合金鋼板・シート・コイル

ニッケルに加えて、モリブデンや銅などの金属を添加することにより、インコロイ 825 電極は還元剤や酸に対する耐性が高まります。 ASTM B425 Gr 825 のクロムは、硝酸溶液、硝酸塩、酸化塩などの酸化条件に対​​して耐性があります。 。アロイ 825 丸棒は、銅、モリブデン、チタンと合金化して、腐食性媒体や酸化性媒体に対するこれらの丸棒の耐性を高めることができます。インコネル 825 丸棒は多くの産業用途に使用されており、シャフトによく使用されます。これらのバーは、? の間の直径で設計されています。 24. インコロイ 825 バーは、取り扱いと加工を容易にするために棒状に鋳造されています。

インコネル 600 丸棒は、良性の浸炭性と高温での優れた耐食性を備えたニッケルベースの合金です。インコネル 600 丸棒は、穏やかな温度および高温での C​​l2 およびその他のさまざまなガスの乾燥に対して効果的です。アロイ 600 bar は、優れた耐酸化性と、塩化物圧力分解亀裂、高清浄水腐食、および高温での酸酸化に対する耐性を備えたニッケルクロム合金です。
合金インコネル 718 丸棒
鋼管継手
インコネル625ニッケル合金丸棒 ジェットエンジン排気システム

ニッケル銅ベースの合金 400 モネル 2.4360 冷間引き抜きロッドは、一般的な環境で腐食性媒体にさらされた場合でも、塩化物応力に関連する腐食亀裂の影響をほとんど受けません。モネル 400 は銅とニッケルをベースにした合金で、その高性能により今日人気があります。耐酸性、耐アルカリ性に優れた合金です。また、引張強さ、延性に優れ、熱伝導性に優れ、冷間加工による硬化も可能です。さらに、摂氏マイナスから 538 度の範囲の温度のアプリケーションでも使用できます。

EN31 などの耐摩耗鋼は、より高い強度特性を持つ傾向があり、幅広い用途で耐久性があります。強度が高い材質ですが、合金鋼EN31相当を焼戻しすることで強度を高めることができます。耐摩耗性の向上に加えて、多くの脆性合金は、より頑丈な部品のために焼き戻されます。 150 ～ 300 ℃ (EN31 の焼き戻し温度) の間で、合金は熱処理され、その後含浸され、その後材料が焼き入れされます。水中で焼き入れできる一部の合金とは異なり、EN31 丸棒の焼き入れには油の使用が必要です。

モネル K500 グレードのロッドの一般的な用途には、合金の高い引張強度と耐食性を利用する作業が含まれます。たとえば、Monel B865 K500 鍛造バーは、インペラ、プロペラ シャフト、ポンプ シャフトの製造に使用できます。
合金インコネル 718 丸棒
鋼管継手
インコネル625ニッケル合金丸棒 ジェットエンジン排気システム

ニッケル 200 は固溶強化金属です。ニッケル 200 棒ストックには、重量で 99.6% の鍛造ニッケルが含まれており、商業的には純粋なニッケルとみなされます。 DIN 2.4066 バーは、優れた機械的および物理的特性を備えています。たとえば、ASTM B160 N02200 は、腐食環境だけでなく、多くの腐食性化合物に対しても優れた耐性を備えています。一方、ニッケル 200 は固溶体強化された鍛造合金であり、丸棒や棒として設計できます。これら 2 つのコンポーネントは同じ意味で使用され、特定の主要な機能と区別できます。

インコネル 600 bar は高温耐熱性に優れています。インコネル合金 625 丸棒には、最大 58% のニッケルと最大 23% のクロムが含まれています。インコネル 625 バーは主に化学処理用途に使用されます。

インコネル 625 丸棒は、原子炉、燃焼システム、ロケット推力室チューブ、移行ライナー、圧縮機ブレード、タービン シールなどにも使用されています。ニッケル含有量が高いため、成形性、はんだ付け性に優れています。 625 丸棒は、硝酸、硫酸、塩酸、リン環境などのさまざまな酸性環境に対して優れた耐性を持っています。さらに、アルカリ金属に囲まれて保護特性を提供します。

高いニッケル含有量により応力腐食割れに対する耐性が確保され、モリブデンと銅との組み合わせにより、硫酸やリン酸などの還元環境に対する強い耐性が得られ、クロムは硝酸などの酸化環境に対する耐性が得られ、チタンは粒界腐食を抑制し、孔食や隙間腐食に対する全体的な耐性が得られます。

インコネル X750 は、耐腐食性と酸化性に優れた合金です。インコネル X750 はクリープ変形にも耐性があるため、他の合金では時間の経過とともに変形してしまうような高温環境での使用に適しています。

モネル 400 はニッケルと銅の合金で、通常約 67% のニッケルと 33% の銅で配合されています。

合金棒として分類するには、ニッケル、モリブデン、クロム、バナジウムなどの合金元素の範囲または最小量が指定されるか、合金効果を得るために元素が添加されます。
合金インコネル 718 丸棒
鋼管継手
インコネル625ニッケル合金丸棒 ジェットエンジン排気システム

インコネル 718 (UNS N07718 としても知られる) は、優れた耐食性と強度、および高い溶接性を備えた析出硬化型ニッケル超合金です。

インコロイ 825 はニッケルクロムオーステナイト合金です。インコロイ 825 丸棒は丸い断面を持ち、優れた化学組成が埋め込まれています。アロイ 825 丸棒は、銅、モリブデン、チタンと合金化して、腐食性および酸化性媒体に対する耐性を高めることができます。

インコネル 718 合金は、析出硬化可能なニッケルベースの合金です。焼きなまし状態では良好な延性を持ち、華氏 1300 度までの温度では非常に高い降伏特性、引張特性、およびクリープ破断特性を備えています。
インコネル 625 ニッケル合金丸棒 航空機ダクトシステム
アゼルバイジャン語

ASTM B425 UNS N08825 棒材のニッケル含有量は 38% ～ 46% であり、引張強度に影響を与えることなく中程度の高温範囲に耐えることができます。

インコネル 600 は、優れた耐食性、耐酸化性、および高温での高い強度を備えたニッケル-クロム-鉄合金です。インコネル 600 はニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して非常に耐性があります。インコネル 600 は冷間加工のみで硬化および強化されるため、時効硬化は必要ありません。インコネル 600 は、700 °F (370 °C) という低い温度でも動作できます。

ハステロイ G30 ハステロイ合金は、リン酸装置、硫酸装置、硝酸装置、核燃料再処理に広く使用されています。

インコロイ 825 合金の化学組成には、ニッケル、クロム、鉄のほか、チタン、銅、モリブデンが含まれています。インコロイ 825 丸棒は、多くの化学的に攻撃的な環境での高い耐性で人気があります。

銅 - ニッケル合金の長所と短所は、純銅にニッケルを加えることで、強度、耐食性、硬度、電気抵抗、熱電性が大幅に向上し、同時に温度係数も低下することです。

インコネル 600 丸棒は、合金 600 または UNS N06600\/W.Nr としても知られています。 2.4816。化学的には、インコネル 600 Din 2.4816 Bar は 3 つの主要な合金元素、つまりニッケル、クロム、鉄で構成されており、そのうちニッケルが合金の主成分です。

インコネル 625 丸棒は、ASTM B446 仕様に従って熱間加工された棒の形状で製造できます。 ASTM B446 によって指定された 2.4856 インコネル 625 六角棒のこれらの特性には、材料の引張強度、降伏強度、伸び特性が含まれます。

ASTM B408 インコロイ 825 バーは、臨界鋭敏化温度範囲 (650 ℃ ～ 760 ℃) での加熱を含む製造後、特に溶接後の孔食や粒界腐食に耐えるよう安定化されたチタンです。

丸棒は冷間引抜きと焼きなましが施されており、ストックの長さで入手することも、サイズに合わせてカットすることもできます。合金丸棒は、さまざまな環境で強度と耐食性を提供し、フレーム、機械部品製造、食品サービス、医療機器産業で使用できます。

インコネル 625 丸棒は、最高の酸およびアルカリ耐食性を備えています。インコネル 625 六角棒は、硫酸およびリン酸に対して最高の耐食性を備えています。インコネル 625 ねじ付きバーは、-320 °F ～ 842 °F の温度範囲で焼き鈍しが可能です。

合金鋼には、マンガンやニッケルなどの合金元素が添加されています。これらの元素は金属の強度、硬度、靱性を高めます。添加元素により、合金鋼は要求の厳しい産業用途に最適になります。

インコネル600の優れた特徴は、高温酸化に対する耐性です。

G30 合金は、溶接の熱影響部における粒界析出物の形成を防止できます。

2.4858 インコロイ 825 丸棒を使用する利点の 1 つは、その高い耐食性です。インコロイ 825 は、ニッケル含有量が高く、非常に安定したオーステナイト構造を持っています。インコロイ 825 合金棒のニッケル含有量が高いため、塩化物イオン応力腐食割れに対して優れた耐性が得られます。

一般にインコネル 625 として知られる合金 625 は、ニッケル-クロム-モリブデン-ニオブ合金 (NiCr22Mo9Nb) です。

合金鋼は、金属の棒や棒の製造に使用される炭素鋼よりも優れた強度、耐久性、靱性、焼入れ性、高温硬度を備えています。合金鋼棒は、さまざまな製鋼用途で広く使用されており、機械加工、成形、鋳造、溶接によって簡単に製造できます。

合金 31 グレードの研磨棒など。これらの合金 31 の棒および棒は、エンジニアリング産業、石油およびガス産業、セメント産業、化学産業および製糖産業で広く使用されています。これらの合金 31 の丸棒および棒は非常に強力で、加工が容易な特性を持っています。
合金インコネル 718 丸棒
鋼管継手
インコネル625ニッケル合金丸棒 ジェットエンジン排気システム

ハステロイ C-276 は、成形が容易で、延性があり、溶接が容易で、塩化物含有溶液中での応力腐食割れに対して優れた耐性を備えています。

UNS N04400 としても知られるニッケル合金 400 およびモネル 400 は、主に 3 分の 2 がニッケル、3 分の 1 が銅で構成される延性のあるニッケル銅ベースの合金です。ニッケル合金 400 は、アルカリ (または酸)、塩水、フッ化水素酸、硫酸などのさまざまな腐食条件に対する耐性があることで知られています。モネル 400 またはアロイ 400 は冷間加工された金属であるため、この合金は高い硬度、剛性、強度を備えています。 ASTM B164 UNS N04400 棒材を冷間加工することにより、合金はより高いレベルの機械的応力にさらされ、合金の微細構造に変化が生じます。
合金インコネル 718 丸棒
鋼管継手
インコネル625ニッケル合金丸棒 ジェットエンジン排気システム

少量のモリブデンを含むインコロイ 825 ニッケル合金棒

また、最高 50 ℃ (122 °F) の温度の淡海水中での孔食や隙間腐食にも十分に耐性があります。