Плочи и листови и калеми од легура на никел

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Постојат SA 182 F53 S32750 слепи прирабници, прирабници за заварување со приклучок и прирабници со вратот за заварување во овој опсег на материјали. Различните прирабници се користат при поставување на различни апликации.

Супер двојните челични прирабници за заварување со задник се инхерентно немагнетни. Аустенитниот нерѓосувачки челик содржи и во хемиски состав никел, молибден, бакар, ниобиум, алуминиум итн. Покажува слични оценки на аустенит и ферит.

Прирабниците Duplex 2205 се направени од аустенитно-феритен нерѓосувачки челик и се дизајнирани да обезбедат поголема цврстина и отпорност на корозија од нерѓосувачкиот челик од серијата 300. Им помага на корисниците да го избегнат пукањето од корозија на стрес, вообичаено за 316 и 317. Прирабниците Duplex 2205 ја комбинираат отпорноста на напукнување на корозија од стрес и високата јачина на феритни легури со можностите за производство на аустенити.

Комбинацијата на хром, молибден и азот им дава на прирабниците Duplex 2205 добра заштита од дупчење на хлориди и корозија на пукнатините, што ги прави корисни за морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна.

И ASME B16.5 и ASME B16.47 имаат одобрени прирабници за цевки направени од серија дуплекс оценки од не'рѓосувачки челик.

Оваа оценка, со построга спецификација, е насловена како F60, што е еднаква на UNS S32205. Следствено, S32205 може да биде двојно сертифициран како S31803, но не и обратно.

Комбинацијата на хром, молибден и азот дава 2205 добра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините. Овој отпор е исклучително важен за услуги како што се морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна. Високата содржина на хром, молибден и азот на 2205 обезбедува подобра отпорност на корозија од обичните не'рѓосувачки челици како што се 316L и 317L во повеќето средини, а Citizen Metals е активно вклучена во обезбедувањето на најдобар можен квалитет за нашите клиенти.

Прирабниците од дуплекс челик UNS S31803 се користат во поморско инженерство, хемиска обработка, обработка на јаглеводороди, разменувачи на топлина, производство на вентили, производство на пумпи, петрохемиски постројки, проекти за нуклеарна енергија, производство на опрема за нафта и гас.

Некои двофазни прирабници за заварување од челик S31803 имаат добра отпорност на оксидација на високи температури, но имаат тенденција да станат кршливи на температури над 300 Целзиусови степени и само 2 часа изложеност на 475 Целзиусови степени. Овие двофазни челични прирабници со прстенести споеви S32205, исто така, имаат високи перформанси при замор од корозија и ерозија, како и пониско термичко проширување и поголема топлинска спроводливост од сертифицираното.

10# 20# q235b astm a234 фитинзи за цевки прирабници лактот за маици, крстосница за маици, редуктор, капа, прирабница, свиткување, никулец, велдолет

Хромот, молибденот, азот и никелот се најважните легирани елементи кои имаат значително влијание врз механичките, физичките и корозивните својства на дуплексните нерѓосувачки челици. Хромот е неопходен за да се формира стабилен филм за пасивација на хром, доволен за заштита на челикот од блага атмосферска корозија. Колку е поголема содржината на хром, толку е подобра отпорноста на корозија.

ASTM A182 одделение F51 е стандарден дуплекс нерѓосувачки челик и се нарекува и ¡° дуплекс 2205¡± или ¡° легура 2205¡±.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

И устенитот и феритот се присутни во микроструктурата на оваа легура. Затоа, супер дуплекс прирабниците имаат слични својства на овие два нерѓосувачки челици. Овие компоненти имаат одлични перформанси при апликации изложени на раствори на хлор.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Материјалот A182 F51 има јаглерод, 2% манган, фосфор, сулфур, 1% силициум, хром, 4,5% никел, 2,5% молибден и азот.

Прирабниците Duplex 2205 нудат добра отпорност на корозија на сулфид, како и отпорни на корозија на хлориди и пукнатини над 317L.

Прирабниците од дуплекс челик UNS S31803 се користат во поморско инженерство, хемиска обработка, обработка на јаглеводороди, разменувачи на топлина, производство на вентили, производство на пумпи, петрохемиски постројки, проекти за нуклеарна енергија, производство на опрема за нафта и гас.

Двофазните челични прирабници со заварување со задник обезбедуваат одлична и доследна обработливост за зголемени брзини на сечење, намалено абење на алатот и време на поставување.

Кованите прирабници од дуплекс челик ASME B16.5 се достапни во големини од 1\/8" до 24". Во зависност од големината, прирабниците се достапни во различни класи на притисок. Прирабниците со двојни цевки од класа 150 се најниската класа на притисок до 2500.

Прирабниците за заварување со задник Super Duplex 2507 имаат подобрена отпорност на корозија, правејќи се погодни за апликации склони кон пукање од корозија од стрес, корозија на пукнатини, дупчење, ерозија и општа корозија. Поради карактеристиките на дуплекс и супер дуплекс прирабници за заварување од нерѓосувачки челик, тие често се користат во хемиска обработка, петрохемија, електроенергетска индустрија и опрема за морска вода.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

ASME B16.5 WN\/LWN\/SO\/Слеп\/Кружен зглоб 150#-2500# 1\/2″-24″ (освен слепата прирабница 2500lb 1\/2″-12″)

Други апликации за прирабниците 2205 вклучуваат употреба во морски и други средини со висока содржина на хлорид, постројки за биогориво, индустрија за пулпа и хартија - дигестори, опрема за белење, системи за ракување со залихи и опрема за преработка на храна. Главните индустрии кои ги користат овие прирабници Duplex 2205 вклучуваат постројки за надградба на асфалт, нуклеарна енергија (најчесто беспрекорно), рафинерии за тешка нафта и петрохемикалии и киселини.

Дуплекс нерѓосувачкиот е измешана микроструктура од аустенити и ферити (50\/50) која има подобрена цврстина во однос на феритни и аустенитни челични класи со слични квалитети на отпорност на корозија.

 ANSI B16.5 Super Duplex нерѓосувачки челик S32750 Орифен прирабник обезбедува одлична отпорност на широк опсег на корозивни средини, вклучувајќи морска вода, кисели раствори и средини што содржат хлорид. Прирабницата Super Duplex F53 WN покажува поголема отпорност на корозија од стандардните дуплекс нерѓосувачки челици.

Поради составот на материјалот, јачината и отпорноста на корозија, овие прирабници се користат во различни примени.

За да може да се формира цевководен систем, пумпи, цевки, вентили и друга опрема се поврзани заедно со таканаречени прирабници. Овие прирабници се скоро секогаш со навој или заварени. Прирабниците се одлични затоа што може лесно да се прегледаат, исчистат или која било сакана модификација.

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Материјалот има високи вредности на јачина. Минималната јачина на попуштање е 450 MPa, а минималната цврстина на истегнување е 620 MPa, со минимално издолжување од 25% и цврстина Бринел од 290 HB.