6000psi 9000psi 4sh 4sp дуплекс челични колена интегрални прирабнички фитинзи

Прирабниците за заварување со задник се прирабници дизајнирани да се поврзат со цевководни системи со заварување со задник. Постојат многу спецификации на оваа прирабница. Прирабниците за заварување со задник се скапи поради нивните подолги вратови и високите трошоци за персонал за WN прирабниците во контакт со цевки или фитинзи, но се претпочитаат за апликации со висок стрес. Вратот или центарот го пренесуваат стресот на цевката.

Високата температурна јачина на двофазните челични прирабници за лизгање е слична на степенот на легура 430 во температурен опсег од 950 до 1150¡ãC. Сепак, цврстината на истегнување на овие прирабници брзо се зголемува под 900¡ãC.

Аустенитичниот дел од оваа легура е причината зошто A182 Super Duplex прирабниците се спротивставуваат на дупчење, пукнатини и општа корозија. Вообичаено органските киселини како што се оцетната и мравја киселина предизвикуваат униформа корозија кај многу челични легури. Молибденот, кој содржи висока содржина на хром, ги прави UNS S32750 заварувачките прирабници отпорни на корозија во средини што ги содржат овие киселини.

А182 гр. Материјалот F51 \/ S31803 е типичен дуплекс нерѓосувачки челик, кој содржи приближно 50% ферит и 50% аустенит.

Двојните челични прирабници се широко користени во користената инженерска, машинска и автомобилска индустрија. Прирабниците за скут Duplex Steel S31803 се идеални за апликации кои бараат подобра отпорност на корозија од типот 316 и добра јачина на висока температура. Имаме дуплекс челик S31803 \/ S32205 прирабници на залиха. Двојните челични прирабници најчесто се користат во хемиската, петрохемиската и енергетската индустрија.

Употребата на дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челици треба да биде ограничена на под 570¡ãF, бидејќи продолжената изложеност на високи температури може да го направи материјалот кршлив.

Прирабниците за заварување со двоен задник се најпогодни за опасни апликации со висок притисок. Прирабниците за заварување со задник лесно се препознаваат по нивниот долг заострен врат.

Хемискиот состав на прирабниците Duplex F51 содржи јаглерод, хром, манган, молибден, азот, никел и фосфор. Прирабниците се користат во системи за притисок и приклучоци за вентили.

Главните легирани елементи се хром и никел, но може да се додадат азот, молибден, бакар, силициум и волфрам за да се контролира структурната рамнотежа и да се дадат одредени својства отпорни на корозија. Отпорноста на корозија на дуплексните нерѓосувачки челици е слична на онаа на аустенитните нерѓосувачки челици кои содржат слични елементи за легирање.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

За многу апликации каде што нерѓосувачкиот челик од серијата 300 е подложен на пукање од корозија на хлорид на стрес, дуплекс нерѓосувачкиот челик 2205 е исплатливо решение. Напукнување со корозија од стрес се јавува кога нерѓосувачкиот челик е подложен на напрегање на истегнување додека е во контакт со раствори што содржат хлориди. Зголемените температури, исто така, ја зголемуваат подложноста на нерѓосувачкиот челик на напукнување од корозија.

Хромот, молибденот, азот и никелот се најважните легирани елементи кои имаат значително влијание врз механичките, физичките и корозивните својства на дуплексните нерѓосувачки челици. Хромот е неопходен за да се формира стабилен филм за пасивација на хром, доволен за заштита на челикот од блага атмосферска корозија. Колку е поголема содржината на хром, толку е подобра отпорноста на корозија.

За стандардни аустенитни нерѓосувачки оценки (како 304 и 316), SCC може да биде проблем во средини со влажност и високи температури или со одредени хемикалии како што се хлоридите. Затоа, добавувачите на дуплекс слепи прирабници често ги снабдуваат индустриите како што се нафтената и индустриската, гасната, петрохемиската и поморската индустрија.

Двојните челични прирабници се со мала тежина и совршени по големина и други параметри. Тие се користат во преработувачката индустрија. Во овој случај, се користи нерѓосувачки челик, така што отпорноста на корозија на овој производ е многу добра. Двојните слепи прирабници имаат карактеристики на висока јачина и широко се користат во петрохемиската, електричната енергија и други индустрии. Ова треба да се користи на одредена специфична температура бидејќи може да стане кршливо на високи температури.

Основното тело на прирабницата DIN 1.4462 има и феритна и аустенитна структура. Двојноста на нивната микроструктура ги менува не само механичките својства туку и својствата на отпорност на корозија. Хемискиот состав на UNS S31803 Socket Weld Flanges се состои од 22% хром, 3% молибден и 5% до 6% никел.
Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.
Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Предноста на двофазната структура е што ги комбинира предностите на феритни легури (отпорност на пукање од корозија на стрес и висока јачина) со предностите на аустенитни легури (леснотија на производство и отпорност на корозија). Температурата на услугата на дуплекс нерѓосувачки челик 2205 треба да биде ограничена на под 600¡ãF. Долготрајната изложеност на високи температури може да го направи нерѓосувачки челик 2205 кршлив.

Аустенитно-феритна нерѓосувачка варијанта со поголема отпорност на напукнување на корозија на стрес во споредба со обичниот нерѓосувачки аустенит 304 и 316, но со помала цврстина и сила на удар.

EN1092-1:2002 Плочана прирабница за заварување\/лабава плочка со јака на заварена плоча или за крај на цевката за преклопување\/Слепа прирабница\/WN прирабница PN2.5-PN100 DN10-DN4000

За да може да се формира цевководен систем, пумпи, цевки, вентили и друга опрема се поврзани заедно со таканаречени прирабници. Овие прирабници се скоро секогаш со навој или заварени. Прирабниците се одлични затоа што може лесно да се прегледаат, исчистат или која било сакана модификација.

Јачината на попуштање на дуплекс нерѓосувачки челик е двојно поголема од аустенитниот нерѓосувачки челик. Оваа карактеристика им овозможува на дизајнерите да ја намалат тежината при дизајнирање производи, што ја прави оваа легура поисплатлива од 316, 317 литри.

Овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32760 се технолошки напредни со користење на врвни материјали под водство на квалификувани експерти. Тие имаат извонредни карактеристики како што се отпорност на пластична деформација, отпорност на абење, отпорност на чипсување и добра обработливост.

Нудиме комплетен асортиман на прирабници, вклучувајќи прирабници за лизгање, прирабници за заварување со приклучок, слепи прирабници, прирабници за скут, прирабници со навој, прирабници за заварување со задник, прирабници со редуктор и многу повеќе. Поради широк спектар на барања на клиентите, ги нудиме овие супер дуплекс челични прирабници UNS S32750 во различни големини.

Поради одличната отпорност на легурата на разредена хлороводородна киселина, прирабниците Super Duplex 2507 може да се користат во индустријата за хемиска преработка. Друг заеднички проблем со легурите на челик е тоа што тие имаат тенденција да кородираат за време на заварувањето. Кога легурата е заварена, температурата е висока, а вишокот јаглеродни атоми се таложат за да формираат карбидни талози.

UNS S32205 Duplex Steel ASME SA182 Заварувачките прирабници со задник се погодни за опрема за морска вода и производство на енергија бидејќи нивните мазни површини можат да издржат температури до 600¡ãF, а исто така имаат одлични карактеристики на проток.

Двојните челични лизгачки подигнати прирабници имаат висока отпорност на корозија во средствата што содржат хлорид, вклучително и морската вода, што го прави ова одделение идеално за длабоки води папоци и низа други апликации за нафта и гас.

JIS B2220 Прирабница за заварување, Прирабница за преклоп, прирабница со навој PN6-PN100 DN10-DN1500

Основното тело на прирабницата DIN 1.4462 има и феритна и аустенитна структура. Двојноста на нивната микроструктура ги менува не само механичките својства туку и својствата на отпорност на корозија. Хемискиот состав на UNS S31803 Socket Weld Flanges се состои од 22% хром, 3% молибден и 5% до 6% никел.
Прирабнички спој е составен од три посебни и независни, иако меѓусебно поврзани компоненти; прирабниците, дихтунзите и завртките; кои се собрани од уште едно влијание, монтерот. Потребни се посебни контроли при изборот и примената на сите елементи за да се постигне спој, кој има прифатлива непропустливост.
Прирабница е испакнат гребен, усна или раб, надворешно или внатрешно, што служи за зголемување на цврстината (како прирабница на железен зрак како што е I-зрак или Т-зрак); за лесно прицврстување\/пренесување на контактна сила со друг предмет (како прирабница на крајот на цевката, цилиндар за пареа итн., или на држачот за објективот на камерата); или за стабилизирање и насочување на движењата на машината или нејзините делови (како внатрешна прирабница на шински вагон или тркало на трамвај, кои ги спречуваат тркалата да излезат од шините). Терминот „прирабница“ се користи и за еден вид алатка што се користи за формирање на прирабници.

Двојните челични прирабници често се користат за тешки заварени компоненти. Ние ги произведуваме овие прирабници користејќи висококвалитетни суровини. Нашите клиенти ни веруваат во квалитетот на нашите производи бидејќи постојано се стремиме да ја подобриме нашата технологија и да обезбедиме беспрекорни производи и услуги.

Прирабницата е втор најкористен метод на спојување по продавањето. Прирабниците се користат кога зглобовите треба да се демонтираат. Обезбедува флексибилност за одржување. Прирабницата ја поврзува цевката со различна опрема и вентили. Прирабниците за прекин се додаваат во системот на гасоводот доколку е потребно редовно одржување за време на работата на постројката.

 ANSI B16.5 Super Duplex нерѓосувачки челик S32750 Орифен прирабник обезбедува одлична отпорност на широк опсег на корозивни средини, вклучувајќи морска вода, кисели раствори и средини што содржат хлорид. Прирабницата Super Duplex F53 WN покажува поголема отпорност на корозија од стандардните дуплекс нерѓосувачки челици.

Употребата на дуплекс и супер дуплекс нерѓосувачки челици треба да биде ограничена на под 570¡ãF, бидејќи продолжената изложеност на високи температури може да го направи материјалот кршлив.