904L Tees dengan pengurangan

Kupas paip dibuat dari beberapa paip mentah dan kelengkapan paip (mis. Siku, bebibir, teh, dll) di kedai -kedai fabrikasi.

Pemotong arka plasma digunakan untuk paip besar (di atas 28 inci saiz paip nominal) dan penggunaannya juga bermanfaat untuk memotong cawangan. Jika boleh, kes dalaman mesti ditempatkan ke dalam paip atau kelengkapan, untuk melindungi mereka dari spatters yang dicipta oleh pemotong arka plasma. Selepas pemotongan, dan penyediaan kelebihan mesti dikekalkan.

Kupas paip keluli juga dirujuk sebagai komponen pasang siap sistem paip seperti paip, bebibir dan kelengkapan paip, dan mereka dipasang semasa pembangunan sebelum menghantarnya ke pembuatan.

Spooling paip keluli tahan karat ini sering dikelilingi untuk memudahkan sambungan ke kili lain dan juga kebanyakannya lebih disukai dalam pelbagai aplikasi perindustrian seperti loji kuasa dan penapisan petroleum memerlukan paip intensif.

Proses yang sesuai dan kimpalan mesti digunakan selepas penamat tepi bahagian. Oleh itu, untuk keluli tahan karat dan spool paip keluli karbon, bahagian -bahagian boleh ditempatkan di pangkalan keluli atau pangkalan kayu. Selain itu, sebarang kemungkinan hubungan antara keluli karbon dan keluli tahan karat mesti diminimumkan.

Kupas paip biasanya digunakan dalam struktur konkrit untuk memastikan kelengkapan yang diperlukan disediakan sebelum menuangkan konkrit ke dalam pembinaan.

Kupak paip keluli tahan karat yang berguna berguna untuk pelanggan kerana mereka tidak terlepas sebarang bahagian dan mereka menghapuskan kesukaran pemasangan di tapak.

Tepi permukaan komponen mestilah walaupun dan kekotoran permukaan mesti dikeluarkan. Proses beveling dilaksanakan untuk tepi bahagian. Mesin pengisaran digunakan untuk proses beveling. Jenis mesin pengisaran untuk beveling berbeza untuk komponen keluli tahan karat dan komponen keluli karbon.

Sistem saluran paip mesti dihasilkan dan dipasang dari tapak kemudahan. Kemudahan kompleks ini menggunakan kili paip dengan pengukuran yang berbeza dan pelbagai komponen. Kupas paip adalah segmen pasang siap yang termasuk paip, bebibir, dan kelengkapan. Kelengkapan paip adalah komponen yang menghubungkan rangkaian paip kompleks. Selain itu, kelengkapan paip mengubah sistem paip ¡¯ sama ada saiz atau dimensi. Terdapat pelbagai jenis komponen yang sesuai tetapi mereka boleh dibahagikan secara ringkas kepada tiga kumpulan yang merupakan siku dan bebibir.

Proses pengeluaran spools paip mempunyai beberapa peringkat. Semua peringkat dilaksanakan untuk tujuan tertentu dan array antara peringkat adalah besar. Oleh itu, langkah-langkah pembuatan boleh dibahagikan kepada penandaan, pemotongan, kesesuaian, kimpalan, dan lukisan.

Astm A403 Pipe Spools, SS Pipe Spools, Stainless Steel Pipe Spools, WP Grade SS 304 Pipe Spools, DIN2617 SS Pipe Spool, DIN2616 SS Pipe Spool di China.

Kupas paip keluli juga dirujuk sebagai komponen pasang siap sistem paip seperti paip, bebibir dan kelengkapan paip, dan mereka dipasang semasa pembangunan sebelum menghantarnya ke pembuatan.

Kupas paip adalah bahagian pra-membina sistem paip. Paip, bebibir, dan kelengkapan dipanggil kili paip dan mereka dihasilkan sebelum ia digunakan dalam sistem paip.

Untuk bekalan air dan gas mudah terbakar, paip keluli adalah paip yang paling berguna. Mereka digunakan di banyak rumah dan perniagaan untuk memindahkan gas asli atau bahan api propana. Mereka juga digunakan untuk sistem pemercik api kerana rintangan haba yang tinggi.

Sambungan ini tertanam di dalam dinding konkrit sebelum menuangkan konkrit. Sistem ini mesti diselaraskan dengan betul sebelum menuangkan konkrit kerana ia perlu menahan berat dan daya struktur.

Mereka umumnya mudah menghancurkan kerana unsur -unsur mereka pendedahan; air dan elektrolit semulajadi. Pemantauan pelindung yang boleh diterima mesti dilakukan apabila menggunakan sistem kili paip.

Fabrikasi kilat paip sangat penting kerana pembinaan kapal dan industri marin lain memerlukan paip intensif. Kupas paip membuat kelebihan yang besar kerana mereka mengurangkan batasan ruang di tapak.

Dengan kelebihan ini, semua saluran paip menggunakan industri mempunyai peluang yang baik untuk meningkatkan kecekapan sistem saluran paip mereka dan mengurangkan keperluan mereka untuk tenaga kerja dan masa.

Kupas paip adalah pra-fabrikasi untuk mengurangkan kos pemasangan medan dan memberikan kualiti yang lebih tinggi dalam produk. Mereka biasanya flanged untuk mendapatkan sambungan ke kili lain. Fabrikasi kili biasanya dilakukan oleh syarikat -syarikat khas yang mempunyai infrastruktur yang diperlukan.

Kupas paip dihasilkan oleh penggunaan paip mentah dan kelengkapan paip. Proses pemotongan paip mentah dilakukan dengan saiz prespecified yang sesuai untuk kelengkapan paip dan komponen lain.

Terdapat gred bahan yang berbeza yang digunakan untuk menghasilkan kili ini. Keluli tahan karat 304 adalah gred yang paling banyak digunakan. Sanitari keluli tahan karat 304 Tri Clamp Spool terdiri daripada bahan ini dan mempunyai 3 pengapit yang dipasang untuk kemudahan pelanggan. Kami juga menyediakan penyelesaian tersuai kepada pelanggan kami. Sila hubungi kami untuk keperluan anda.

Bahagian gabungan adalah haba yang dirawat dengan tujuan mengurangkan tekanan dalaman yang disebabkan. Prosedur rawatan haba dilakukan mengikut piawaian ASME B31.3. Selepas itu, kili paip mesti dicat untuk melindungi permukaan dari sebarang risiko kakisan.

Prosedur berikut selepas penanda adalah langkah pemotongan. Cara pemotongan berbeza untuk pelbagai bahan. Oleh itu, untuk keluli karbon, kaedah pemotongan api digunakan. Selain itu, komponen keluli tahan karat boleh dipotong menggunakan mesin pemotongan arka plasma. Jika pemotong arka plasma digunakan beberapa syarat tertentu mesti dikekalkan.

Fabrikasi pakar ini menghasilkan sistem di bawah set kualiti dan ketepatan yang ditentukan untuk mendapatkan kesesuaian yang sesuai di Laman ini dan untuk mengekalkan sifat -sifat teknikal yang diperlukan oleh klien.

Kami mengeluarkan produk paip juga. Apabila pelanggan memerlukan unsur -unsur yang berbeza dipasang bersama sebelum pemasangan, aplikasi unsur -unsur yang direka bersama -sama dipanggil aplikasi Piping Spool. Terdapat produk spools paip keluli tahan karat serta bahan lain yang dibuat dalam kilauan yang digunakan.

Kupas paip adalah pra-berbentuk untuk membuat lebih mudah dipasang menggunakan hoists, alat pengukur dan alat lain untuk menyertai bahagian-bahagian. Pipa Pipa menyatukan paip panjang dengan bebibir dari hujung paip panjang supaya mereka dapat dilekatkan dengan satu sama lain dengan bebibir yang sepadan.

Sistem kili paip kebanyakannya digunakan dalam loji kuasa dan kilang petroleum yang memerlukan paip intensif. Sistem ini termasuk pengangkutan dan pengangkutan cecair dan gas dan sistem pengangkutan ini memerlukan banyak bahagian sambungan. Dalam sistem ini, tidak ada tempat untuk kesilapan.

Ketahanan keluli adalah salah satu kelebihan terbaik sistem saluran paip. Ia kuat dan ia dapat menahan tekanan, suhu, kejutan berat, dan getaran. Ia juga mempunyai fleksibiliti yang unik yang memberikan lanjutan yang mudah.

Bilangan kimpalan pada kili mesti disimpan dalam kiraan minimum. Dimensi jarak antara kimpalan circumferential dan garis pusat tidak boleh lebih besar daripada empat kali ketebalan dinding paip atau pemasangan. Selepas kimpalan utama, kimpalan tacks mesti dilakukan dengan tepat. Semua kimpalan dalam kili mesti dilaksanakan mengikut spesifikasi prosedur kimpalan yang betul (WPS). Selepas proses kimpalan dilakukan, kawalan kualiti komponen dilakukan oleh pakar.

Paip mentah dipotong ke saiz yang diperlukan dan dipindahkan dengan kelengkapan paip ke meja yang sesuai, di mana beberapa komponen dipasang bersama -sama (iaitu bersambung sementara). Sub-pemasangan yang dihasilkan (sebahagian daripada kili paip akhir) berterusan dengan operasi kimpalan (iaitu bersambung kekal) sebelum ia kembali ke meja yang sesuai dan dipasang dengan komponen kili lain.