ニッケル合金還元剤を備えたHastelloy X N06002Pipes

304配管スプールは、腐食と酸化に対する耐性を必要とする多くの産業用途で一般的で一般的な材料である304ステンレス鋼で作られています。これらのS30400配管スプールは、特殊な機械とプロセスを使用してプレハブ化されており、非常に正確で信頼性が高いことを保証します。

製造業の始まりとして、材料のモニター性を高めるために、すべてのコンポーネントをマークする必要があります。マーキング作業は、それぞれのコンポーネント数が原因で実装できます。さらに、パイプスプールのすべての寸法は自分自身にマークされなければなりません。コンポーネントの痕跡は、材料を汚染してはならない場合は、痕跡が材料と反応する可能性があり、これは有害な問題を引き起こす可能性があります。

Hastelloy C276 2.4819最も汎用性の高い腐食耐性合金利用可能なプレハブ配管システム

インコネル600ニッケル - クロミウム合金パイプスプール高温で良好な酸化抵抗があります

このグレードは当初の意図を超えており、多くの産業に重なり合っており、高レベルのモリブデン量の他の要素により有用であることが証明されており、31254を煙道ガス脱硫や化学環境などのさまざまな用途で使用できます。

Inconel 718 2.4668酸化に対する鋼管の製造

Monel K-500の腐食抵抗は基本的に合金400と同じですが、年齢が硬化した状態では、合金K-500が特定の環境で腐食亀裂を強調する傾向が大きくなります。 Monel K-500は、酸っぱいガス環境に耐性があることがわかっています。

Alloy 400 \ / Monel 400は、カナダの洗練された鉱体から直接由来し、約30重量％の銅含有量があるため、商業的に純粋なニッケルに代わるコストの代替品が低くなりますが、非常に類似した特性を保持しています。

配管製品も製造しています。顧客がインストール前に異なる要素を一緒に取り付ける必要がある場合、製造された要素を一緒に適用すると、配管スプールアプリケーションと呼ばれます。ステンレス鋼パイプスプール製品や、使用されている他の材料で作られたスプールがあります。

これらには、ニッケルとモリブデンの利点があり、最も還元環境に対して耐性を提供します。クロム含有量の添加により、これらの材料でも酸化耐性が高くなっています。

ライトゲージスチールフレーミングは、強力で軽量で、耐久性があり、正確で、長期的な動きがないため、モジュラー構造の不可欠な部分です。

Alloy K500はElectroSlag Refining（ESR）によって洗練されており、最もクリーンで最高品質の材料を確保しています。この合金純度の増加により、機械加工の難易度を高め、時間を加工し、最終的に部品の故障につながる可能性のある硬い非金属的包有物の可能性が制限されます。また、透過性が低く、-150¡ãf（-101¡ãc）という低い温度では非磁性です。

合金B2は、孔食とストレス腐食亀裂に対する優れた耐性もあります。

このニッケル合金は、特に塩酸酸塩および流塩水酸に耐性がある場合に耐性があります。高い銅含有量から予想されるように、Alloy 400は硝酸およびアンモニアシステムによって急速に攻撃されます。

合金625 \ /インコルエル625は、その高強度、優れたファブリック性（結合を含む）、および優れた耐食性に使用されます。

合金347（UNS S34700）は、321（UNS S32100）よりも強力な酸化条件での良好な一般的な腐食抵抗とやや優れた耐性を持つコロンビウム安定化オーステナイトステンレス鋼プレートです。

Inconel 600パイプスプールの抵抗性は低いです

バット溶接パイプフィッティング

ステンレス鋼ファスナー

ニッケル合金バーとロッド

ニッケルアロイハスロイB2 2.4617硫酸および酢酸およびリン酸に対するプレハブパイプ耐性

デュプレックススチールプレート、シート、コイル

ただし、疲労強度はスリップオンフランジよりも高くなっています。ソケット溶接フランジの主要な問題は、腐食リスクです。フランジとフィッティングまたはパイプの間のギャップは、溶接前に維持する必要があります。腐食性の液体または湿度は、これらのシェルターに位置する可能性があります。したがって、この固体界面は体に腐食を引き起こす可能性があります。

合金600は非磁性であり、優れた機械的特性と高強度と優れた作業性の組み合わせを備えており、すぐに溶接できます。

このステンレス鋼のパイプスプールは、多くの場合、他のスプールとの接続を促進するためにフランジングされており、発電所や石油精製所などのさまざまな産業用途でも、集中的な配管が必要です。

塩化物イオン腐食に対する耐性は、さまざまな産業用途でのインコロイグレードの使用を促進する主な要因の1つです。

Hastelloy B2は、溶接熱罹患ゾーンでの炭化物境界炭化物沈殿物の形成を防ぎ、溶接された状態でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。熱に影響された溶接ゾーンは、均一な腐食抵抗を確保するために、炭化物やその他の相の沈殿を減らします。

クライアントの要件。また、パイプラインの切断、ベベリング、アセンブリ、アセンブリのモジュールなど、取り外し可能なコンテナ化されたプレハブワークステーションを提供することもできます。

Hastelloy C276には、塩化鉄や銅酸塩化塩などの酸化塩の強力な溶液に対して例外的な耐性があります。

この合金は、溶接熱に影響を受けたゾーンでの粒界沈殿物の形成に耐性があるため、AS AS溶接条件でのほとんどの化学プロセスアプリケーションに適しています。

このニッケル合金は、良好な腐食抵抗、良好な溶接性、高強度などの特性を示します。

急速に流れる汽水または海水の低い腐食率は、ほとんどの淡水でのストレス腐食亀裂に対する優れた耐性と、さまざまな腐食性条件に対する耐性が海洋用途やその他の非酸化塩化物溶液での幅広い使用につながりました。

合金Xは、優れた高温強度で知られており、最大2200の温度に耐えることができます。合金は、形成および溶接特性を備えた手動および自動化された方法でも簡単に製造できます。さらに、Hastelloy Xは腐食、熱、酸化に耐性があり、減少または中性の大気や酸化に耐えることができます。

彼らは良好なクリープと酸化抵抗を持っています。スーパー合金の強化は、固体溶液の硬化、作業硬化、降水硬化方法によって実行されます。

インコルエル718¡¯s組成の際立った特徴の1つは、加熱および冷却中に自発的な硬化せずにアニーリングと溶接を可能にする年齢硬化を可能にするニオブを追加することです。