ASTM\/ASME SB160 合金 200\/UNS N02200、合金 201\/UNS N02201

ASTM\/ASME SB 472 ハステロイ C-276\/UNS N10276、合金 926\/インコロイ 926\/UNS N08926、合金 31\/UNS N08031、合金 20\/N08020、合金 C-22\/ハステロイC-22\/N06022、合金 600\/インコネル 600\/UNS N06600、ASTM\/ASME SB 473 合金 20\/UNS N08020
パイプスプールの製造
クルド語 (クルマンジ)
インコネル718鋼丸棒 N07718山形鋼棒

インコロイ 825 合金は、銅、モリブデンに加え、クロム、ニッケル、鉄をベースにした合金です。レドックス酸や応力腐食割れに対して強い耐性を持っています。さらに、孔食、摩耗、浸食に対して完全に耐性があります。また、リン酸、硫酸に対しても完全な耐性を持っています。これらすべてにより、メーカーはインコロイ 825 バーを製造する際にインコロイ合金を使用するようになりました。また、製品はより高い引張強度、柔軟性、耐久性、耐久性を備えています。 Incoloy 825 バーは、優れた寸法精度、強力な構造、優れた表面仕上げを備えており、重荷重に耐え、高温を維持できます。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。
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インコネル718鋼丸棒 N07718山形鋼棒

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

ニッケル 201 は、固溶体強化された商業的に純粋な鍛造金属です。 ASTM B160 UNS N02201 は優れた機械的特性を備えており、広い温度範囲にわたって安定しています。ニッケル 201 の特徴は、多くの腐食剤に対する優れた耐性です。これは特に水酸化物に当てはまります。ニッケル 201 合金は、ニッケル 200 を改良したものです。ASTM B160 ニッケル 200 ロッド (UNS N02200 ロッド) および ASME SB160 ニッケル 201 ロッド (UNS N02201 ロッド) は、食品加工装置、海洋および海洋工学、製塩、苛性処理装置、水酸化ナトリウムの製造および処理などのさまざまな用途に使用できます (特に 2 を超える温度で)。 300°F)、フッ素を生成し、炭化水素と反応する反応器および容器。

インコネル 625 バールは、水中および水外での高い応力と幅広い温度に耐えるだけでなく、強酸性環境にさらされた場合でも腐食に耐えることができるため、海洋および原子力用途に最適です。

ニッケル 800 冷間圧延棒は、熱間圧延プロセスの直後に金型上で稼働するため、棒は並外れた強度と優れた表面仕上げを発揮します。アロイ 800 ブライト バーは、さまざまな仕上げやサイズで製造できる審美的に魅力的なグレードです。

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

ASTM B166 600 インコネル ロッドの多用途性により、この合金はさまざまな用途、特に極低温から 2000°F 以上の温度範囲を含む用途に使用されています。

インコネル 718 は、1200 °F の低温での長期使用に適した高強度ニッケル基超合金です。この合金は製造が容易で、焼きなましまたは析出 (時効) 硬化状態で溶接できます。空冷以上の温度で 1700 ～ 1850 °F で焼き鈍し。 1325°Fで8時間熟成させ、炉冷は1150°Fで保持し、空冷で合計18時間熟成させた。合金 718 は、析出硬化後に 0.0008 インチの収縮を示します。

インコネル 718 は、クロムとニッケルをベースに、追加量のチタン、ニオブ、鉄、モリブデン、アルミニウムを加えた合金です。この合金は、極端な環境条件に耐えられる高い機械的強度と耐久性を備えています。インコネル718丸棒は耐久性、はんだ付け性に優れています。これらのバーは、高温および高圧の用途において優れた全体的な耐食性を備えています。

丸圧延鋼棒 1.4876 1.4958 1.4959 2.4858 インコロイバー

ハステロイ C-276 は、耐腐食性のあるニッケル - クロム - モリブデン合金です。C276 合金は、多くの化学プロセス用途に適しています。

インコネル合金 718 (UNS N07718\/W.Nr. 2.4668) は、高強度、高温、耐食性のニッケルクロム合金です。低温および 1300 F までの空気中での使用に適しています。この合金は加工が容易で、時効硬化が可能です。

高性能合金インコネル 718 丸棒は、本質的にニッケルから多くの優れた特性を引き出します。インコネル 718 バーは ASTM B637 仕様の範囲内にあり、ニッケルベースの熱間加工および冷間加工された析出硬化型合金も対象となります。

ASTM B408 インコロイ 825 バーは、臨界鋭敏化温度範囲 (650 ℃ ～ 760 ℃) での加熱を含む製造後、特に溶接後の孔食や粒界腐食に耐えるよう安定化されたチタンです。

合金鋼には、マンガンやニッケルなどの合金元素が添加されています。これらの元素は金属の強度、硬度、靱性を高めます。添加元素により、合金鋼は要求の厳しい産業用途に最適になります。

他のインコネル合金グレードと同様に、合金インコネル 625 ばね鋼棒の基本元素はニッケルです。 UNS N06625 \/ W.Nr. 2.4856、ニッケル合金 625 としても知られる熱間圧延棒は、モリブデンとニオブを添加したニッケルとクロムの合金です。

インコネル 718 は、多量の鉄、ニオブ、モリブデンと少量のアルミニウム、チタンを含む析出硬化型ニッケル クロム合金です。 718 材料は、最大 1300 °F (704 °C) の温度でも高い強度と良好な延性を維持します。

モネル 400 は、さまざまな腐食条件に対して耐性があります。たとえば、フッ化水素酸、塩水、硫酸、塩基を含む酸性の用途です。アロイ 400 は冷間加工によってのみ硬化できます。モネル 400 は、その優れた耐食性により多くの産業、特に海洋および化学処理で使用されています。

モネル400の最大の特徴は、応力腐食割れがほとんど発生せず、切削性が良いことです。モネル400の構造は単相固溶体であり、強度が高い。

インコロイ 800H 丸棒は、高温でも酸化や浸炭に対する耐性があることでも知られています。これは、これらのバーが高温用途に最適であることを意味します。この特徴により、インコロイ 800HT 丸棒は石油化学業界で普及しました。合金中のニッケルの存在は、塩化物応力腐食割れに対する耐性に貢献しており、これは実際に合金 800h ロッドの重要な特徴です。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、ニッケル、クロム、コバルト、タングステンなどの元素で構成されるニッケル基高温合金の一種で、ニッケル含有量は約 37% です。

合金冶金、溶解技術、熱機械加工の改善により、高い耐食性を備えた比較的低コストの合金である合金 31 が開発されました。

インコネル625丸棒 高いクリープ破断強度
長さ �Q12M またはクライアントの要件に応じて。
冷間引き抜きインコネル600合金鋼丸棒メーカー
突合せ溶接式管継手

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。

インコネル 601 はニッケルとクロムの合金です。インコネル601丸棒は強度に優れ、耐食性にも優れています。これらのロッドは、摂氏 1250 度までの極端な温度システムで十分に使用でき、いかなる圧力下でも容易に変形したり解離したりしません。

アロイ 400 の耐アルカリ性は、塩水、硫酸、フッ化水素酸などの酸性の高い環境での使用に最適です。

インコネルの各バリエーションには、さまざまな状況で効果を発揮する独自の特性がありますが、合金の大部分は化学産業で頻繁に使用されています。その溶接特性は、

ASTM ASME SB 160 合金 201 ソリッドスチールロッド UNS N02201 ニッケル合金バー--鄭州恵通パイプライン設備有限公司

丸棒は冷間引抜きと焼きなましが施されており、ストックの長さで入手することも、サイズに合わせてカットすることもできます。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。

合金 925 \/ インコロイ 925 \/ UNS N09925 は、モリブデン、銅、チタン、アルミニウムを添加した時効硬化可能なニッケル-鉄-クロム合金です。これらの添加はそれぞれ、合金 925 を優れた耐食性を備えた高強度合金にする役割を果たします。合金 925 は、硫化物応力亀裂や応力腐食割れに対する耐性があるため、原油および天然ガス産業のさまざまな用途に使用されており、ダウンホールおよび地表ガス井のコンポーネントに最適な合金となっています。

インコネル 600 は、優れた浸炭性と高温での良好な耐酸化性を備えたニッケルベースの合金です。この合金は、熱処理業界で RA330 と同じ用途の多くに長い間使用されてきました。合金 600 は、中程度の高温での乾燥 Cl2 および HCl ガスに対する有用な耐性を備えています。ニッケル含有量が高いため、合金 600 は硫黄が存在する赤熱条件での使用には推奨されません。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。

インコネル X750 は、鍛造品と鋳物の両方に使用されているニッケルクロム合金です。インコネル X750 は、高温での高い強度と優れた靱性特性とともに、耐腐食性と酸化性に優れています。