CL 150 RF ASME B16.5 A182 Gr.F44 Слепа прирабница

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Нудиме комплетен асортиман на прирабници, вклучувајќи прирабници за лизгање, прирабници за заварување со приклучок, слепи прирабници, прирабници за скут, прирабници со навој, прирабници за заварување со задник, прирабници со редуктор и многу повеќе. Поради широк спектар на барања на клиентите, ги нудиме овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32750 во различни големини.

Оваа категорија на материјали ги вклучува оценките 2205, F51, F53 и F60. Не'рѓосувачкиот дуплекс се зголемува популарноста со текот на годините поради неговите одлични хемиски и механички својства наспроти нивните основни нерѓосувачки колеги, особено со оглед на тоа што разликите во трошоците се минимални сега, бидејќи достапноста е зголемена.

Бидејќи дуплексните нерѓосувачки челици имаат помала содржина на никел и молибден од аустенитните нерѓосувачки челици, тие имаат тенденција да имаат слична отпорност на корозија. Пониската содржина на легура на дуплекс нерѓосувачки челик значи помали трошоци. Ова е точно, особено кога доплатите за легура се високи. Исто така, поради поголемата јачина на отпуштање на дуплексните нерѓосувачки челици во споредба со аустенитните нерѓосувачки челици, често е можно да се намалат нивните дебелини на пресекот. Оваа комбинација може значително да ги намали трошоците и тежината на димензиите на прирабницата на дуплекс цевки од 150 степени во споредба со компонентите во аустенитни нерѓосувачки оценки.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Иако е важно да се има на ум дека корозијата со дупчиња може да биде загрижувачка во растворите на хлорид кога е присутен оксидирачки медиум. Во овие услови, пасивниот (заштитниот) слој на материјалот Duplex 2205 може да биде компромитиран при локализирано дупчење.

Прирабниците 2205 се многу отпорни на корозија со дупчење и пукнатини, добро функционираат во повеќето корозивни средини и имаат добра заварливост. Спецификации Овие двофазни челични прирабници за заварување S31803 имаат добра отпорност на оксидација на високи температури, но имаат тенденција да станат кршливи на температури над 300 степени Целзиусови и само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови.

Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.

Прирабниците од дуплекс челик се направени од дуплекс челичен материјал и припаѓаат на семејството од нерѓосувачки челик. Дизајниран е да обезбеди подобра отпорност на корозија, особено корозија на стрес на хлорид и корозија со дупчиња, и поголема јачина од стандардните аустенитни нерѓосувачки челици како што се нерѓосувачки челик 304 или нерѓосувачки челик 316.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

Оценките од нерѓосувачки челик со повеќе од 12% хром во легурата се отпорни на ефектите од оксидација. Во случај на супер дуплекс нерѓосувачки челик 2507, неговата легура содржи 25% хром, што ја подобрува отпорноста на оксидација дури и при високи температури.

Авторски права © Zhengzhou Huitong Pipeline Equipment Co., Ltd. Сите права се задржани

Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Во споредба со соодветните аустенитни челици, тие се повеќе склони кон таложење на сигма фази, нитриди и карбиди, што доведува до кршливост и намалена отпорност на корозија. Прирабниците на двојните челични цевки се ултра челик погоден за употреба во висококорозивни услови каде што е потребна многу висока механичка сила.

Прирабниците за заварување со задник се дупчат (машински), а дебелината на ѕидот на прирабницата е со иста големина како и соодветната цевка. Колку е полесна цевката, толку е поголем дијаметарот, и обратно, колку е потешка цевката, толку е помал дијаметарот. Нашиот асортиман на прирабници со задник за заварување, прирабници за заварување со задник обично се користат за висок притисок, ниска температура или висока температура.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Прирабниците со врат за заварување го добиле своето име по вратовите на прирабниците кои се заварени до крајот на системот за цевки. Тој е дизајниран да го пренесе стресот на цевката, а со тоа да ги намали високите концентрации на стрес на дното на прирабницата. Прирабниците за заварување со задник чинат повеќе поради нивниот дизајн и инженеринг и додадениот материјал.

Постојат SA 182 F53 S32750 слепи прирабници, прирабници за заварување со приклучок и прирабници со вратот за заварување во овој опсег на материјали. Различните прирабници се користат при поставување на различни апликации.

Комбинацијата на хром, молибден и азот дава 2205 добра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините. Овој отпор е исклучително важен за услуги како што се морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна. Високата содржина на хром, молибден и азот на 2205 обезбедува подобра отпорност на корозија од обичните не'рѓосувачки челици како што се 316L и 317L во повеќето средини, а Citizen Metals е активно вклучена во обезбедувањето на најдобар можен квалитет за нашите клиенти.

Комбинацијата на хром, молибден и азот дава 2205 добра отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините. Овој отпор е исклучително важен за услуги како што се морски средини, соленкава вода, операции за белење, системи за вода со затворена јамка и некои апликации за преработка на храна. Високата содржина на хром, молибден и азот на 2205 обезбедува подобра отпорност на корозија од обичните не'рѓосувачки челици како што се 316L и 317L во повеќето средини, а Citizen Metals е активно вклучена во обезбедувањето на најдобар можен квалитет за нашите клиенти.

Прирабниците 2205 се многу отпорни на корозија со дупчење и пукнатини, добро функционираат во повеќето корозивни средини и имаат добра заварливост. Спецификации Овие двофазни челични прирабници за заварување S31803 имаат добра отпорност на оксидација на високи температури, но имаат тенденција да станат кршливи на температури над 300 степени Целзиусови и само 2 часа изложеност на 475 степени Целзиусови.

Прирабниците не треба да се користат на температури над 315¡ãC, бидејќи може да бидат предмет на кршливост по сервисирањето при умерено покачени температури.

Duplex 2205, UNS S32205, е материјал од нерѓосувачки челик кој го добива своето „дуплекс“ име од мешана микроструктура која содржи приближно еднакви делови од ферит и аустенит. Ова одделение е најпопуларната сорта, а овој двофазен материјал е значајна надградба во однос на нерѓосувачки челик 316 во однос на јачината на принос и отпорноста на корозија.

Асортиманот на прирабници со дуплекс челик 2205 ги опфаќа сите стандардни материјали, големини, оценки и спецификации. Овие дуплекс челични прирабници SAF 2205 широко се користат во различни индустрии за примена како што се индустријата за нафта и гас, хемиската индустрија, инженерството итн. Цветните и обоени метали се посветени на обезбедување на нашите клиенти доследна и сигурна услуга која ги задоволува нивните потреби и промовира континуирано подобрување на супериорните системи и квалитет.

Прирабниците Duplex 2205 имаат транзиција од еластична до кршлива на -50¡ãC, а исто така стануваат кршливи на 300-1000¡ãC, така што препорачаната температура за сервисирање е -50¡ãC до 300¡ãC. Изложеноста на над 300¡ãC не само што ќе предизвика кршливост на прирабницата 2205, туку и ќе ја намали отпорноста на корозија.

Нудиме комплетен асортиман на прирабници, вклучувајќи прирабници за лизгање, прирабници за заварување со приклучок, слепи прирабници, прирабници за скут, прирабници со навој, прирабници за заварување со задник, прирабници со редуктор и многу повеќе. Поради широк спектар на барања на клиентите, ги нудиме овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32750 во различни големини.

Duplex 2205 беше тестиран под напрегање на обратно свиткување на собна температура во споредба со SS316. Резултатите покажуваат дека Duplex 2205 има приближно двојно поголема граница на замор\/јачина на отстапување.

За многу апликации каде што нерѓосувачкиот челик од серијата 300 е подложен на пукање од корозија на хлорид на стрес, дуплекс нерѓосувачкиот челик 2205 е исплатливо решение. Напукнување со корозија од стрес се јавува кога нерѓосувачкиот челик е подложен на напрегање на истегнување додека е во контакт со раствори што содржат хлориди. Зголемените температури, исто така, ја зголемуваат подложноста на нерѓосувачкиот челик на напукнување од корозија.

Дополнително, прирабниците од нерѓосувачки челик 2205 покажуваат добра цврстина на замор и одлична отпорност на пукање од корозија на стрес поврзано со хлорид. Дополнителните својства на прирабниците Duplex 2205 вклучуваат одлична отпорност на корозија на пукнатини, корозија со дупчиња, ерозиска корозија и општа корозија дури и во сурови средини.

Оваа оценка, со построга спецификација, е насловена како F60, што е еднаква на UNS S32205. Следствено, S32205 може да биде двојно сертифициран како S31803, но не и обратно.

Формирањето на меѓуметални фази како што е сигма фазата во прирабниците на двојните челични прирабници се случува во температурен опсег од 600¡ãC – 1000¡ãC, а распаѓањето на феритот се случува во температурниот опсег од 350¡ãC - 500¡ãC (475¡ãC em).