4in. niķeļa sakausējuma atloka grozāmais rotācijas locītava Inconel 625

Inconel 625 spolei ir raksturīga tā lieliskā izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras korozija un nogurums. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate tiek plaši izmantota kosmiskajā, ķīmiskā pārstrādes un naftas un gāzes rūpniecībā, pateicoties tās augstākajai izturībai, izturībai un izturībai pat ekstrēmā vidē.

Inconel 600 apaļais bārs ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli ar labdabīgu karburāciju un lielisku izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Inconel 600 apaļie stieņi ir efektīvi pret žāvēšanu CL2 un daudzām citām dažādām gāzēm vieglā un augstā temperatūrā. Sakausējuma 600 bārs ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu pretestību oksidācijai un izturība pret hlorīda spiediena sadalīšanās plaisāšanu, augstu tīrības ūdens koroziju un skābes oksidāciju paaugstinātā temperatūrā.

Inconel 600 bezšuvju standarta UNS N06600 un ASTM B167 bezšuvju caurules ir tās, kas ražotas, lai uzturētu pārmērīgi augstu spiedienu un tam ir liela garantija.

Inconel 718 ir uz niķeļa-hroma uz sakausējumu, ko parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kosmosa un gāzes turbīnās. Viens no vissvarīgākajiem faktoriem ASTM B670 Inclusel 718 loksnes ražošanā ir plākšņu velmēšanas process. Tirgū ir pieejami divi galvenie Inconel 718 plāksnīšu veidi: karsti velmētas un auksti velmētas plāksnes.

Niķeļa sakausējums 600, kas tiek pārdots arī ar firmas nosaukumu Inconel 600. Tas ir unikāls niķeļa-hroma sakausējums, kas pazīstams ar savu oksidācijas izturību augstākā temperatūrā.

Cauruļvadi skābas gāzes savākšanai ir būvēti ar cietu (vai plaķētu) inconel? 625 sakausējums un tiek izmantots jūras ūdens siltummaiņos naftas pārstrādes rūpnīcās, elektrostacijās un ārzonu augšdaļas pakalpojumos, kuriem bieži nepieciešami šis materiāls.

Inconel atloki ir izgatavoti no augstas kvalitātes 718 materiāla optimālai siltuma un korozijas izturības īpašībām. Šiem atlokiem ir lieliska izmēru precizitāte un lieliska virsmas apdare.

Arī sakausējumam 601 ir laba izturība pret ūdens koroziju.

Uz spiediena ūdens reaktoros to izmanto vadības stieņa vadotnes un tvaika ģeneratora deflektoru plāksnēs utt. Krāsns retortā blīves, ventilatori un armatūra.

Inconel sakausējuma 600 caurulēm ir lielāka spiediena ātra pretestība kondensācijas grupas kodolenerģiju cauruļvadiem, centrifūgām un metināšanai.

Inconel 600 stiprinājumi ir izgatavoti no Inconel. Dažādām inconel pakāpēm ir atšķirīgas kompozīcijas. ASTM B166 Inconel 600 Stud skrūves ir izgatavotas no sakausējuma ar 72% niķeļa, 14% hroma un 6% dzelzs, kas satur arī oglekli, silīciju, mangānu, sēru un varu.

Lai arī Inconel 718 metināšanas īpašības, it īpaši tā izturība pret plaisāšanu pēc metināšanas parasti ir izcila. Līdzīgi kā citās inconel sakausējuma pakāpēs, Inconel 718 plāksne veido saistvielu uz tā virsmas, kad materiāls tiek uzkarsēts, bet paši atjauno pasīvo oksīda slāni. ASTM B670 istabas temperatūras stiprumu Inconel 718 loksni var ievērojami palielināt, izmantojot nokrišņu termiskās apstrādes metodi.

Niķeļa sakausējumi ir daži no visnoderīgākajiem materiāliem tehniski labāku cauruļu un caurules rūpnieciskai lietošanai. Viņu raksturīgās īpašības padara tās dzīvotspējīgas plašam lietojumam. Niķeļa sakausējumi ir ārkārtīgi izturīgi pret koroziju, un tos var izmantot vidē ar augstu temperatūru.

Ir dažādi atloku veidi, piemēram, sakausējuma 625 slīdēšana uz atloka un citiem. Visi šie veidi pieder pie specifikācijām ASTM B564 niķeļa sakausējumam, Inconel, Monel un Hastelloy Falnges.

Pamatā Inconel 625 atloki tiek uzskatīti par perfektu atbilstību lietojumprogrammām, kas saistītas ar kodol un jūras rūpniecību.

Neliels uzbrukums rodas telpā un paaugstināta temperatūra sausās gāzēs, piemēram, hlors vai ūdeņraža hlorīds. Temperatūrā līdz 550 ° C šajos barotnēs ir pierādīts, ka šis sakausējums ir viens no izturīgākajiem no parastajiem sakausējumiem.

Inconel 625 apaļie stieņi tiek izmantoti arī kodolreaktoros, sadegšanas sistēmās, raķešu vilces kameras caurulēs, pārejas starplikās, kompresora asmeņos, turbīnu blīvēs un citur. Tam ir lieliska formējamība un lodējamība tā augstā niķeļa satura dēļ. 625 apaļajam stienim ir lieliska izturība pret dažādām skābām vidēm, piemēram, slāpekļa, sēra, hidrohloriskā un fosforiskā vide. Turklāt tie nodrošina aizsardzības īpašības, ko ieskauj sārmu metāli.

Inconel 625 apaļa josla ir ārkārtīgi izturīga pret koroziju dažādās ārkārtīgi kodīgās vidēs.

Atkalošana mīkstināšana sākas aptuveni 1600 ¡8 (871…) un tā ir diezgan pabeigta pēc 10 līdz 15 minūšu sildīšanas pie 1800¡ãf (982¡ãc). Virs šīs temperatūras graudu augšana var būt nepieņemama, lai gan ļoti īsa apkure pie 1900¡ãF izraisīs pilnīgu mīkstināšanu bez pārmērīgas graudu augšanas. Tā kā dzesēšanas ātrums neietekmē mīkstināšanu, materiālu var atdzesēt vai atdzesēt ar gaisu.

625 ir izcila izturība pret bedrēm, plaisu koroziju un starpristālisku koroziju.

Inconel sakausējums 600 tiek apzīmēts kā UNS N06600 un Werkstoff numurs 2.4816.

Šo superaloy galvenokārt sastāv no niķeļa (58% min.), Kam seko hroms, un molibdēna, niobija, dzelzs, tantaluma, kobalta un mangāna, silīcija, alumīnija un titāna daudzums.

Inconel Werkstoff nr. 2.4851 caurulei ir pievilcīgas īpašības, piemēram, tā augstā mehāniskā izturība un ASTM B167 Inconel 601 bezšuvju caurules spējas viegli veidot, apstrādāt un metināt.

Viena no visizplatītākajām vispārējām pakāpēm ar sacietējamiem inconel sakausējumiem, Inconel 718 satur hromija niķeli ar nelielu alumīnija un titāna papildinājumu.

Inconel 718 atlokiem ir laba izturība pret oksidāciju un koroziju temperatūrā, kas atrodas sakausējuma efektīvajā stiprības diapazonā atmosfērā, kas sastopama strūklas motora un gāzes turbīnas darbībā.

Tā augstais niķeļa saturs, vismaz Ni 72%, apvienojumā ar hroma saturu, sniedz niķeļa sakausējuma 600 lietotājiem vairākas priekšrocības, ieskaitot: laba oksidācijas izturība augstā temperatūrā, korozijas izturība pret organiskiem un neorganiskiem savienojumiem un izturība pret hlorīda jonu stresa korozijas krekingu.

Inconel 718 stiprinājums ir aparatūras ierīce, kas savieno vai tur materiālus kopā, parasti kā ne pastāvīgs savienojums. Locītavas var būt neļaujamas vai pastāvīgas; Pievienoto instrumentu var viegli atdalīt, nesabojājot iepriekšējo savienojumu, ja pēdējais savienojums ir bojāts vai samazināts.

Sakausējuma 625 stieņus parasti izmanto eļļas un gāzes ražošanā, kur sērūdeņraža un elementārā sēra ir temperatūrā, kas pārsniedz 150 grādus pēc Celsija. Šie niķeļa 625 apaļie stieņi ir ļoti izturīgi pret jūras ūdeni plūstošos un stāvošos apstākļos, kā arī piesārņojuma apstākļos.

Tā daudzpusības dēļ vairākās nozarēs tiek izmantots sakausējums 625, ieskaitot kodolenerģijas ražošanu, jūrnieku \ / laivošana \ / zemūdens un kosmosa.

Inconel 625 elkonis labi darbojas pat ārkārtas temperatūrā, kas atrodas zem stresa.

Inconel 718 metinātā caurule ir niķeļa-hroma-molibdēna sakausējums, kas paredzēts, lai pretotos dažādām smagām korozīvām vidēm, pitā un plaisu korozijai. Inconel 718 EFW caurule ir niķeļa-hroma sakausējums, kas ir sacietējis nokrišņus ar augstu šļūdes plīsuma stiprību paaugstinātā temperatūrā līdz aptuveni 1300 grādiem pēc Fārenheita (700 grādi pēc Celsija). Inconel 718 ERW caurulei ir lieliskas mehāniskās īpašības augstā un zemā temperatūrā.

ASTM B564 UNS N08825, kas pazīstams arī kā Incoloy 825, ir augsts niķeļa sakausējums, ko izmanto augstā korozijā un augstā temperatūrā. Tam ir atšķirīgi apzīmējumi dažādās valstīs: ASTM B424 GR. UNS N08825 (ASV), DIN 17750 Gr. 2.4858, JIS G4902 gr. NCF 825.

Inconel 718 Korozijā izturīgi stiprinājumi saglabā savu izturību un formu plašā temperatūras diapazonā, un temperatūras izmaiņu laikā tie neuzrāda alumīnija un tērauda produktu šļūdes.

UNS N08031 Rieksts ir ar pievienotu slāpekli-nickel-hromija-molibdēna sakausējumu. Pazīstams arī kā WNR 1.4562 rieksti, tā izturība pret augstu hlorīdu vidē ir starp super-austenitiskiem nerūsējošiem tēraudiem un niķeļa sakausējumiem. Sakausējumam ir ļoti laba izturība pret koroziju jauktā skābē un augstā hlorīda vidē. Tipiski pielietojumi šiem uzgriežņiem ir vadības līnijas, siltummaiņi, kontroles un instrumentācijas caurules utt. Industrijas, kas galvenokārt izmanto šo pakāpi, ir ķīmiska pārstrāde, nafta un gāze utt.