A182 plāksnes atloks

ASTM A240 tipa 2205 plāksne ir dupleksa nerūsējošā tērauda plāksne, kuru plaši izmanto dažādās nozarēs, piemēram, ķīmiskajā pārstrādē, naftas un gāzes izpētē un jūras inženierijā. SA 240 GR 2205 loksne ir izgatavota no 2205 pakāpes nerūsējošā tērauda, ​​kas ir ferīta un austenīta tērauda kombinācija.

Inconel 718 ir uz niķeļa-hroma uz sakausējumu, ko parasti izmanto augstas temperatūras lietojumos, piemēram, kosmosa un gāzes turbīnās. Viens no vissvarīgākajiem faktoriem ASTM B670 Inclusel 718 loksnes ražošanā ir plākšņu velmēšanas process. Tirgū ir pieejami divi galvenie Inconel 718 plāksnīšu veidi: karsti velmētas un auksti velmētas plāksnes.

316L 1.4401 S31603 nerūsējošā tērauda caurule ir ļoti daudzpusīga un izturīga cauruļu opcija, ko parasti izmanto plašā rūpniecisko un komerciālo lietojumu klāstā. Šī SS UNS S31603 caurule ir izgatavota no augstas kvalitātes 316L nerūsējošā tērauda ar lielisku izturību pret koroziju, oksidāciju un krāsošanu, padarot to ideālu skarbai videi vai augsta stresa pielietojumiem.

Inconel 625 spolei ir raksturīga tā lieliskā izturība pret oksidāciju, augstas temperatūras korozija un nogurums. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate tiek plaši izmantota kosmiskajā, ķīmiskā pārstrādes un naftas un gāzes rūpniecībā, pateicoties tās augstākajai izturībai, izturībai un izturībai pat ekstrēmā vidē.

800 sakausējums ir niķeļa-dzelzs-hroma sakausējums ar augstu izturību un lielisku izturību pret oksidāciju un koroziju augstā temperatūrā. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. NR. 1.4876 Metinātu cauruli plaši izmanto aprīkojuma būvniecībai, kurai nepieciešama korozijas izturība, karstuma izturība, stiprība un stabilitāte apkalpošanai līdz 1500 ° F (816 ° C).

316 nerūsējošā tērauda caurule ir kļuvusi par neaizstājamu materiālu rūpniecības nozarei. Šis dzelzs un hroma sakausējums ir atzīts par augsto izturību pret koroziju, kā arī tā izturību. 316 Nerūsējošā tērauda caurules var ražot gan bezšuvju, gan metinātās caurulēs, lai apmierinātu noteiktas klientu vajadzības.

Hastelloy C2000 caurules tiek izmantotas plašā nozarēs, ieskaitot naftas ķīmijas pārstrādi, ķīmisko pārstrādes iekārtu ražošanu, naftas pārstrādes rūpnīcas un elektrostacijas.

Hastelloy C2000 ir pieejams dažādos izmēros un biezumā, šāda veida niķeļa-hromija-molibdēna sakausējums ir slavens ar savu augstāko izturību un izturību pret koroziju.

AL6XN ir superaustenitisks nerūsējošais tērauds ar izcilu izturību pret hlorīda bedrēm, plaisu koroziju un stresa korozijas plaisāšanu. Al6xn ir 6 moly sakausējums, kas tika izstrādāts un tiek izmantots ļoti agresīvā vidē. Tam ir augsts niķelis (24%), molibdēns (6,3%), slāpekļa un hroma saturs, kas tai nodrošina izcilu izturību pret hlorīda stresa korozijas plaisāšanu, hlorīda pitēšanu un ārkārtēju vispārēju izturību pret koroziju. AL6XN galvenokārt izmanto tā uzlabotajai bedrēšanas un plaisu korozijas pretestībai hlorīdos. Tas ir formējams un metināts nerūsējošais tērauds.

UNS N08367, ko parasti dēvē arī par sakausējuma Al6xn, ir zema oglekļa satura, augsta tīrības, slāpekļa saturoša “super-austenīta” niķeļa-molibdēna sakausējums ar lielisku izturību pret hlorīda pitēšanu un plaisu koroziju.

SMO 254 caurules var izturēt augstu mehānisko stresu un sakausējuma 254 SMO caurules augsta spiediena darbu augstā temperatūrā un kodīgā vidē.

Tas nodrošina ievērojami pastiprinātu izturību pret sērskābi. Tam ir arī augsts hroma saturs, lai maksimāli palielinātu tā izturību pret oksidējošām ķīmiskām vielām un procesu plūsmām, kas piesārņotas ar dzelzs joniem un izšķīdinātu skābekli.

Tas spēj izturēt plašu oksidējošu un neoksidējošu ķīmisko vielu klāstu, un hlorīdu un citu halogenīdu klātbūtnē ir izcila izturība pret bedrēm un plaisu uzbrukumiem.

Tas parāda labu izturību pret neitrālu un reducējošu vidi. Šis sakausējums rada izturīgu oksīdu, aizsargājošu plēvi, kas neizdalās, bet tas saglabā augstāku pretestību oksidācijai planējošajā temperatūrā.

To plaši izmanto naftas un gāzes izpēti jūrā \ / ražošanā un siltummaiņos naftas ķīmijas \ / ķīmiskā apstrāde.

Titāna blīvums ir aptuveni 60% no nerūsējošā tērauda un niķeļa sakausējumiem, šis svara taupīšana padara to par populāru izvēli lietojumprogrammās, kur tas ir kritisks, piemēram, kosmiskā kosmosa.

Inconel 600 bezšuvju standarta UNS N06600 un ASTM B167 bezšuvju caurules ir tās, kas ražotas, lai uzturētu pārmērīgi augstspiedienu un tam ir liela garantija.

SCH40 Monel 400 caurule tiek apzīmēta kā Werkstoff numurs 2.4360 un UNS N04400. Sakausējuma 400 caurule, kas pazīstama arī kā Monel Alloy 400 Pipe, Monel 400 Pipe un niķeļa sakausējuma 400 pīpe.

Bezšuvju konfigurāciju caurulēm ir lielāka slodzes spēja un izturība salīdzinājumā ar citām pakāpēm.

Lielāks hroma, molibdēna un slāpekļa saturs rada pretestības līdzvērtīgu skaitli (pren)> 40, nodrošinot izcilas pitsēšanas un plaisu korozijas iespējas ar austenītu un dupleksu nerūsējošo tēraudu praktiski visās korozīvās barotnēs, un kritiskā temperatūra virs 50 OC.

Hastelloy sakausējumu direktorijs
Ķīmiskās pārstrādes nozares plaši izmanto pret koroziju izturīgos Hastelloy sakausējumus. Nepieciešamība pēc uzticamas darbības izraisa to pieņemšanu un izaugsmi enerģijas, veselības un vides, naftas un gāzes, farmaceitiskās un dūmgāzu desulfurizācijas nozares jomā.

Incoloy 800h atloks mums ir spēcīga reputācija nozarē, lai iegūtu augstas kvalitātes dažādu veidu atlokus, kas atbilstu mūsu klientu prasībām. Mēs ražojam incoloy 800 atlokus, kas ir uzticami un augsti kvalitatīvi. Mēs izmantojam premium resursus un uzlabotas mašīnas, lai ražotu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 atlokus.

Sakausējuma 800 metināšanas kakla atloki Mums ir spēcīga reputācija nozarē, lai radītu augstas kvalitātes dažādu veidu atlokus, kas atbilstu mūsu klientu prasībām. Mēs ražojam incoloy 800 atlokus, kas ir uzticami un augsti kvalitatīvi. Mēs izmantojam premium resursus un uzlabotas mašīnas, lai ražotu ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800 atlokus.

Niķeļa 200 atloki Niķeļa 200 atloki ir izturīgi, izmēri stabili un ar smalku apdari. Turklāt ASTM B564 UNS N02200 neredzīgie atloki ir izturīgi pret koroziju neitrālā un oksidējošā vidē, padarot tos ideālus lietošanai pārtikas apstrādes aprīkojumā.

Vēl viena svarīga N08800 Incoloy sakausējuma 800 aukstā ripotās plāksnes iezīme ir lieliskā izturība pret hlora jonu stresu, kas saistīta ar korozijas plaisāšanu, pret kuru metāls, tāpat kā citi inconel kolēģi, ir praktiski imūna.
Tipa plāksne, loksne, sloksnes spole
Garums 0 ~ 12m vai atbilstoši jūsu prasībām
Platums 0 ~ 2500 mm vai atbilstoši jūsu prasībām
Biezums 0,3 ~ 1200 mm vai atbilstoši jūsu prasībām

Inconel 600 ir niķeļa-hroma dzelzs sakausējums ar lielisku izturību pret koroziju, izturību pret oksidāciju un augstu izturību paaugstinātā temperatūrā. Sakarā ar augstu niķeļa saturu, Inconel 600 ir ārkārtīgi izturīgs pret hlorīda jonu stresa korozijas plaisāšanu. Vecuma sacietēšana nav nepieciešama, jo Inconel 600 tiek sacietēts un stiprināts tikai ar aukstu darbu. Inconel 600 var darboties zemāk kā 700¡ãf (370¡ãc).
Standarta SUS, AISI, DIN
Diametrs 5 ~ 500 mm
Garums ¨Q12m vai atbilstoši klientu prasībām

Apaļie stieņi ir izvilkti auksti un atkvēlināti, pieejami krājuma garumā vai sagriež pēc izmēra. Sakausējuma apaļie stieņi nodrošina izturību un izturību pret koroziju dažādās vidēs, un tos var izmantot rāmī, mašīnu daļēji ražošanā, ēdināšanas dienestā un medicīnisko ierīču rūpniecībā.
Standarta SUS, AISI, DIN
Diametrs 5 ~ 500 mm
Garums ¨Q12m vai atbilstoši klientu prasībām

Daudzi uzņēmumi dod priekšroku faktu, ka Inconel 600 ir ļoti daudzpusīgs sakausējums. Tāpēc sakausējums tiek izmantots vairākās galvenajās nozarēs dažādās formās, ieskaitot populāro Inconel 600 pīpi. Šo cauruļu būvniecību var vai nu metināt, vai arī tās var būt nemanāmas. Abu lietošanai ir priekšrocības. Par piem. Inconel 600 metinātās caurules priekšroka ir lietojumprogrammās, kurās tā ekonomikai ir ļoti svarīga loma. Lai arī šīm caurulēm ir lētāka nekā bezšuvju konstruēta, šīm caurulēm ir gareniska šuve, kas varētu kļūt jutīga pret starpgranulāru koroziju - ja tās ir nepareizi apstrādātas. Scenārijā, kad pircējam ir nepieciešama visaugstākā korozijas pretestības forma un spēja izturēt augstāku spiedienu, labākais risinājums ir Inconel 600 bezšuvju caurule.
Ierakstiet bezšuvju pīpi
Bezšuvju caurule
Metināta caurule
Metināta caurule
Zāģēja lsaw erw efw
Nolasīts gals, vienkāršs gals ”
Izmērs OD: 1 \ / 2 ″ ”~ 48 ″”
Biezums: sch5 ~ schxxs
Garums: saskaņā ar jūsu prasību. ”
Ražošanas tehnika Karstā ritēšana \ / karsts darbs, aukstā ripošana
Ražošanas standarta ASME B36.10 ASME B36.20

Rūpniecības nolūkos cauruļvadu sistēmās mums parasti jāmaina transmisijas virziens; Regulējiet šķidrumu plūsmu (eļļa un gāze, ūdens, dubļi); Atvērti vai tuvi cauruļvadi utt. Tāpēc, lai veiktu šīs darbības, tiks piemēroti tērauda cauruļu veidgabali.

Ir zināms, ka niķeļa 800 incoloy sešstūra caurulei ir laba izturība pret koroziju. Īpaši runājot, Incoloy 800 caurule piedāvā pietiekamu izturību pret karburizāciju, kā arī oksidācijas koroziju.

Oglekļa tērauda atloks ir sava veida loka, kas izveidots caurules galā, kad tas ir fiksēts uz caurules. To izmanto, lai aizzīmogotu cauruļu, vārstu vai citu savienojumu galus. Tam ir augsta stiepes izturība, un tas ir pieejams ar izliektām virsmām un balstiem, lai ērti uzstādītu. Tas ir dzelzs-oglekļa sakausējums, kas satur līdz 2,1 masas% oglekli. Oglekļa tēraudam nav minimālais noteikts citu leģējošo elementu līmenis, bet tas parasti satur mangānu.

UNS S32205 dupleksa tērauda ASME SA182 muca metināšanas atloki ir piemēroti jūras ūdens un enerģijas ražošanas aprīkojumam, jo ​​to gludās virsmas var izturēt temperatūru līdz 600 skatā, vienlaikus arī ar lieliskām plūsmas īpašībām.

Hastelloy C-276 ir Ni Mo CR Superalloy, kas pievienots ar volframu, kam ir lieliska izturība pret koroziju plašā skarbās vidēs. Augsts Ni un MO saturs padara Ni tērauda sakausējumu īpaši izturīgu pret bedrēšanas un plaisu koroziju samazinošā vidē, savukārt CR pārsūta antioksidācijas vides darbību.

Lai arī molibdēns ir labs elements, pārmērīga tā izmantošana var samazināt Gr GR F11 plāksnes atloku šļūdes elastību. Dzelzs karbīda grafitizācija un sadalīšanās var rasties, ja temperatūra pārsniedz 500 grādus pēc Celsija. Hroms ir pievienots SA A182 F11 leģētā tērauda Cl.2 kaltu cauruļu atlokiem, lai novērstu šļūdes elastības samazināšanu un grafitizāciju. Turklāt pievienotā hroma nodrošina arī pretestību oksidācijai.

Dupleksa tērauda atloki tiek plaši izmantoti lietotu inženierzinātņu, mašīnu un automobiļu rūpniecībā. Dupleksa tērauda S31803 klēpja atloki ir ideāli piemēroti lietojumiem, kuriem nepieciešama labāka izturība pret koroziju nekā 316. tips un laba augstas temperatūras stiprība. Mums ir dupleksa tērauda S31803 \ / S32205 atloki noliktavā. Dupleksa tērauda atlokus parasti izmanto ķīmiskajās, naftas ķīmiskajās un enerģijas nozarēs.

Niķelis 200 ir ciets šķīdums stiprināts metāls. Niķeļa 200 bāru krājumā ir 99,6% kaltas niķeļa pēc svara, un tas tiek uzskatīts par komerciāli tīru niķeli. DIN 2.4066 BAR ir labas mehāniskās un fiziskās īpašības. Piemēram, ASTM B160 N02200 ir lieliska pretestība daudziem kodīgiem savienojumiem, kā arī kodējoša vide. Tikmēr Nickel 200 ir ciets šķīdums, kas stiprināts kaltas sakausējums, ko var veidot kā apaļus stieņus un stieņus. Šīs divas sastāvdaļas tiek izmantotas savstarpēji aizvietojami, un tās var atšķirt no noteiktām galvenajām funkcijām.

Niķeļa-copper bāzes sakausējuma 400 Monel 2.4360 Auksti novilkts stienis ir praktiski imūns pret hlorīdu ar stresu saistītu korozijas plaisāšanu, kad parasti tiek pakļauts kodīgiem barotnēm tipiskā vidē. Monel 400 ir vara un niķeļa pamatots sakausējums, kas šodien ir populārs, pateicoties tā augstajam sniegumam. Sakausējumam ir lieliska skābes un sārmu izturība. Turklāt tam ir laba stiepes izturība, elastība, lieliska siltumvadītspēja, un to var sacietēt ar aukstu darbu. Turklāt to var izmantot lietojumprogrammās ar temperatūru no mīnus līdz 538 grādiem pēc Celsija.

Niķeļa sakausējums 400 un Monel 400, kas pazīstams arī kā UNS N04400, ir kaļamais niķeļa-copper sakausējums, kas galvenokārt sastāv no divu trešdaļu niķeļa un vienas trešdaļas vara. Niķeļa sakausējums 400 ir pazīstams ar izturību pret dažādiem kodīgiem apstākļiem, ieskaitot sārmus (vai skābes), sālsūdeni, hidrofluorskābi un sērskābi. Tā kā Monel 400 vai sakausējuma 400 ir auksts apstrādāts metāls, šim sakausējumam ir liela cietība, stingrība un izturība. Auksti strādājot ASTM B164 UNS N04400 bāru krājumam, sakausējums tiek pakļauts augstākam mehāniskā sprieguma līmenim, kas savukārt izraisa sakausējuma mikrostruktūras izmaiņas.

Inconel 600 apaļais bārs ir sakausējums, kas balstīts uz niķeli ar labdabīgu karburāciju un lielisku izturību pret koroziju augstā temperatūrā. Inconel 600 apaļie stieņi ir efektīvi pret žāvēšanu CL2 un daudzām citām dažādām gāzēm vieglā un augstā temperatūrā. Sakausējuma 600 bārs ir niķeļa-hroma sakausējums ar labu izturību pret oksidāciju un izturību pret hlorīda spiediena sadalīšanās plaisāšanu, augstu tīrības ūdens koroziju un skābes oksidāciju paaugstinātā temperatūrā.

Nilo \ / sakausējums k w.nr.: 1.3981
UNS: K94610 ASTM F15
Fiksēta-ekspansijas stikla iekapsulēti dzelzs-nikela-kobalta sakausējumi, kovarā sakausējumi, ir lineāra termiskās izplešanās koeficients, kas līdzīgs cietajam stiklam noteiktā temperatūras diapazonā
Pārošanās blīvēšanai ar cietu stiklu

NILO sakausējums 36, W.NR 1.3912, InMar 36® ir niķeļa dzelzs, ar zemu kontrolētu izplešanās sakausējumu, kas satur 36% niķeļa un kam ir termiskās izplešanās ātrums aptuveni vienas desmitdaļā-oglekļa tērauda.
Invare 36 specifikācijas: UNS K93600, W.NR 1.3912

Parastie tirdzniecības nosaukumi: Niķeļa sakausējums 36, InMar 36®, Nilo 6®, Pernifer 6®
InMar 36® ir niķeļa dzelzs, zems izplešanās sakausējums, kas satur 36% niķeļa, MONT 36 ir zems izplešanās koeficients no kriogēnās temperatūras līdz aptuveni +500 ° F (260 ° C).
MAIR 36 caurule OD: 0,2-6 mm, masas: 0,02-2mm

Atloks ir detaļas, kas savieno divus cauruļu galus, atloka savienojumu nosaka atloks, blīve un trīs skrūve ir savienota kā noņemamā savienojuma kombinētā blīvējuma struktūras grupa. Starp abiem atlokiem pievieno blīvi un pēc tam piestiprina ar skrūvēm. Atšķirīgs spiediena atloks, biezums ir atšķirīgs, un viņu izmantotās skrūves ir atšķirīgas, kad sūknis un vārsts savienojas ar cauruli, aprīkojuma daļas ir izgatavotas arī no atbilstošās atloka formas, kas pazīstama arī kā atloka savienojums, parasti aizvērtās pieskrūvētās savienojuma detaļas ir pazīstamas arī kā atloki, piemēram, savienojums ar ventilācijas caurulēm, šāda veida daļas, kā savienojums, kā arī ūdens, bet tas ir savienojums, kas ir tikai daļa no ierīces, šāda veida kā savienojums, kā tas ir savienojums, kas nav tikai daļa no ierīces, šāda veida kā savienojums, kā tas ir tikai savienojums. Lai ūdens sūknis sauktu par atloka veida detaļām, bet relatīvi mazu vārstu, to var saukt par atloka tipa detaļām.

Mūsu produkti ir pastāvīgas inovācijas un augstākas kvalitātes simbols.

Balstoties uz mūsu pētījumiem un izpratni par notiekošajām tendencēm, mēs pielāgojam savus ražošanas un piegādes modeļus, lai klientiem piedāvātu unikālus un pārnēsājamus produktus.

Mēs esam plāksnīšu atloku ražotājs, piegādātājs un eksportētājs, kurus galvenās nozares pieņem kā rentablu alternatīvu citiem atlokiem, kuru izmaksas palielinās tā dārgā ražošanas modeļa dēļ.

Mēs piegādājam šos ANSI B16.5 plāksnes atlokus apūdeņošanas nozarei.

Pēc ražošanas procesa pabeigšanas ražotajam produktam tiek veikta pārbaudes process. Kas ir viens no svarīgākajiem metāla kalšanas ražošanas aspektiem, visām ražotajām detaļām tiek pārbaudītas defekti, kas saistīti ar šo procesu.

Šo kalumu lielums svārstās no? NB līdz 250 NB, un šo kalumu garums ir no 2 līdz 40 mm.

Astm A182 F22 izejvielu kalšana, ko izmanto ražošanas procesam, ir labi pārbaudīts un pārbaudīts inspekcijas aģentūras un kvalitatīvi eksperti.

Hroma sakausējuma tērauda atloki tiek ražoti saskaņā ar ASTM A182 F11 \ / F12, un tos plaši izmanto atomelektrostacijās, elektrostacijās, ūdens sistēmās, elektroenerģijā, naftas atradnē, cauruļvadu inženierijā, dabasgāzē, jūras inženierijā, kuģu būvē un citās nozarēs. Šie atloki ir grūtāki un spēcīgāki nekā parastais tērauds, bet ne tik izturīgs pret koroziju kā nerūsējošais tērauds.

ASTM A182 F12 leģētā tērauda atloki satur arī niobiju, lai novērstu sensibilizāciju un no tā izrietošo starpgranulāro koroziju.

ASTM A182 F12 produktam ir labs ražas stiprums un stiepes izturība. Turklāt tam ir augsta cietība un 20% pagarinājums.

Tas palīdz uzlabot izturību pret nogurumu. Daudzas nozares, ieskaitot papīru un celulozi, ķīmisko pārstrādi, ūdens cauruļvadus, atomelektrostacijas, siltummaiņus un citus, izmanto ASME SA182 F12 projektus dažādos lietojumos. Mūsu premium leģētā tērauda F12 atloki ir bez korozijas, mala perfekta, efektīva, viegla, bez berzes, viegli uzstādāmi, ļoti vadītspējīgi un ar lielisku kvalitāti.

Ražotājiem jāievēro ķīmiskais sastāvs, ko izmanto ASTM A182 F11 2. klases ekvivalento pakāpes ražošanai. Sakausējuma tērauds Dažādi likvidējošie līdzekļi, ko izmanto ASTM A182 F11 RTJ atlokos, piemēram, fosfors, silīcijs, niķelis, ogleklis, mangāns, hroms, molibdēns, niobium, titāns, uzlabo montāžas veiktspēju.

Zema sakausējuma tērauda ASTM A182 F11 atlokiem parasti sakausējuma saturs ir 1,5% - 5%. Tās izplatītie leģējošie elementi ir mangāns, hroms, silīcijs, niķelis, molibdēns un vanādijs. Tas var saturēt līdz četriem vai pieciem dažādiem šo sakausējumu daudzumiem. Tajā pašā laikā palielinātai sakausētā tērauda F11 atloka stiprībai var būt nepieciešams augstāks formēšanas spiediens. SA 182 gr f11 tērauda atloku atlaidināšanu veic ar ūdens slāpēšanu ar rūpīgu iegremdēšanu pie 1725¡ãf - 1850¡ãf (941¡ãc - 1010¡ãc), un to var sacietēt tikai ar aukstu darbu.

ASTM A182 F5 atloki ir kalti atloki, kas izgatavoti no hroma molibdēna zema leģētā tērauda, ​​ko sauc par 5CR-0,5mo, UNS apzīmējums K41545. Plaši izmanto naftas pārstrādes rūpnīcās, ķīmiskajās un naftas ķīmijas, elektrostacijas cauruļvados, siltummaiņos, dažādos spiediena tvertnēs un citos spiediena un augstas temperatūras pakalpojumos.

F5 atloka gadījumā hroma-molibdēna šļūdes stiprums ir zems sakausējums galvenokārt no diviem avotiem: matricas ferīta cietā šķīduma stiprināšana ar oglekli, molibdēnu un hromu un karbīdu nokrišņu sacietēšana.

SA182 F11 plāksnes atloki tiek izmantoti, lai aizzīmogotu cauruļu, vārstu vai citu savienojumu galus. To sauc arī par plakanu atloku, plakano atloku utt. Tas ir plakans apļveida disks, kas ir metināts līdz caurules galam un ļauj to pieskrūvēt pie citas caurules.

Šļūdes stiprums (1% pagarinājumam 105 stundās) A182 F5 pakāpē var sasniegt 170 MPa pie aptuveni 450 ¡ãc.

ASTM A182 sakausējuma tērauda F12 atloki ir izturīgi pret koroziju. ASTM A182 sakausējuma tērauda F12 atlokiem ir arī augstas dimensijas precizitāte. Šiem ASTM A182 sakausējuma tērauda F12 atlokiem ir arī rūsas necaurlaidīga apdare. Tos izmanto daudzos rūpniecības lietojumos. Šīs lietojumprogrammas ietver papīra un celulozes rūpniecību, naftas un gāzes rūpniecību un daudz ko citu.

Mēs izmantojam vismodernākās tehnoloģijas, lai precīzi ražotu tādus atlokus kā ASTM A182 F5 klases ligzdas metināšanas atlokus. AsME SA182 F5 atloka vai jebkura cita atloka pirkšana no mums garantēs kvalitāti, ekonomiku un precizitāti.

Dažādi ASTM A182 F5 veidi veidoti veidi ietver vītņotus atlokus, slīdēšanas atlokus, metinātās kakla atlokus, ligzdas metināšanas atlokus, neredzamos atlokus un klēpja atlokus.

Viens no ASTM A182 leģētā tērauda F5 atloku labākajiem krājumiem dažādiem rūpnieciskiem lietojumiem. Ar talantīgu profesionāļu komandu mēs esam apņēmušies piegādāt augstākās kvalitātes ASTM A182 leģētā tērauda F5 atlokus, kurus klienti plaši izmanto piemērotās lietojumprogrammās.

ASTM A182 F9 atloki ir daudzpusīgāki. Šis atloks ir plānāks, viegli uzstādāms šaurās darba telpās un ekonomiskāks, salīdzinot ar dažādiem citiem atlokiem.

ASTM A182 GR F9 atloki parasti ir paredzēti lietojumiem ar augstas temperatūras prasībām. Sakausējumi, ko izmanto, lai iegūtu atlokus saskaņā ar šo specifikāciju, ietver kaltas vai velmētas sakausējumus un vairākas nerūsējošā tērauda pakāpes.

ASME SA182 F9 atloku ražošana tiks veikta, izmantojot sakausējumus ar zemāku oglekļa saturu. Oglekļa satura samazināšana šajos sakausējumos samazina karbīda nogulsnes veidošanos. Tas būtībā nozīmē, ka leģētā tērauda F9 atloki vairs nebūs jutīgi pret starpgranulāru koroziju karstuma skartajā metināšanas zonā.

A182 F9 atloki satur arī oglekli, mangānu, silīciju, fosforu, sēru, molibdēnu un 8% hromu to sastāvā. Šī kombinācija nodrošina savienojumu ar minimālo stiepes izturību 585MPA un minimālo ražas stiprumu 380MPA.

Lai arī pieļaujamie piesārņojuma līmeņi tiek uzskatīti par labvēlīgiem sakausējumam, mērenos gadījumos piesārņojuma nogulsnes uz ASTM A182 F9 atloka virsmām var darboties kā šķērslis pārmērīgai korozijai. Kad atloki tiek ražoti, izmantojot specifikāciju ASTM A182, tie labi darbojas augstā temperatūrā, kaut arī lietojumos ar augstu spiedienu.

Oglekļa saturs SA182 F9 atlokā ir mazāks, tāpēc šī sakausējuma metināmība ir daudz labāka. Parasti augstāks oglekļa saturs sakausējumos veicina starpgranulāru koroziju, īpaši augstas termiskās apstrādes laikā, piemēram, metināšanā.

Hroma molibdēna leģētā tērauds vai hroma molibdēns, CRMO ir leģētā tērauds, ko izmanto augstas temperatūras un augstspiediena pakalpojumam. Hroma molibdēns tiek izmantots enerģijas ražošanā un naftas ķīmiskajā rūpniecībā tā stiepes izturībai, izturībai pret koroziju un augstas temperatūras izturību. Hroma molibdēna ir labāka stiprības un svara attiecība nekā tērauda, ​​kas ļauj dizaineriem izmantot plānāku sienu cauruli vai mazāku diametra cauruli, lai samazinātu kopējo svaru.

F11 leģētā tērauda cauruļu atloks ir otrā visizplatītākā savienojuma metode pēc metināšanas. Izmantojiet tos, kad locītavas ir jāizjauc. ASTM A182 GR F11 atloki nodrošina elastību apkopei. Tas savieno caurules ar dažādiem aprīkojumu un vārstiem.