する必要があるプロジェクトで使用すると有益であることがわかります。レジューシング フランジにはさまざまなタイプがあり、その一部には、ウェルド ネック レジューサ、ドロップイン ASME B16.5 レジューサ、ねじ付きレジューサなどがあります。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

ご存知のとおり、フランジは 2 つのパイプ、ポンプ、バルブを接続するために使用されます。耐食性に優れているため、この製品の製造には最高品質の素材が使用されています。 SA 182 f304 フランジはステンレス鋼スリップ フランジとも呼ばれ、さまざまなグレード、サイズ、高圧で利用できます。この製品のさまざまなサイズとパラメータも利用可能です。

ステンレス鋼 304 フランジは高温での使用に適しています。 SS Werkstoff No 1.4301 ソケット溶接フランジには、より多くの接続のためにソケットが溶接されており、ステンレス鋼 304 RTJ フランジには、簡単に接続できるリングジョイントが付いています。

フランジ付きジョイントは、相互に絡み合っている 3 つの個別かつ独立したコンポーネントで構成されています。フランジ、ガスケット、ボルト締め。これらは、さらに別の影響力であるフィッターによって組み立てられます。許容できる気密性を備えた接合部を実現するには、すべての要素の選択と適用に特別な制御が必要です。

金属フランジは、産業、商業、施設用途で一般的に使用されています。鋼管フランジは、さまざまなスタイルと圧力定格で入手できます。金属フランジは150～2500#まで分類されています。圧力定格の指定に加えて、突合せ溶接フランジやソケット溶接フランジなどの一部のフランジでは、配管スケジュールを指定する必要があります。これにより、パイプの穴が溶接ネックまたはソケット溶接フランジの穴と確実に一致します。

RFWN フランジ (レイズド フェイス ウェルド ネック フランジ) は、配管業界で最も一般的に使用されるフランジの 1 つです。パイプの肉厚 (口径) に合わせた長いテーパー状のハブを備えているため、簡単に認識できます。

フランジは、パイプの端を覆うか閉じるためのプレートです。これをブラインドフランジといいます。したがって、フランジは機械部品を支持するために使用される内部コンポーネントであると考えられます。

AL6XNは、耐塩化物孔食、隙間腐食、応力腐食割れに対する優れた耐性を有するスーパーオーステナイト系ステンレス鋼です。 AL6XN は、非常に攻撃的な環境向けに開発され、使用される 6 モル合金です。

正規化は、熱または機械的硬化プロセスの後に金属の延性と延性を高めるために使用される熱処理プロセスです。正規化には、材料を高温に加熱し、加熱後に室温の空気にさらして室温まで冷却することが含まれます。この加熱と徐冷により金属の微細構造が変化し、硬度が低下し、延性が増加します。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

スチール製フランジにより、清掃、検査、修正が簡単に行えます。通常は円形ですが、正方形や長方形の形もあります。フランジはボルト締めによって相互に結合され、溶接またはねじ切りによって配管システムに結合され、特定の圧力定格に合わせて設計されています。 150ポンド、300ポンド、400ポンド、600ポンド、900ポンド、1500ポンド、2500ポンド。

ASTM A182 F347 フランジ (UNS S34700) は、コロンビウム安定化オーステナイト系ステンレス鋼プレートで、良好な一般耐食性と、321 (UNS S32100) よりも強酸化条件での耐性が若干優れています。

UNS N08926 鍛造シャフト、UNS N08926 鍛造パイプ、UNS N08926 鍛造チューブ、鍛造チューブシート、圧力容器、エアレシーバー、シェル＆チューブ熱交換器に使用される鍛造フランジ。

フランジは、外側または内側の突き出た尾根、リップ、またはリムで、強度を高めるのに役立ちます（I ビームや T ビームなどの鉄製ビームのフランジとして）。簡単に取り付けるため\/別の物体との接触力の伝達（パイプ、蒸気シリンダーなどの端のフランジ、またはカメラのレンズマウントなど）。または、機械やその部品の動きを安定させてガイドするため（鉄道車両や路面電車の車輪の内側フランジとして、車輪がレールから外れないようにするため）。 「フランジ」という用語は、フランジを形成するための工具の一種にも使用されます。

ハイハブブラインドフランジは、配管システムの端を閉じるために使用されます。それはセンターホールドのない一種の丸いプレートですが、適切なボルト穴がすべてあります。このハイハブ ブラインド フランジはさまざまなサイズと材質で入手可能で、パイプ、バルブ、または機器ノズルの端に確実なクローザーを提供するために使用されます。
フランジは溶接に次いで 2 番目によく使用される接合方法です。フランジは、ジョイントを分解する必要がある場合に使用されます。メンテナンスに柔軟性をもたらします。配管と各種機器やバルブなどを接続するフランジ。プラント運転中に定期メンテナンスが必要な場合は、パイプライン システムに分割フランジが追加されます。
SAE 304 ステンレス鋼は、最も一般的なステンレス鋼です。この鋼には、主な非鉄成分としてクロム (18% ～ 20%) とニッケル (8% ～ 10.5%) [1] 金属の両方が含まれています。オーステナイト系のステンレス鋼です。炭素鋼よりも電気伝導性と熱伝導性が低くなります。磁性はありますが、鋼よりも磁性は低いです。通常の鋼よりも耐食性が高く、さまざまな形状に加工しやすいため広く使用されています [1]。

高強度と耐食性の組み合わせが必要な用途には、インコロイ 925 ウェルドネック フランジを検討してください。すべては、Incoloy 925 ソケット溶接フランジの加工硬化を最小限に抑えるために行う必要がありますが、加工速度や切込み深さを減らすことで最小限に抑えることができます。

メガネ フランジは、鋼の小さな部分によって中央に取り付けられた 2 つの金属ディスクで作られた特殊なフランジです。メガネ型フランジは、老眼鏡や眼鏡のように見えることからその名前が付けられました。

DIN2565 ネック付きねじ付きフランジ PN6 DN6-DN200
非常に優れた耐食性を備えた 304 ステンレス鋼を特徴とするこの GRAINGER 承認の溶接ネック フランジは、ネックの円周溶接を介してシステムに取り付けることができます。溶接部分はレントゲン撮影で簡単に検査できます。パイプとフランジの穴が一致しているため、パイプライン内の乱流と浸食が軽減されます。フランジは重要な用途での使用に優れており、空気、水、石油、天然ガス、蒸気での使用に最適です。

EN1092-1:2002 溶接用プレート フランジ\/溶接プレート カラー付きルーズ プレート フランジ、または重ね合わせパイプ端用\/ブラインド フランジ\/WN フランジ PN2.5-PN100 DN10-DN4000

このフランジは、極端な温度、圧力、またはその他のストレス要因のある過酷な環境に適しています。このフランジの弾性は、溶接先のパイプと環境応力を共有することによって実現されます。このフランジは、最大 5,000 psi の圧力に使用されて成功しています。

ASTM A182 仕様を満たす化学的および機械的特性に加えて、ステンレス鋼製レジューシング フランジには、標準 ASME B16.5 要件と、フランジ ボルト接続、フランジ ガスケット、およびフランジ ジョイントに関する推奨事項が含まれています。

DIN 2573 PN6 フランジにはさまざまな寸法や仕様が存在しますが、DIN 2543 pn16 フランジは、優れた耐食性や高い耐久性など、ほぼ同じ機能と品質を備えた規格の 1 つです。