एएसएमई बी 18.2.2 1-4in-4in हेक्स नट्स इनकनेल 718 2.4668 नट निकेल अलॉय एन 07718 नट्स

प्रमाणित यूएनएस एन 06600 आणि एएसटीएम बी 167 च्या इनकॉनेल 600 सीमलेस ट्यूब जास्त प्रमाणात उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी तयार केल्या आहेत आणि उत्कृष्ट वॉरंटीसह येतात.

इनकनेल 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्र धातु आहे जो सामान्यत: एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन्स सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. एएसटीएम बी 670 इनकनेल 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाचा घटक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात दोन मुख्य प्रकारचे इनकनेल 718 प्लेट्स उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

इनकॉनेल 600 राउंड बार एक निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आहे. इनकॉनेल 600 गोल बार कोरडे सीएल 2 आणि सौम्य आणि उच्च तापमानात इतर बर्‍याच वेगवेगळ्या वायूंविरूद्ध प्रभावी आहेत. अ‍ॅलोय 600 बार एक निकेल-क्रोमियम मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि क्लोराईड प्रेशर विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छतेच्या पाण्याचे गंज आणि उन्नत तापमानात acid सिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

इनकॉनेल 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा या उत्कृष्ट प्रतिकारांद्वारे दर्शविले जाते. एएसटीएम बी 443 यूएनएस एन 06625 इनकॉनेल प्लेट मोठ्या प्रमाणात एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये मोठ्या प्रमाणात वापरली जाते कारण अगदी अत्यंत वातावरणातही त्याच्या उत्कृष्ट सामर्थ्य, कठोरपणा आणि टिकाऊपणामुळे.

इनकॉनेल 625 कोपर पूर्वीच्या धातूंच्या तुलनेत चांगले वेल्डिबिलिटीसाठी डिझाइन केले गेले होते, जेव्हा वेल्डिंगनंतर ताण आणि तापमानात बदल झाल्यास क्रॅक होण्याची कोणतीही चिन्हे नव्हती.

एएसटीएम बी 564 यूएनएस एन 06601 फ्लॅंज इनकनेल 601 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यास अनुप्रयोगांसाठी वापरले जाते ज्यास गंज आणि उष्णतेस प्रतिकार आवश्यक आहे. हा निकेल मिश्र धातु त्याच्या उच्च तापमान ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारांमुळे उभा आहे, 2200- एफ च्या माध्यमातून ऑक्सिडेशनला अत्यंत प्रतिरोधक राहतो. अ‍ॅलोय 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीत अगदी कमी होण्यास प्रतिकार करते.

तपमान आणि दबावांच्या विस्तृत श्रेणीखाली इनकॉनेल 625 मिश्र धातुचा थकबाकी आणि अष्टपैलू गंज प्रतिकार हे रासायनिक प्रक्रियेच्या क्षेत्रात त्याच्या विस्तृत स्वीकृतीचे प्राथमिक कारण आहे.

इनकॉनेल 625 एरोस्पेस आणि अशा भागात उपयुक्त आहे जिथे वातावरण, तापमान आणि दबाव यासारख्या पर्यावरणीय अडचणी या सर्व गोष्टी सामग्रीमध्ये महत्त्वपूर्ण भूमिका बजावतात. मिश्र धातु 625 मध्ये उल्लेखनीय उच्च तन्य शक्ती, रांगणे सामर्थ्य आणि फुटणे सामर्थ्य आहे, याव्यतिरिक्त, त्यात उत्कृष्ट थर्मल थकवा आणि ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि वेल्डबिलिटी आहे, ज्यामुळे ते एरोस्पेससाठी योग्य आहे.

इनकॉनेल 718 नट्स, ज्याला अ‍ॅलोय 718 म्हणून देखील ओळखले जाते, हे इनकॉनेल 625 चे एक पर्जन्यवृष्टी कडक करणे (वय कठोर म्हणून देखील ओळखले जाते) आहे. ही गरम आणि श्लेष प्रक्रिया मिश्र धातुची अणू रचना बदलण्यासाठी वापरली जाते, ज्यामुळे धातूच्या धान्य संरचनेला त्या जागी अधिक मजबूत बनते. शीत कामकाजाद्वारे अतिरिक्त सामर्थ्य मिळू शकते.

इनकॉनेल 718 किंवा मिश्र धातु 718 सर्वात सामान्यतः वापरल्या जाणार्‍या कठोर घटक निकेल अलॉय ग्रेड आहे. त्याच्या पर्जन्यवृष्टी कठोर आणि त्याच्या मुख्य निकेल आणि क्रोमियम घटकांमुळे, या मिश्र धातुमध्ये उच्च तापमानात देखील उत्कृष्ट गंज प्रतिकार आणि उच्च सामर्थ्याचे संयोजन आहे.

इनकॉनेल 601 (यूएनएस एन 06601) निकेल-आधारित अ‍ॅलोय डेन्सिटी: 8.42 ग्रॅम \ / सीएम 3 (ग्रॅम \ / क्यूबिक सेंटीमीटर).

इनकॉनेल x750 एक मिश्रधातू आहे ज्यामध्ये गंज आणि ऑक्सिडेशनचा उच्च प्रतिकार आहे.

इनकनेल 625 एक मिश्रधातू आहे जो कमी तापमानात देखील चांगले प्रदर्शन करतो. तापमानातील बदलांमुळे मिश्र धातुची ट्यूब विस्तृत किंवा कॉन्ट्रॅक्ट होऊ शकते. म्हणूनच, तापमानात चढ -उतार असलेल्या पाइपिंग सिस्टमसाठी इनकनेल 625 पाईप सारख्या चांगल्या ड्युटिलिटीसह सामग्री निवडली जावी, विशेषत: त्यांच्या चांगल्या गुणधर्मांमुळे.

इनकॉनेल 718 हेक्स बोल्ट्स म्हणजे निकेल असलेल्या अलॉयपासून बनविलेले, क्रोमियम आणि मोलिब्डेनम, अ‍ॅल्युमिनियम, टायटॅनियम आणि कोबाल्टच्या जोड्यांसह, पर्जन्यवृष्टी कठोर बोल्ट आहेत. हे मिश्र धातु-नंतरच्या क्रॅकिंगच्या प्रतिकारांसह उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटीसह गंज प्रतिरोध आणि उच्च सामर्थ्य एकत्र करते. इनकॉनेल 718 मध्ये उन्नत तापमानात उत्कृष्ट रांगणे फुटणे सामर्थ्य आहे. इनकॉनेल 718 फास्टनर्स गॅस टर्बाइन्स, रॉकेट इंजिन, अंतराळ यान, विभक्त अणुभट्ट्या, पंप आणि साधनांमध्ये वापरले गेले आहेत.

इनकनेल 625 लॉकनट्स त्यांच्या घट्ट सहिष्णुता आणि अचूक परिमाणांसाठी ओळखले जातात. इनकनेल 625 नायलॉन नट एक निकेल-आधारित सुपरलॉय आहे ज्यामध्ये उच्च सामर्थ्य गुणधर्म आणि उच्च तापमान प्रतिकार आहे.

इनकनेल 601 चे गुणधर्म थर्मल प्रक्रिया, रासायनिक प्रक्रिया, प्रदूषण नियंत्रण, एरोस्पेस आणि वीज निर्मितीमध्ये विस्तृत वापरासह एक सामग्री बनवतात. तथापि, सल्फर-युक्त वातावरणात जोरदारपणे कमी करण्यासाठी वापरण्यासाठी अ‍ॅलोय 601 ची शिफारस केलेली नाही.

इनकॉनेल 625 कोपरची उच्च रांगणे प्रतिकार आणि उत्पन्नाची शक्ती या सुपरलॉयला वेल्डिंगची आवश्यकता असलेल्या नळ्या, पाइपिंग आणि वनस्पती उपकरणांसाठी चांगली निवड करते.

इनकॉनेल 625 फ्लॅंगेज गंज प्रतिरोधक आणि मजबूत निकेल क्रोमियम मिश्र बनलेले आहेत ज्यात कार्बन, मॅंगनीज, सिलिकॉन, सल्फर, तांबे आणि लोहाच्या रचनेत 58% निकेल आणि 20% क्रोमियम आहे.

एएसटीएम बी 564 यूएनएस एन 02200 फ्लॅंज निकेल 200 एक 99.6% शुद्ध निकेल मिश्रधातू आहे आणि अस्तित्वातील सर्वात कठीण धातूपैकी एक आहे. हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च औष्णिक आणि विद्युत चालकता दर्शविते. याव्यतिरिक्त, निकेल 200 प्रकारचे फायदेशीर गुणधर्म आणि त्याची रासायनिक रचना हे सहजपणे फॅब्रिक करण्यायोग्य आणि संक्षारक वातावरणास अत्यंत प्रतिरोधक बनवते

एस्टेलॉय बी 2 स्पेक्टॅकल ब्लाइंड फ्लॅंगेज, हॅस्टेलॉय? अ‍ॅलोय बी 2 फ्लॅंगेज, हॅस्टेलॉय 2.4816 वेल्ड नेक फ्लॅंगेज एक्सपोर्टर, एएसटीएम बी 564 अ‍ॅलोय बी 2 बनावट फ्लॅंगेज, एएसएमई एसबी 564 अलॉय बी 2 ब्लाइंड फ्लॅन्जेस

मिश्र धातु 625 रॉड्स सामान्यत: तेल आणि वायू उत्पादनात वापरल्या जातात जेथे हायड्रोजन सल्फाइड आणि एलिमेंटल सल्फर 150 डिग्री सेल्सिअसपेक्षा जास्त तापमानात असतात. हे निकेल 625 राउंड बार वाहत्या आणि स्थिर परिस्थितीत तसेच फाउलिंगच्या परिस्थितीत समुद्रीपाटासाठी अगदी प्रतिरोधक आहेत.

इनकॉनेल 600, 601, 625, 686, 718 आणि 725 गॅस्केट्स सारख्या इनकॉनेल गॅस्केट्स, उच्च सामर्थ्य आणि उच्च गंज प्रतिकार करण्यासाठी निकेल-क्रोमियम-मोलीब्डेनम मिश्र धातुंचे एक कुटुंब आहे. त्याच्या उच्च थर्मल स्थिरतेमुळे, इनकॉनेलचा वापर क्रायोजेनिकपासून 2200¡ãf (982¡AC) पर्यंत ऑपरेटिंग तापमानात केला जाऊ शकतो. वातावरण, समुद्री पाणी, तटस्थ मीठ आणि अल्कधर्मी मीडियासारख्या सौम्य वातावरणात इनकॉनेल गॅस्केटची जवळजवळ कोणतीही गंज नाही. कारण इनकॉनेल गॅस्केटची उच्च मिश्र धातु सामग्री त्यांना विविध प्रकारच्या गंभीर संक्षारक वातावरणाचा प्रतिकार करण्यास सक्षम करते. अधिक गंभीर संक्षारक वातावरणात, निकेल आणि क्रोमियमचे संयोजन ऑक्सिडायझिंग रसायनांना प्रतिकार प्रदान करते, तर उच्च निकेल आणि मोलिब्डेनम सामग्री नॉन-ऑक्सिडायझिंग वातावरणास प्रतिकार प्रदान करते.

इनकनेल 625 क्लॅड पाईप एक मिश्रधातू आहे जो ऑक्सिडेशनमुळे सडण्यास संवेदनाक्षम नाही. ही सामग्री स्ट्रक्चरल कन्स्ट्रक्शनसाठी योग्य आहे, विशेषत: उष्णता हस्तांतरण अनुप्रयोगांसाठी अ‍ॅलोय 625 सीमलेस ट्यूबिंगसारखे घटक.

इनकॉनेल निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु 625 (यूएनएस एन 06625 \ / डब्ल्यू. एनआर. 2.4856) त्याच्या उच्च सामर्थ्यासाठी, उत्कृष्ट फॅब्रिकिबिलिटी (सामील होण्यासह) आणि थकबाकी गंज प्रतिकार करण्यासाठी वापरला जातो.

उच्च तापमानात उच्च सामर्थ्य आणि उत्कृष्ट कामगिरी करण्याच्या क्षमतेमुळे या वातावरणात मिश्र धातु 718 चा वापर केला जातो.

इनकॉनेल 600 पाईप्स वातावरण आणि क्लोराईड तणाव गंज क्रॅकिंग सहजपणे कमी करू शकतात जे सामान्यत: निकेल सामग्रीमुळे होते.

इनकॉनेल 625 देखील सामान्यत: नावे ठेवतात: हेनेस 625, अल्टेम्प 625, निकेलवॅक 625 आणि निक्रोफर 6020.

एएसटीएम बी 564 इनकनेल 625 फ्लॅन्जेसमध्ये इतर अनेक उच्च मिश्रित निकेल आधारित सामग्रीच्या तुलनेत चांगले वेल्डिबिलिटी दर्शविताना उच्च प्रमाणात फॉर्मबिलिटी आहे.

अ‍ॅलोय 600 रिड्यूसर हे निकेल क्रोमियम आणि लोह यांचे मिश्रण आहे जे रासायनिक उत्पादन आणि ऑटोमोटिव्ह मशीन, एअरफ्रेम आणि एअरक्राफ्ट इंजिन विभागांसाठी एक मानक सामग्री प्रदान करते.

इनकनेल 625 बार उत्कृष्ट मशीनबिलिटीसाठी, या बार कमी कटिंगची गती, अवजड उपकरणे, पुरेसे शीतलक, कठोर वर्कपीसेस आणि टूलींगसह सुसज्ज आहेत. या बारबद्दल लक्षात ठेवण्याची एक गोष्ट म्हणजे ती त्वरीत कठोर कार्य करते, म्हणून इंटरमीडिएट ne नीलिंग जटिल भाग तयार करण्याच्या ऑपरेशन्ससाठी वापरली जाऊ शकते.

अ‍ॅलोय 718 एक निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे जो तयार करणे सोपे आहे आणि वेल्डिंगची उत्कृष्ट वैशिष्ट्ये आहेत, विशेषत: जेथे वेल्डनंतरच्या क्रॅकिंगचा प्रतिकार आवश्यक आहे.

अ‍ॅलोय 600 हे नॉन-मॅग्नेटिक आहे, उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत आणि उच्च सामर्थ्य आणि चांगली कार्यक्षमता यांचे संयोजन आहे आणि सहज वेल्डेबल आहे.

१ 60 s० च्या दशकात इनकॉनेल 625 बोल्ट्स कमी तापमानात 1800ºã पर्यंत अतिशीत तापमानात उच्च तापमानात उच्च सामर्थ्य प्रदान करण्यासाठी वाष्प-अस्तर पाईपिंग सामग्री म्हणून विकसित केले गेले. इनकॉनेल 625 बोल्ट, ज्याला अ‍ॅलोय 625 म्हणून देखील ओळखले जाते, संक्षारक वातावरणात आणि बाहेर सामर्थ्य आणि उष्णता प्रतिकार राखण्याच्या त्यांच्या आश्चर्यकारक क्षमतेसाठी ओळखले जातात. निकेल आणि क्रोमियमची उपस्थिती इनकनेल 625 बोल्ट गंज, ऑक्सिडेशन आणि कार्बुरायझेशनला प्रतिरोधक बनवते. क्लोराईड आयनच्या संपर्कात असतानाही मोलिब्डेनम उत्कृष्ट थकवा सामर्थ्य आणि तणाव, पिटींग आणि क्रेव्हिस गंज क्रॅकिंगला प्रतिकार प्रदान करण्यात मदत करते.

इनकॉनेल 601 निकेल आणि क्रोमियमचा बनलेला मिश्र आहे.