Големина „OD: 1\/2" ~48"

ASTM A312 TP316 Бесшевни индустриски челични цевки UNS S31600 SMLS челични цевки
Цевката SCH40 Monel 400 е означена како Werkstoff број 2.4360 и UNS N04400. Цевки од легура 400 познат и како цевки од легура на монел 400, цевки од легура 400 и цевки од никел 400.
Цевка Inconel 600 Отпорност на антиоксиданс

Легура на база на никел 400 Monel 2.4360 ладно влечена прачка е практично имуна на пукање од корозија поврзано со стресот од хлорид кога е изложено на корозивни средства во типични средини. Monel 400 е легура на база на бакар и никел која е популарна денес поради високите перформанси. Легурата има одлична отпорност на киселина и алкали. Покрај тоа, има добра цврстина на истегнување, еластичност, одлична топлинска спроводливост и може да се стврдне со ладна работа. Дополнително, може да се користи во апликации со температури кои се движат од минус до 538 степени Целзиусови.

Inconel 600 round bar е легура на база на никел со бенигна карбуризација и одлична отпорност на корозија при високи температури. Кружните шипки Inconel 600 се ефикасни против сушење Cl2 и многу други различни гасови на благи и високи температури. Легурата 600 бари е легура на никел-хром со добра отпорност на оксидација и отпорност на пукање при распаѓање под притисок на хлорид, корозија на вода со висока чистота и киселинска оксидација при покачени температури.

Hastelloy C2000 е достапен во различни големини и дебелини, овој тип на легура на никел-хром-молибден е познат по својата супериорна цврстина и отпорност на корозија.

316L 1.4401 S31603 Цевката од не'рѓосувачки челик е многу разновидна и издржлива опција за цевки која вообичаено се користи во широк опсег на индустриски и комерцијални апликации. Оваа цевка SS UNS S31603 е изработена од висококвалитетен нерѓосувачки челик 316L со одлична отпорност на корозија, оксидација и боење, што ја прави идеална за сурови средини или апликации со висок стрес.

ASTM A312 TP316 е стандардна спецификација за беспрекорни, директно заварени и тешко ладно обработени заварени цевки од нерѓосувачки челик од аустенит што се користат во сервисни апликации на високи температури и општо корозивни. Бесшевната индустриска челична цевка 316 е направена од комбинација на хром, никел и молибден, што му дава на SS 316 Бесшевната цевка одлична отпорност на корозија и 'рѓа.

Откако ќе ја инсталирате вистинската цевка од нерѓосувачки челик во вашата апликација, можеби ќе почнете да размислувате што да правите со неа на крајот од нејзиниот корисен век. Иако легираните елементи кои влегуваат во нерѓосувачки челик го отежнуваат рециклирањето, бидете сигурни дека околу 50% од целиот нов нерѓосувачки челик е направен од стопен челик.

Јаглеродни челични шипки и прачки
Јаглероден челик подлошки
Тој е способен да издржи широк опсег на оксидирачки и неоксидирачки хемикалии и покажува извонредна отпорност на напад на дупчиња и пукнатини во присуство на хлориди и други халиди.
За парење запечатување со тврдо стакло

Овој приклучок потоа станува дел од системот за транспорт на течности (нафта, гас, пареа, хемикалии, ...) на безбеден и ефикасен начин, на кратки или долги растојанија.

Систем за цевки од не'рѓосувачки челик е производ на избор за носење корозивни или санитарни течности, кашеста маса и гасови, особено кога се вклучени високи притисоци, високи температури или корозивни средини. Како резултат на естетските својства на нерѓосувачки челик, цевките често се користат во архитектонски апликации.

Цевките со беспрекорни конфигурации имаат поголема носивост и цврстина во однос на другите класи.

Invar 36® е легура на никел-железо, ниска експанзија која содржи 36% никел, Invar 36 има низок коефициент на експанзија од криогени температури до околу +500°F (260°C).

Густината на титаниумот е околу 60% од онаа на нерѓосувачкиот челик и легурите на никел, оваа заштеда на тежина го прави популарен избор во апликации каде што е критично како што е воздушната.

Познато е дека хексагоналната цевка 800 Incoloy базирана на никел има добра отпорност на корозија. Конкретно кажано, Incoloy 800 Pipe нуди доволна отпорност и на карбуризација и на корозија од оксидација.

ASTM B564 UNS N02200 Прирабница Никел 200 е 99,6% чиста легура на никел и еден од најтврдите метали што постојат. Покажува одлични механички својства и висока топлинска и електрична спроводливост. Дополнително, корисните својства на Никел 200 и неговиот хемиски состав го прават лесно фабрички и многу отпорен на корозивни средини

AL6XN е супераустенитен нерѓосувачки челик со извонредна отпорност на дупчење на хлориди, корозија на пукнатини и напукнување при корозија од стрес. AL6XN е легура од 6 моли која е развиена за и се користи во многу агресивни средини. Има висока содржина на никел (24%), молибден (6,3%), азот и хром што му даваат одлична отпорност на пукање од корозија од стрес на хлорид, дупчење на хлорид и исклучителна општа отпорност на корозија. AL6XN првенствено се користи за неговата подобрена отпорност на корозија на дупчење и пукнатини во хлоридите. Тоа е обликуван и заварлив нерѓосувачки челик.

2507 има висока отпорност на пукање од корозија на стрес (особено пукање со корозија на стрес на хлорид), висока апсорпција на енергија, висока јачина и ерозија. Во суштина, и Дуплекс легурите се компромис.
Спецификации на Invar 36: UNS K93600, W.Nr 1.3912

Широко се користи во офшор истражување на нафта и гас\/производство и во разменувачи на топлина во петрохемиска\/хемиска обработка.

Фитинзите ASTM A860 MSS SP 75 WPHY 52 обично се користат при барања за висок притисок. Нашиот широк асортиман на фитинзи за цевки од класа WPHY 52 вклучува: WPHY Gr 52 свиткување, колена WPHY 52 во 45\/90 степени, WPHY степен 52 Steel WSS5Y, Carbon5 WPHY Gr 52 Stubends & ASTM A860 WPHY Grade 52 Pipe брадавица.

UNS N08367, исто така, вообичаено познат како легура AL6XN е „супер-аустенитична“ легура на никел-молибден со низок јаглерод, висока чистота, азотносноси со одлична отпорност на дупчење на хлориди и корозија на пукнатините.

Nilo Alloy 36, W.Nr 1.3912, Invar 36® е легура на никел-железо, ниска контролирана експанзија која содржи 36% никел и поседува стапка на термичка експанзија приближно една десетина од јаглеродниот челик.

Инконел 718 е легура базирана на никел-хром која вообичаено се користи во апликации на високи температури како што се воздушната и гасните турбини. Еден од најважните фактори во производството на листот ASTM B670 Inconel 718 е процесот на тркалање на плочите. Постојат два главни типа на плочи Inconel 718 достапни на пазарот: топло валани и ладно валани плочи.

Цевки и цевки од легиран челик
Плочата ASTM A240 Type 2205 е дуплекс плоча од нерѓосувачки челик што се користи интензивно во различни индустрии како хемиска обработка, истражување на нафта и гас и морски инженеринг. SA 240 GR 2205 Листот е направен од нерѓосувачки челик 2205, кој е комбинација од феритен и аустенитен челик.

Нерѓосувачкиот челик е легура на железо која е отпорна на рѓосување. Содржи најмалку 11% хром и може да содржи елементи како јаглерод, други неметали и метали за да се добијат други посакувани својства. Отпорноста на нерѓосувачкиот челик на корозија е резултат на хромот, кој формира пасивен филм кој може да го заштити материјалот и да се самозаздравува во присуство на кислород.

Прирабниците од не'рѓосувачки челик често се користат за инсталирање на различни цевководи, особено на големи и долги метални цевководи за пренос. Прирабниците се користат за долгорочни цевководи.

Намотката Inconel 625 се карактеризира со одлична отпорност на оксидација, корозија на висока температура и замор. ASTM B443 UNS N06625 Inconel Plate е широко користен во воздушната, хемиската преработка и индустријата за нафта и гас поради својата супериорна сила, цврстина и издржливост дури и во екстремни средини.

Една од предностите на нерѓосувачкиот челик во однос на нерѓосувачкиот челик 316 е тоа што е побиочист од алуминиумот и бакарот, со биочистливост споредлива со стаклото. Чистливоста, цврстината и отпорноста на корозија на нерѓосувачкиот челик ја поттикнале употребата на нерѓосувачки челик во фармацевтските погони и погоните за преработка на храна.

Покажува добра отпорност на неутрални и намалени средини. Оваа легура создава издржлив оксид, заштитна фолија која не се распаѓа, но ја задржува супериорната отпорност на оксидација при високи температури.

Легурата 800 е легура на никел-железо-хром со висока јачина и одлична отпорност на оксидација и корозија при високи температури. ASTM B407 UNS N08800 Incoloy 800 W. Бр. 1,4876 Заварени цевки широко се користат за изградба на опрема која бара отпорност на корозија, отпорност на топлина, цврстина и стабилност за сервисирање до 1500°F (816°C).

ASME B36.19M е стандардна спецификација за цевки од нерѓосувачки челик, која ги специфицира димензиите, толеранцијата и барањата за производство и за заварени и за бесшевни цевки.

Werkstoff NR 2.4816 Цевките имаат вообичаена примена во сечилата, заптивките и согорувачите на гасната турбина, како и роторите и заптивките на турбополначот, вратилата на моторот на електричните потопни бунари, прицврстувачите со висока температура итн.

304 Piping Spools се направени од 304 нерѓосувачки челик, вообичаен и популарен материјал во многу индустриски апликации кои бараат отпорност на корозија и оксидација. Овие макари за цевки S30400 се префабрикувани со помош на специјализирани машини и процеси, кои гарантираат дека се многу прецизни и сигурни.

Прирабница Incoloy 800H Имаме силна репутација во индустријата за производство на висококвалитетни прирабници од различни типови кои би одговарале на барањата на нашите клиенти. Ние произведуваме Incoloy 800 прирабници кои се сигурни и со висок квалитет. Ние користиме врвни ресурси и напредни машини за производство на прирабници ASTM B564 UNS N08800 Incoloy 800.
A789 UNS S31803 и UNS S32205 се две степени на дуплекс нерѓосувачки челик кои се широко користени во различни индустриски апликации. Овие бесшевни цевки Duplex S31803 се познати по нивната одлична отпорност на корозија, висока јачина и добра заварливост. A789 е спецификација која опфаќа беспрекорни и заварени цевки направени од дуплекс нерѓосувачки челик.
Hastelloy C276 Fastener е кована легура отпорна на корозија која се спротивставува на развојот на граничните талози на зрната кои ја намалуваат отпорноста на корозија. Сврзувачките елементи од легура C276 имаат добра обработка и се користат за десулфуризација на опрема за димни гасови и опрема за хемиски процеси. Завртките Hastelloy C276 најчесто се користат за држење на материјали или предмети заедно или за поставување на предмети. Прицврстувач кој обично се состои од глава на едниот крај и гребен од другиот крај. Обично се користи во состојба третирана со раствор и се натопува на 1121¡ãC (2050¡ãF) и потоа се гаси со блиц.

Санитарните делови од нерѓосувачки челик се главните компоненти на системите за санитарни процеси. Како еден од давателите на санитарни решенија, HT PIPE произведува и испорачува широк спектар на санитарни фитинзи, вклучувајќи DIN\/SMS\/3A\/IDF\/RTJ\/ISO\/BS заварени фитинзи, спојници, три-стегачи, обрачи, огради, огради за прицврстување и сл. вашите услови за висока чистота и барањата на FDA, GMP.

Нерѓосувачкиот челик 316L е аустенитна легура која често се нарекува „нерѓосувачки челик за морска класа“ бидејќи се користи во скоро 90% од морските апликации - вклучително и филтрација. Покрај металите како железо и никел, 316L содржи 16-18% хром и 2-3% молибден. Овие елементи се важни бидејќи ја подобруваат отпорноста на корозија на легурата; хромот е во интеракција со кислородот во морската вода за да формира заштитен слој од хром оксид, додека молибденот ја подобрува отпорноста на металот на корозија со дупчиња. Дополнително, 316L има помала содржина на јаглерод (оттука и употребата на „L“ во неговото име), што му дава подобра заштита од корозија.

Бесшевните цевки Inconel 600 од стандардните UNS N06600 и ASTM B167 се оние кои се произведени за да одржуваат претерано висок притисок и се со голема гаранција.

Опремата за цевки за заварување со задник е дизајнирана да се заварува на лице место на нејзиниот крај(и) за да ги поврзе цевките заедно и да овозможи промена во насоката или дијаметарот на цевката или разгранувањето или завршетокот.

Иако секоја варијација на Инконел има уникатни особини што го прават ефективен во различни околности, поголемиот дел од легурите често се користат во хемиската индустрија. Неговите карактеристики на заварување,

Калеми за цевки Incoloy 800 N08800 со адитиви како што се молибден бакар азот и силициум

Оваа легура на никел обезбедува одлична отпорност на хлороводородна киселина при сите концентрации и температури. Дополнително, свиокот на цевката Hastelloy B2 има одлична отпорност на дупчење, напукнување од корозија од стрес и на напад на зона со нож и топлина погодена од зони.

Цевките SMO 254 можат да издржат висок механички стрес, а цевките од легура 254 SMO работат под висок притисок на високи температури и корозивни средини.

Никел легура 400 и Монел 400, исто така познат како UNS N04400, е еластична легура на база на никел-бакар која се состои првенствено од две третини никел и една третина бакар. Никел легура 400 е позната по својата отпорност на различни корозивни услови, вклучувајќи алкали (или киселини), солена вода, флуороводородна киселина и сулфурна киселина. Бидејќи Monel 400 или Alloy 400 е ладно обработен метал, оваа легура има висока цврстина, вкочанетост и цврстина. Со ладна работа ASTM B164 UNS N04400 bar залихи, легурата е подложена на повисоки нивоа на механички стрес, што пак предизвикува промени во микроструктурата на легурата.

Прирабницата може да биде плоча за покривање или затворање на крајот на цевката. Ова се нарекува слепа прирабница. Така, прирабниците се сметаат за внатрешни компоненти кои се користат за поддршка на механички делови.

Легурата се кова помеѓу 2250\/1750oF (1230\//955oC), а потоа се натопува на температура на ковање 30 минути по инч од дебелината на делот за палка или ингот. Ковањето треба да започне веднаш, палката се отстранува од рерната за загревање, намалувањето од 25\/40% помага да се задржи колку што е можно повеќе внатрешна топлина. За оптимална отпорност на корозија, фалсификуваните делови треба последователно да се варат. Видете Термичка обработка.
DIN127 пролетна мијалник
DIN125 подлошки
ASME B18.2.2
htsspipe.com
Големина: M1,6 ¨C M64
2507 дуплекс цевка од нерѓосувачки челик
Бесшевни цевки A789 UNS S31803 и UNS S32205
Изработка на калеми за цевки
Цевка Monel 400 за рамки за очила
Техника на производство Топло валање \/Топло валање ,Ладно валање
Производство на стандард ASME B36.10 ASME B36.48

Цевките Inconel X750 ERW се легура на хром-никел направена од врнежи што може да се стврднуваат со придружба на Ti и Al, со моќност на лазење - кинење при издигнување…

HT 30 СТЕПЕН ЛАКТ 3 инчи 3D A860 WPHY52 ЛЕГУРАН ЧЕЛИК ТОПЛИНА БР 37720

Опрема за термичка обработка во индустриски апликации, како што се корпи, фиоки и тела. Во хемиската или петрохемиската обработка се користи за разменувачи на топлина и системи за цевководи во медиум со азотна киселина, особено каде што е потребна отпорност на пукање од корозија на хлорид.

304 нерѓосувачки челик е најчестиот нерѓосувачки челик. Челикот содржи и хром (помеѓу 18% и 20%) и никел (помеѓу 8% и 10,5%)[1] метали како главни нежелезни состојки. Тоа е аустенитен нерѓосувачки челик. Кога станува збор за употреба, SS304 може да се најде во кујнски мијалници и други апарати како што се тостери и микробранови печки. SS304 се користи и за изработка на садови под притисок, навлаки за тркала како и за фасади на згради.

Ние, исто така, произведуваме јаглероден челик ASTM A234 WPB навојни колена со сите машки врски, сите женски или комбинација од секоја.

S32750 S32760 Супер дуплекс цевки од нерѓосувачки челик високо отпорни на униформа корозија од органски киселини

Приклучоците за цевки од не'рѓосувачки челик 316 се користат во цевководните системи за поврзување на прави цевки за да се прилагодат на различни големини и форми и да се постигне целта за регулирање на протокот на течност. Се користи во водоводните системи за контрола на испораката на вода, гас или течен отпад во комерцијални или домашни средини.

Прирабниците Inconel 601 се направени од легура на никел хром. Материјалните степени се движат различно со односот на составот. Оценката 601 има 58% никел, 21% хром, јаглерод, манган, силициум, сулфур, бакар и железо во составот.
ASTM B564 UNS N02200 Прирабница
DIN125 подлошки
ASME B18.2.2
htsspipe.com
Големина: M1,6 ¨C M64
2507 дуплекс цевка од нерѓосувачки челик
Прирабница од нерѓосувачки челик 304 со навој 5 инчи 300 фунти
Изработка на калеми за цевки
Цевка Monel 400 за рамки за очила

Сите класи на ASTM A694 F42 ќе бидат термички обработени. Термичката обработка на јаглеродните челици и нисколегираните челици со висока јачина може да вклучи нормализирање, нормализирање и калење или гаснење и калење. Термичката обработка на легиран челик може да вклучува нормализирање и термичка обработка со врнежи или термичка обработка со гаснење и врнежи. Температурата на калење треба да биде најмалку 1000¡ãF [540¡ãC]. Топлинската обработка на врнежите за легирани челици треба да биде во опсег од 1000 до 1225 ¡ãF [540 до 665 ¡ãC].

Големина: M1,6 ¨C M64 Материјал: благ челик Површинска обработка: обично (лесно заштитно масло), галванизирано (цинк проѕирно), цинк-жолта, цинкова црна, галванизирано топло, механички поцинкувано, оксидирано црно, дакромет или други според вашите барања

Прирабниците обично се заварени или со навој. Зглобовите на прирабниците се направени со завртување на две прирабници заедно со заптивка меѓу нив за да се обезбеди заптивка.

Легурите од железо-никел-кобалт со фиксна експанзија стакло, легурите Ковар, имаат линеарен коефициент на термичка експанзија сличен на оној на тврдото стакло во одреден температурен опсег

Поголемата содржина на хром, молибден и азот резултира со еквивалентен број на отпорност на дупчење (PREN) > 40, обезбедувајќи супериорни способности за корозија на дупчење и пукнатини на аустенитичните и двојните нерѓосувачки челици во практично сите корозивни медиуми и критична температура на дупчење над 50¡ã.

Пониската содржина на јаглерод во 316L ги минимизира штетните врнежи од карбид од заварувањето (јаглеродот се извлекува од металот и реагира со хром кога се загрева, со што се намалува отпорноста на корозија). Затоа, 316L се користи кога е потребно заварување за да се обезбеди максимална отпорност на корозија.

Како и со повеќето размислувања за цевководи, разбирањето на идеалната употреба на свитканите цевки во вашиот дизајн или проект е од суштинско значење за правилно функционирање на готовиот систем.

Челичните прирабници обезбедуваат лесен пристап за чистење, проверка или модификација. Тие обично доаѓаат во кружни форми, но можат да бидат и во квадратни и правоаголни форми. Прирабниците се спојуваат едни со други со завртки и се спојуваат со системот за цевки со заварување или навој и се дизајнирани според специфичните оценки на притисок; 150 фунти, 300 фунти, 400 фунти, 600 фунти, 900 фунти, 1500 фунти и 2500 фунти.