ASTM B564 UNS N06600 स्लिप ऑन फ्लँजचा अग्रगण्य उत्पादक

हे क्लोराईड आयन ताण गंज क्रॅक करण्यासाठी अक्षरशः रोगप्रतिकारक आहे. ऍसिटिक ऍसिड, फॉर्मिक ऍसिड आणि स्टीरिक ऍसिड सारख्या सेंद्रिय ऍसिडला पुरेसा प्रतिकार.

त्याची उच्च निकेल सामग्री, किमान Ni 72%, त्याच्या क्रोमियम सामग्रीसह एकत्रितपणे, Nickel Alloy 600 च्या वापरकर्त्यांना अनेक फायदे प्रदान करतात: उच्च तापमानात चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोध, सेंद्रिय आणि अजैविक यौगिकांना गंज प्रतिरोध आणि क्लोराईड-आयन तणावाचा प्रतिकार.

Inconel 718 एक निकेल-क्रोमियम-आधारित मिश्रधातू आहे जो सामान्यतः एरोस्पेस आणि गॅस टर्बाइन सारख्या उच्च-तापमान अनुप्रयोगांमध्ये वापरला जातो. ASTM B670 Inconel 718 शीटच्या उत्पादनातील सर्वात महत्त्वाच्या घटकांपैकी एक म्हणजे प्लेट रोलिंग प्रक्रिया. बाजारात इनकोनेल 718 प्लेट्सचे दोन मुख्य प्रकार उपलब्ध आहेत: हॉट रोल्ड आणि कोल्ड रोल्ड प्लेट्स.

इनकोनेल 600 राउंड बार हे निकेल-आधारित मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये सौम्य कार्ब्युरायझेशन आणि उच्च तापमानात उत्कृष्ट गंज प्रतिरोधक आहे. Inconel 600 गोल पट्ट्या Cl2 आणि इतर अनेक वेगवेगळ्या वायूंना सौम्य आणि उच्च तापमानात कोरडे करण्यासाठी प्रभावी आहेत. मिश्रधातू 600 बार हे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्यामध्ये ऑक्सिडेशनचा चांगला प्रतिकार आहे आणि क्लोराईड दाब विघटन क्रॅकिंग, उच्च स्वच्छता पाण्याचा गंज आणि उच्च तापमानात ऍसिड ऑक्सिडेशनचा प्रतिकार आहे.

718 बोल्टमध्ये हायड्रोजन एम्ब्रिटलमेंट आणि स्ट्रेस गंज क्रॅकिंगला तीव्र प्रतिकार असतो. Inconel 718 चे बोल्ट लँडिंग स्तनाग्र, आंबट वायू सेवेतील पॉलिश होल सॉकेट्स आणि साइड पॉकेट्स किंवा हँगर्ससाठी वापरले जातात. याव्यतिरिक्त, ते उच्च-शक्तीच्या मशीनमध्ये किंवा सागरी अनुप्रयोगांमध्ये साधनांमध्ये वापरले जाते.

इनकोनेल 600 बुशिंग निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु क्रायोजेनिक वापरण्यासाठी डिझाइन केलेले

Inconel 718 flanges मध्ये उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आहेत, ते गैर-चुंबकीय आहेत आणि विस्तृत तापमान श्रेणीमध्ये चांगल्या वेल्डेबिलिटी आणि उच्च शक्तीचे आवश्यक संयोजन प्रदर्शित करतात.

त्याची उच्च निकेल सामग्री, किमान Ni 72%, त्याच्या क्रोमियम सामग्रीसह एकत्रितपणे, Nickel Alloy 600 च्या वापरकर्त्यांना उच्च तापमानात चांगला ऑक्सिडेशन प्रतिरोध आणि सेंद्रिय आणि अजैविक यौगिकांना गंज प्रतिकार असे अनेक फायदे प्रदान करतात.

हे भारदस्त तापमानात उच्च ताण अनुप्रयोगांमध्ये वापरले जाते. Inconel 625 ट्यूब हीट एक्सचेंजर्स, कंडेन्सर आणि बॉयलरच्या घटकांमध्ये या कारणासाठी वापरली जाऊ शकते.

अत्यंत कमी तापमानाच्या प्रतिकारासारख्या कठोर ऍप्लिकेशन्ससाठी इनकोनेल 625 कोपर

इनकोनेल 625 बार हे सामान्यत: हीट एक्सचेंजर्स, फास्टनर्स आणि केबल जॅकेट यांसारख्या सागरी अनुप्रयोगांमध्ये वापरल्या जाणाऱ्या उपकरणांच्या प्रकारांचा भाग आहे.

निकेलसह मिश्रधातू 600 इनकोनेल रॉड्समध्ये क्रोमियम जोडल्यास, उच्च तापमानात किंवा संक्षारक द्रावणांच्या उपस्थितीत ऑक्सिडायझिंग स्थितीला प्रतिकार प्रदान करताना, सल्फर-युक्त संयुगांना मिश्रधातूचा प्रतिकार वाढतो.

निकेल 200 हा 99.6% शुद्ध निकेल मिश्र धातु आहे आणि अस्तित्वात असलेल्या सर्वात कठीण धातूंपैकी एक आहे. हे उत्कृष्ट यांत्रिक गुणधर्म आणि उच्च थर्मल आणि विद्युत चालकता प्रदर्शित करते. याव्यतिरिक्त, निकेल 200¡¯ चे फायदेशीर गुणधर्म आणि त्याची रासायनिक रचना हे सहजपणे तयार करण्यायोग्य आणि गंजणाऱ्या वातावरणास अत्यंत प्रतिरोधक बनवते.

स्टँडर्ड UNS N06600 आणि ASTM B167 च्या Inconel 600 सीमलेस ट्युब्स जास्त उच्च दाब टिकवून ठेवण्यासाठी आणि उत्तम वॉरंटीसह तयार केलेल्या आहेत.

ASTM B637 UNS N07718 बोल्ट आदर्शपणे टर्बाइन इंजिनच्या निर्मितीसाठी निवडले जातात. टर्बाइन इंजिन मूलभूत थर्मोडायनामिक तत्त्वांवर चालत असल्याने, टर्बाइन इनलेट तापमानात वाढ झाल्यामुळे टर्बाइन इंजिनची कार्यक्षमता वाढते.

Inconel 600 सामान्यत: क्रोमियम-निकेल स्टेनलेस स्टील्सशी संबंधित थंड स्वरूपाची वैशिष्ट्ये प्रदर्शित करते.

अलॉय 625 म्हणूनही ओळखले जाते, इनकोनेल 625 हेक्स बोल्ट त्यांची ताकद टिकवून ठेवण्याच्या आणि संक्षारक वातावरणात आणि बाहेर दोन्ही ठिकाणी उष्णता ¨C चे प्रतिकार करण्याच्या क्षमतेसाठी ओळखले जातात. निकेल आणि क्रोमियमच्या उपस्थितीमुळे इनकोनेल 625 हेक्स बोल्ट गंज, ऑक्सिडेशन आणि कार्बरायझेशन प्रतिरोधक बनतात. क्लोराइड आयनांच्या संपर्कात असतानाही मॉलिब्डेनम उत्कृष्ट थकवा आणणारी शक्ती आणि तणाव, खड्डा आणि खड्डे गंजणे यांना प्रतिकार करते.

ASTM B637 UNS N07718 हे निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्रधातू आहे जे गंभीर गंज, खड्डे आणि खड्डे गंजणे यांच्या विस्तृत श्रेणीला दूर करण्यासाठी डिझाइन केलेले आहे. हे भारदस्त तापमानात अत्यंत उच्च तन्यता, उत्पन्न आणि रांगडा फुटण्याचे गुणधर्म देखील प्रदर्शित करते. हे कमी तापमानापासून 1200¡ãF पर्यंत दीर्घकालीन वापरासाठी योग्य आहे. B637 UNS N07718 च्या रचनेतील परिभाषित वैशिष्ट्यांपैकी एक म्हणजे वयाच्या कडकपणाला अनुमती देण्यासाठी नायओबियमची भर घालणे, जे गरम आणि कूलिंग दरम्यान अनफोर्स हार्डनिंगशिवाय वेल्डिंग आणि ॲनिलिंगची सुविधा देते.

निकेल मिश्र धातु बाहेरील कडा astm a351 cf3m किंमत यादी निकेल मिश्र धातु पुडल बाहेरील कडा Inconel 718 फ्लँज WERKSTOFF NR. 2.4668 फ्लँज

Inconel 600 बार एक गुळगुळीत आणि सौंदर्यपूर्ण फिनिश ठेवण्यासाठी वर्धित केले जाऊ शकतात. Inconel 600 सहजपणे मशीन केले जाऊ शकते आणि 30% ने वाढवले ​​जाऊ शकते.

Inconel 718 मिश्रधातूचा वापर तेल आणि वायू ड्रिलिंग आणि उत्पादन यांसारख्या उद्योगांमध्ये केला जातो कारण त्याची उच्च तन्य शक्ती आणि क्लोराईड-संबंधित स्ट्रेस क्रॅकिंग आणि सल्फाइड-संबंधित स्ट्रेस क्रॅकिंगला चांगला गंज प्रतिकार असतो. या उद्योगांमध्ये, Ams 5663 सामग्रीचा वापर व्हॉल्व्ह, पंप शाफ्ट आणि वेलहेड घटक यांसारखे विविध भाग तयार करण्यासाठी केला गेला आहे.

मिश्र धातु 31 नायट्रोजन-मिश्रित लोह-निकेल-क्रोमियम-मोलिब्डेनम मिश्र धातु आहे. हे मिश्र धातु विशेष मिश्र धातु ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील्स आणि निकेल मिश्र धातुंमधील अंतर भरते. मिश्र धातु 31 रासायनिक आणि पेट्रोकेमिकल उद्योग, अयस्क एक्स्ट्रॅक्टर्स, पर्यावरण आणि सागरी अभियांत्रिकी आणि तेल आणि वायू उत्पादनात सिद्ध झाले आहे.

हे दाब क्रमांक Pn6 ते PN64 सह सादर केले जातात. केमिकल, पॉवर प्लांट, पेट्रोलियम आणि पेट्रोकेमिकल औद्योगिक अनुप्रयोगांमध्ये 601 अलॉय वेल्ड नेक फ्लँजिसचे अनुप्रयोग.

निकेल-क्रोमियम-लोह मिश्र धातु 600 घन स्टील बार इनकॉनेल 600 UNS N06600 बार निकेल मिश्र धातु बार

अलॉय 601 सीमलेस पाईपसाठी इष्टतम परिस्थिती अनुप्रयोगाच्या प्रकारावर आणि सेवा तापमानावर अवलंबून असते. सामान्यतः, द्रावण उपचारित स्थितीतील मिश्र धातु 601 पाईप फ्रॅक्चर-मर्यादित ऍप्लिकेशन्समध्ये वापरला जातो, जेथे तापमान सुमारे 1000¡ãF इतके जास्त असू शकते आणि तरीही ते वाढू शकते.

Inconel 600 वापरले जाऊ शकते जेथे अंतिम वापरासाठी उच्च पृष्ठभागाची स्थिरता आवश्यक आहे. एक सुपरऑलॉय म्हणून, इनकोनेल 600 चांगले रेंगाळते आणि चांगले ऑक्सिडेशन प्रतिरोधक म्हणून ओळखले जाते.

उच्च निकेल सामग्रीमुळे मिश्रधातूला अनेक सेंद्रिय आणि अजैविक संयुगे गंजण्यास प्रतिकार करते आणि क्लोराईड-आयन तणाव-गंज क्रॅकिंगपासून ते अक्षरशः रोगप्रतिकारक बनवते.

Astm B564 Uns N06601 Flanges Inconel 601 हे निकेल-क्रोमियम मिश्र धातु आहे ज्याला गंज आणि उष्णतेचा प्रतिकार आवश्यक आहे. हे निकेल मिश्र धातु उच्च तापमानाच्या ऑक्सिडेशनच्या प्रतिकारामुळे वेगळे आहे, 2200¡ã F. मिश्र धातु 601 द्वारे ऑक्सिडेशनसाठी अत्यंत प्रतिरोधक राहते. मिश्रधातू 601 एक घट्ट चिकट ऑक्साईड स्केल विकसित करते जे गंभीर थर्मल सायकलिंगच्या परिस्थितीतही स्पॅलिंगला प्रतिकार करते.

कमी करण्याच्या परिस्थितीत, फ्लँजवरील इनकोनेल 600 स्लिप केवळ अजैविक संयुगेच नाही तर अल्कली संयुगांसह सेंद्रिय संयुगे देखील उत्कृष्ट प्रतिकार दर्शवते.

फ्लँज मटेरिअलमध्ये 930MPa ची अतिशय उच्च तन्य शक्ती आणि किमान उत्पादन शक्ती 517MPa आहे. या मजबूत सामग्रीमध्ये 1350 अंश सेल्सिअस वितळण्याचा बिंदू देखील आहे. यामुळे काही कठीण आणि तणावपूर्ण ऍप्लिकेशन्समध्ये फ्लँज लागू केले जाऊ शकतात.

ASTM B444 Inconel 625 ERW पाईपमध्ये आंतरग्रॅन्युलर गंज आणि आंतरग्रॅन्युलर स्ट्रेस गंज क्रॅकिंगसाठी उत्कृष्ट प्रतिकार आहे, आणि मुख्यत्वे दाबाच्या पाण्याच्या अणुभट्टीच्या अणुऊर्जा प्रकल्पांमध्ये स्टीम जनरेटरसाठी उष्णता हस्तांतरण ट्यूब सामग्री म्हणून वापरली जाते.

भारदस्त तापमान सादर करणाऱ्या ऍप्लिकेशन्ससाठी इनकोनेल 600 पाईप

Inconel 718 Elbows बद्दल आणखी एक गोष्ट लक्षात घेण्यासारखी आहे की त्यांच्याकडे वेल्ड क्रॅकिंगनंतरच्या प्रतिकारासह उत्कृष्ट वेल्डेबिलिटी आहे.

Inconel 625 कॉइल ऑक्सिडेशन, उच्च-तापमान गंज आणि थकवा यांच्या उत्कृष्ट प्रतिकाराने वैशिष्ट्यीकृत आहे. ASTM B443 UNS N06625 Inconel प्लेटचा वापर एरोस्पेस, रासायनिक प्रक्रिया आणि तेल आणि वायू उद्योगांमध्ये त्याच्या उत्कृष्ट ताकदीमुळे, अत्यंत कठोर वातावरणातही कडकपणा आणि टिकाऊपणामुळे केला जातो.

Inconel Alloy 600 Pipes मध्ये पाइपिंग, सेंट्रीफ्यूज आणि वेल्डमेंटसाठी कंडेन्सेशन ग्रुप न्यूक्लियर उपकरणांमध्ये जास्त दाबाचा वेगवान प्रतिकार असतो.